線束生產(chǎn)的首一個(gè)工位是開線工藝，開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量。線束可以簡化電子產(chǎn)品的裝配過程，易于維修、便于升級(jí)，提高設(shè)計(jì)的靈活性。蘇州設(shè)備線束總成
高壓線束固定要求：針對(duì)高壓線束的布局，應(yīng)盡可能地對(duì)線束進(jìn)行保護(hù)，使線束與車體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)較小化。高壓線束由于強(qiáng)度大，根據(jù)線束的長短不同需要進(jìn)行不同的處理，一般要求用光滑無毛刺的支架、線槽、線夾、扎帶等進(jìn)行固定；用扎帶固定時(shí)，應(yīng)充分考慮固定方式，以便于選擇合適的扎帶進(jìn)行固定，避免固定失效風(fēng)險(xiǎn)。線束固定保護(hù)件之間的距離不得大于400mm。且高壓線束不得對(duì)活動(dòng)件造成干擾，兩者之間距離不得小于50mm。部分位置因?yàn)榭臻g的需求，線束無法應(yīng)用波紋管進(jìn)行防護(hù)，可以考慮在高壓線束外增加塑料線槽的方案來對(duì)線束進(jìn)行防護(hù)。蘇州設(shè)備線束總成電動(dòng)車照明信號(hào)系統(tǒng)線束可分為前燈、前轉(zhuǎn)向燈、后燈、后轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、牌照燈線束等。
質(zhì)量是每個(gè)電子線束產(chǎn)品的中心指標(biāo)，因此在電子線束的加工過程中就要嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量情況了，電子線束加工的質(zhì)量把控制度是：電子線束加工過程中的三個(gè)質(zhì)量把控制度如下：一、電子線束加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把控，如成型后必須檢查生產(chǎn)線的情況，以確保生產(chǎn)線的質(zhì)量。二、通過對(duì)電子線束生產(chǎn)線的檢驗(yàn)，可以進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，以提高其生產(chǎn)效率，并有效地分析現(xiàn)狀。三、要從源頭上控制電子線束加工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況，從而有效地降低其產(chǎn)品的故障率。
汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，又稱低壓電纜，常規(guī)的汽車線束產(chǎn)品具耐熱、耐油性、耐冷等特性；同時(shí)它富有柔軟性，用于汽車內(nèi)部連接，能適應(yīng)高機(jī)械強(qiáng)度，高溫環(huán)境中使用，另外，隨著智能化的發(fā)展，汽車再也不是一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)上面架一排沙發(fā)，汽車也不只是交通工具，更是一臺(tái)復(fù)雜的電腦，具備辦公、娛樂連接萬物的功能，因此，汽車線束對(duì)線材的電器性能要求更高，數(shù)量要求更多，質(zhì)量必須符合TS16949的零缺陷要求，并需要保持10年的有效品質(zhì)保證期。線束與線束之間以及線束與電子元器件之間一般采用塑料接插件連接。
高壓線束的固定方式多種多樣，可依據(jù)整車不同區(qū)域的情況，合理選用不同固定用零件，在布置時(shí)，一般遵循以下規(guī)則：(1)絕緣性能：不論何種固定/防護(hù)用零件，都應(yīng)具有絕緣性能，并得到充分保護(hù)，防止其腐蝕生銹，從而影響其固定可靠度。(2)固定件布置距離：為減小高壓線束擺動(dòng)對(duì)連接器或壓接端子產(chǎn)生影響，高壓線束在布置時(shí)，需在連接器尾部出線不大于120mm處進(jìn)行首一次固定。高壓線束若無法鋪設(shè)在導(dǎo)線槽中，則需要每間隔150mm至250mm進(jìn)行固定。當(dāng)高壓線束沿直線鋪設(shè)時(shí)，兩個(gè)相鄰固定點(diǎn)間隙應(yīng)滿足如下要求：(1)高壓線束截面積＞16mm2，相鄰固定點(diǎn)間隙≤300mm;(2)高壓線束截面積≤16mm2，相鄰固定點(diǎn)間隙≤200mm。大部分線束的連接，都有線束與金屬端子之間的連接，步驟基本有剝皮，卡線，壓合，密封，焊接等工藝。蘇州USB線束原廠
汽車電線束一般設(shè)計(jì)成H型和E型，簡單一些的也設(shè)計(jì)成T型。蘇州設(shè)備線束總成
線束加工如何選擇合格的連接器供應(yīng)商非常重要，必須確保供應(yīng)商能夠滿足所有既定的性能、成本、交貨期和服務(wù)要求等。如果選擇不當(dāng)，線束加工的問題會(huì)非常多。線束加工可以通過對(duì)線路的檢查以及質(zhì)量的控制，來有效達(dá)到其高效生產(chǎn)加工的目的線束加工的過程中需要做好線束加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，在線束加工生產(chǎn)的過程中，需要做好外觀檢驗(yàn)以及線徑檢驗(yàn)工作，這樣就可以有效的保證其線路的質(zhì)量，在使用時(shí)嚴(yán)把生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，保證其線束加工在生產(chǎn)的過程中可以符合其國家的標(biāo)準(zhǔn)。蘇州設(shè)備線束總成
上海喬點(diǎn)電子科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下工業(yè)設(shè)備線束，醫(yī)療儀器線束，光伏線束，通訊線束深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。