東營山洋伺服驅(qū)動器修理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-02

采用有執(zhí)行電機(jī)而沒有負(fù)載的測試平臺這種測試系統(tǒng)由兩部分組成,分別是被測伺服驅(qū)動器—電動機(jī)系統(tǒng)和上位機(jī)。上位機(jī)將速度指令信號發(fā)送給伺服驅(qū)動器,伺服驅(qū)動器按照指令開始運(yùn)行。在運(yùn)行過程中,上位機(jī)和數(shù)據(jù)采集電路采集伺服系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行保存、分析與顯示。由于這種測試系統(tǒng)中電機(jī)不帶負(fù)載,所以與前面兩種測試系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)體積相對減小,而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較簡單,但是這也使得該系統(tǒng)不能模擬伺服驅(qū)動器的實(shí)際運(yùn)行情況。通常情況下,此類測試系統(tǒng)用于被測系統(tǒng)在空載情況下的轉(zhuǎn)速和角位移的測試,而不能對伺服驅(qū)動器進(jìn)行而準(zhǔn)確的測試??铺C(jī)電期待與您的合作!東營山洋伺服驅(qū)動器修理

    伺服驅(qū)動器(servodrives)又稱為“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用來控制伺服電機(jī)的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),屬于伺服系統(tǒng)的一部分,主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服電機(jī)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位,目前是傳動技術(shù)的產(chǎn)品。伺服驅(qū)動器是現(xiàn)代運(yùn)動控制的重要組成部分,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人及數(shù)控加工中心等自動化設(shè)備中。尤其是應(yīng)用于控制交流永磁同步電機(jī)的伺服驅(qū)動器已經(jīng)成為國內(nèi)外研究熱點(diǎn)。當(dāng)前交流伺服驅(qū)動器設(shè)計(jì)中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環(huán)控制算法。該算法中速度閉環(huán)設(shè)計(jì)合理與否,對于整個伺服控制系統(tǒng),特別是速度控制性能的發(fā)揮起到關(guān)鍵作用。在伺服驅(qū)動器速度閉環(huán)中,電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)時(shí)速度測量精度對于改善速度環(huán)的轉(zhuǎn)速控制動靜態(tài)特性至關(guān)重要。為尋求測量精度與系統(tǒng)成本的平衡,一般采用增量式光電編碼器作為測速傳感器,與其對應(yīng)的常用測速方法為M/T測速法。M/T測速法雖然具有一定的測量精度和較寬的測量范圍,但這種方法有其固有的缺陷,主要包括:1)測速周期內(nèi)必須檢測到至少一個完整的碼盤脈沖,限制了比較低可測轉(zhuǎn)速。棗莊邁信伺服驅(qū)動器維修點(diǎn)科泰機(jī)電與您攜手共進(jìn),積極創(chuàng)新,穩(wěn)步向前。

    伺服驅(qū)動器原理接觸過這個行業(yè)的人都知道,所有伺服驅(qū)動器都有三種基本控制模式:位置控制、速度控制和扭矩控制。這三種基本控制模式,那么伺服驅(qū)動器模式切換有什么實(shí)用性呢?下面伺服驅(qū)動器小編給大家科普一下相關(guān)知識!1.位置控制模式通常通過外部輸入脈沖的頻率來確定旋轉(zhuǎn)速度,通過脈沖的數(shù)量來確定旋轉(zhuǎn)角度。通用定位裝置。如數(shù)控機(jī)床、印刷機(jī)等。2.速度控制是指電機(jī)根據(jù)給定的速度指令運(yùn)行。通常電機(jī)的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向由給定模擬量的大小和方向決定。典型應(yīng)用包括:需要快速響應(yīng)的連續(xù)速度控制系統(tǒng)。3.轉(zhuǎn)矩控制方法是通過輸入外部模擬量或直接分配地址,將電機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩設(shè)定到外部,適用于對材料應(yīng)力要求嚴(yán)格的卷繞和退繞裝置。在大多數(shù)應(yīng)用中,我們只使用一種駕駛控制模式。然而,在某些應(yīng)用中,我們需要在任意兩種駕駛模式之間切換。切換模式可通過RS485通信或終端控制給出。下面伺服驅(qū)動器小編簡要介紹在拋光機(jī)上切換電動伺服位置模式和扭矩模式的應(yīng)用實(shí)例。該設(shè)備是電熱水壺內(nèi)壁拋光設(shè)備。由于釜內(nèi)為弧面,需采用力矩方式對釜內(nèi)壁進(jìn)行拋光,通過控制電機(jī)的力矩來控制砂光片對釜內(nèi)壁的拋光力。該設(shè)備的技術(shù)要求是伺服電機(jī)控制機(jī)械臂的左右橫向運(yùn)動。

