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室內(nèi)明設(shè)燃氣管道及其管道附件的涂漆,應(yīng)在檢驗實壓合格后進行;采用鋼管焊接時,應(yīng)在除銹(見金屬光澤)后進行涂漆:先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆,然后在***涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆;采用鍍鋅鋼管螺紋連接時,其余管件連接處安裝后應(yīng)先刷一道防銹底漆,然后再***涂刷兩道面漆。非開挖燃氣管缺點1、管道定位有難度,弧形埋管易形成積水管段。2、非開挖的管線埋深較深,直觀性差。3、技術(shù)要求較高。4、非開挖管道的修復(fù)和更換技術(shù)在我國剛剛起步,施工方法還不成熟,部分工法甚至出于空白狀態(tài),管道的后續(xù)維護保養(yǎng)比較困難。敷設(shè)在管道豎井內(nèi)的銅管或不銹鋼波紋管的安裝,已在圖件及其他管道施工完畢后進行。長治先進燃氣管訂做價格
一)對開挖溝槽敷設(shè)管道(不包括喂管法埋地敷設(shè)),管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方可敷設(shè)。(二)管道下管時,不得采用金屬材料直接捆扎和吊運管道,并應(yīng)防止管道劃傷、扭曲或承受過大的拉伸和彎曲。(三)聚乙烯管道宜蜿蜒狀敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè);鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道宜自然直線敷設(shè)。管道彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定,不得使用機械或加熱方法彎曲管道。(四)管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距,應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。(五)管道埋設(shè)的**小覆土厚度應(yīng)符合本規(guī)程第。(六)管道敷設(shè)時,應(yīng)隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線(帶)、警示帶或其它標(biāo)識。示蹤線(帶)應(yīng)貼管敷設(shè),并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性、有效的電氣連接和設(shè)置信號源井。警示帶敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、警示帶宜敷設(shè)在管頂上方300~500mm處,但不得敷設(shè)于路基或路面里;2、對直徑不大于400mm的管道,可在管道正上方敷設(shè)一條警示帶;對直徑大于400mm的管道,應(yīng)在管道正上方平行敷設(shè)二條水平凈距100~200mm的警示帶;3、警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造,顏色應(yīng)為黃色,且在警示帶上印有醒目、長久性警示語。。呂梁燃氣管價格合理在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。
敷設(shè)燃氣管道的管道井每層應(yīng)設(shè)有與樓板耐火極限相同的防火隔斷層。3、燃氣管道的固定應(yīng)可靠、符合設(shè)計要求;燃氣管道采用焊接或法蘭連接;戶用膠管須有足夠強度、耐氣體滲透性、抗老化性,并使用膠管卡子卡緊。4、使用電錘、手錘或鋼鑿在墻體上開孔打洞時,注意做好安全防護,防止傷人;裝設(shè)膨脹螺栓,試緊時要有可靠的立足點并仔細觀察周圍環(huán)境后再試緊。5、室內(nèi)配管施工時,管子切割、套絲、活結(jié)頭裝接、管子調(diào)直、管子煨彎等操作應(yīng)嚴格遵守施工工地有關(guān)施工機具使用規(guī)程和安裝規(guī)程。6、無論是管道接頭、活結(jié)、三通以及其他連接處一定要確保密封,并經(jīng)過試驗證實方可交工。應(yīng)重點檢查或防止以下部位的漏氣隱患:(1)閥門、氣表、灶具或燃燒器與天然氣管道接頭處;(2)灶臺開關(guān)芯子處及開關(guān)閥與噴嘴連接處;(3)灶具膠皮管兩端接頭處;(4)閥門閥桿與螺母之間的縫隙處;(5)燃氣管道出現(xiàn)裂紋或腐蝕性穿孔處。二、帶氣施工安全技術(shù)(一)防止的措施(1)在使用鋼鑿進行鑿削帶氣的鑄鐵管時(斷管、鑿削取孔),對錘擊部位應(yīng)不停的澆水冷卻,防止火花產(chǎn)生,并用黏土及時涂抹已鑿穿的部位。(2)在帶氣管道(鑄鐵)上鉆孔攻螺紋時宜采用“封閉式的鉆孔機”。
如果缺乏相關(guān)設(shè)備,可以使用周邊常見的泥巴、破布等控制燃氣泄露,等待技術(shù)人員對泄漏點進行進一步處理。徹底消除泄漏點技術(shù)人員對泄漏點的位置以及管道實際受損情況進行詳細分析,在此基礎(chǔ)上,制定有針對性地維修方案,確保管道泄漏點得到長久性的修復(fù)。(1)管道開裂。針對因管道開裂導(dǎo)致的燃氣泄漏情況,技術(shù)人員應(yīng)該首先執(zhí)行切斷燃氣供給操作,隨后使用惰性氣體或空氣充分之花管道內(nèi)的燃氣。技術(shù)人員在執(zhí)行置換燃氣操作時應(yīng)該明確一點,管道內(nèi)的空氣含量應(yīng)遠大于燃氣含量,在此基礎(chǔ)上進行施工,避免施工過程中因燃氣與空氣混合出現(xiàn)事故。除此以外,技術(shù)人員在進行焊接工作時,應(yīng)充分遵循相關(guān)安全操作流程,確保施工安全性以及施工質(zhì)量,很大程度地降低同一焊接點出現(xiàn)二次泄漏情況,對周圍環(huán)境造成二次傷害。(2)承接式插口研究。針對因承接式插口損壞導(dǎo)致的泄漏事故,技術(shù)人員在處理時應(yīng)首先執(zhí)行停止相應(yīng)管道的燃氣供應(yīng),隨后明確泄露位置接口填料的主要類型,在此基礎(chǔ)上,還應(yīng)制定相應(yīng)的維修方案。本文以水泥材質(zhì)接口的維修方法為例,說明此種情況下的維修方案。在處理此問題時因首先對接口內(nèi)的水泥材料進行提出處理,隨后打緊接口部分的麻絲。同時燃氣管道通過的廚房或房間不能堆放易燃易爆物品。
應(yīng)能將待連接的管材或管件端面銑削成垂直于管材中軸線的清潔、平整、平行的匹配面;4加熱板表面結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,并保持潔凈,溫度分布應(yīng)均勻,允許偏差為設(shè)定溫度的±5℃;5壓力系統(tǒng)的壓力顯示分度值不應(yīng)大于;6焊接設(shè)備使用的電源的電壓波動范圍應(yīng)不大于額定電壓的±15%;7熱熔對接連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定,周期不宜超過1年。(二)熱熔對接連接的焊接工藝應(yīng)符合上圖的規(guī)定,焊接參數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。P2—焊接規(guī)定的壓力(表壓,MPa)P拖—拖動壓力(表壓,MPa)t1—卷邊達到規(guī)定高度的時間;t2—焊接所需要的吸熱時間,;t3—切換所規(guī)定的時間(s);t4—調(diào)整壓力到P1所規(guī)定的時間(s);t5—冷卻時間(min)。SDR11管材熱熔對接焊接參數(shù)公稱直徑DN(mm)管材壁厚e(mm)P2(MPa)壓力=P1凸起高度h(mm)壓力≈P拖吸熱時間t2(s)切換時間t3(s)增壓時間t4(s)壓力=P1冷卻時間t5(s)≤5<6≥≤6<7≥≤6<7≥≤6<8≥≤8<8≥≤8<9≥≤8<10≥≤8<11≥≤10<12≥≤10<13≥≤12<14≥≤12<15≥≤12<17≥≤12<19≥≤12<21≥≤12<23≥≤12<25≥≤12<29≥67注:1、以上參數(shù)基于環(huán)境溫度為20℃;2、熱板表面溫度:PE80為210±10℃,PE100為225±10℃。燃氣管具有安裝方便、連接可靠、耐腐蝕、不堵氣、柔軟性好、使用壽命長。長治先進燃氣管訂做價格
可以任意彎曲而不變形、不阻氣等特點。表面軟性防護層材料具有更安全、更易清潔、美觀的特點。長治先進燃氣管訂做價格
使用方法編輯1、燃氣管安裝好后,要妥善保護(特別在貼瓷磚時),不得私自拆、動、碰、砸、擠、壓燃氣管,以保證燃氣管的完好無破損。2、切記不要把燃氣管密封,特別是整個樓棟的總閥和各用戶家中的燃氣表,如需裝飾可做成活門柜或留通風(fēng)孔,要預(yù)留足夠空間以便維修和安檢。3、不要私自拆裝燃氣管線(包括管線固定鉤釘或管卡)和熱水器,應(yīng)該由相關(guān)燃氣公司的專業(yè)技術(shù)人員安裝,以確保安全。4、有燃氣管道的房間不能作為臥室,以免出現(xiàn)燃氣泄漏、著火,危及生命安全。同時燃氣管道通過的廚房或房間不能堆放易燃易爆物品。5、燃氣管道不能埋入墻內(nèi)且離地面不小于10cm。燃氣管不允許穿墻且不宜過長,灶具膠管不超過2米。6、如果室內(nèi)管線已經(jīng)帶氣,發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣泄漏時,首先應(yīng)關(guān)閉表前燃氣閥門,打開室內(nèi)門窗通風(fēng),禁止開啟電器開關(guān)等一切可能引起火花的行為,嚴禁明火查漏,到室外撥打求救電話。 長治先進燃氣管訂做價格
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