同時(shí)也越是有必要在系統(tǒng)中使用總線技術(shù),以簡化和減少控制器與驅(qū)動器之間線路連接的數(shù)量。而運(yùn)動功能的復(fù)雜程度,則會影響控制器性能等級和總線類型的選擇。簡單的實(shí)時(shí)性要求不高的速度和位置控制只需要使用普通的自動化控制器和現(xiàn)場總線;多軸之間的高性能實(shí)時(shí)同步(如電子齒輪和電子凸輪),則要求控制器和現(xiàn)場總線都具備高精度的時(shí)鐘同步功能,也就是需要使用能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)動控制的控制器和工業(yè)總線;而如果設(shè)備需要完成多軸之間的平面或空間插補(bǔ)甚至集成機(jī)器人控制,那么對于控制器性能等級的要求就更高了?;谏鲜鲈瓌t,我們基本上已經(jīng)能夠從前面初選出來產(chǎn)品中選出可用的控制器,并將它們落實(shí)到比較具體的型號了;再依據(jù)現(xiàn)場總線的兼容性,便可從中挑選出可與之匹配的驅(qū)動器及對應(yīng)的伺服電機(jī)的選項(xiàng),但這還只是停留在產(chǎn)品系列的階段。接下來,我們就需要根據(jù)系統(tǒng)的動力需求來進(jìn)一步確定驅(qū)動器和電機(jī)的具體型號了。按照應(yīng)用需求中各軸的負(fù)載慣量和運(yùn)動曲線,通過簡單的物理學(xué)公式F=m·a或者T=J·α,不難計(jì)算出它們在運(yùn)動周期中各時(shí)間點(diǎn)的扭矩需求。我們可以將各運(yùn)動軸在負(fù)載端的扭矩和速度需求按照預(yù)設(shè)的傳動比折算到電機(jī)側(cè),并在此基礎(chǔ)上加以適當(dāng)?shù)脑A???铺C(jī)電在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。

逐一推算出驅(qū)動器和電機(jī)的型號,快速擬定系統(tǒng)草案,以便在之后進(jìn)入大量細(xì)致繁瑣的選型工作前預(yù)先對備選產(chǎn)品系列進(jìn)行性價(jià)比的評估,從而縮減備選方案的數(shù)量。不過,我們并不能將這個由負(fù)載扭矩、轉(zhuǎn)速需求和預(yù)設(shè)傳動比預(yù)估出來的配置作為動力系統(tǒng)的終方案。因?yàn)?,電機(jī)的扭矩和速度需求是會受到動力系統(tǒng)的機(jī)械傳動方式及其速比關(guān)系的影響的;同時(shí),電機(jī)自身慣量對于傳動系統(tǒng)來說也是負(fù)載的一部分,電機(jī)在設(shè)備運(yùn)行過程中所驅(qū)動的是包括負(fù)載、傳動機(jī)構(gòu)和自身慣量在內(nèi)的整個傳動系統(tǒng)。從這個意義上說,伺服動力系統(tǒng)的選型,并非是根據(jù)各運(yùn)動軸的扭矩和轉(zhuǎn)速…等傳動參數(shù)的計(jì)算去選取電機(jī)和驅(qū)動器(充其量可稱作估算吧),而是要為系統(tǒng)中的每個運(yùn)動軸匹配合適的動力裝置。原則上它其實(shí)是基于負(fù)載的質(zhì)量/慣量、運(yùn)行曲線、以及可能的機(jī)械傳動模型,將各款備選電機(jī)的慣量值與驅(qū)動參數(shù)(矩頻特性)代入其中,比較其扭矩(或力)與速度在特性曲線中的占用情況,找到優(yōu)組合的過程。大體來說,需要經(jīng)歷以下幾個步驟階段:基于各種傳動方式選項(xiàng),將負(fù)載與各機(jī)械傳動組件的速度曲線和慣量映射到電機(jī)側(cè);將各備選電機(jī)的慣量與映射到電機(jī)側(cè)的負(fù)載與傳動機(jī)構(gòu)的慣量疊加??铺C(jī)電一直竭誠為各位顧客服務(wù)。菏澤倫茨伺服驅(qū)動器維修服務(wù)

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    被廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人及數(shù)控加工中心等自動化設(shè)備中。尤其是應(yīng)用于控制交流永磁同步電機(jī)的伺服驅(qū)動器已經(jīng)成為國內(nèi)外研究熱點(diǎn)。當(dāng)前交流伺服驅(qū)動器設(shè)計(jì)中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環(huán)控制算法。該算法中速度閉環(huán)設(shè)計(jì)合理與否,對于整個伺服控制系統(tǒng),特別是速度控制性能的發(fā)揮起到關(guān)鍵作用?;疽笏欧M(jìn)給系統(tǒng)的要求:1、調(diào)速范圍寬2、定位精度高3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性4、快速響應(yīng),無超調(diào)為了保證生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,除了要求有較高的定位精度外,還要求有良好的快速響應(yīng)特性,即要求指令信號的響應(yīng)要快,因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)在啟動、制動時(shí),要求加、減加速度足夠大,縮短進(jìn)給系統(tǒng)的過渡過程時(shí)間,減小輪廓過渡誤差。5、低速大轉(zhuǎn)矩,過載能力強(qiáng)一般來說,伺服驅(qū)動器具有數(shù)分鐘甚至半小時(shí)內(nèi),在短時(shí)間內(nèi)可以過載4~6倍而不損壞。6、可靠性高要求數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)可靠性高、工作穩(wěn)定性好,具有較強(qiáng)的溫度、濕度、振動等環(huán)境適應(yīng)能力和很強(qiáng)的抗干擾的能力。對電機(jī)的要求1、從比較低速到比較高速電機(jī)都能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩波動要小,尤其在低速如,仍有平穩(wěn)的速度而無爬行現(xiàn)象。2、電機(jī)應(yīng)具有大的較長時(shí)間的過載能力,以滿足低速大轉(zhuǎn)矩的要求。東營山洋伺服驅(qū)動器修理

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