反應(yīng)釜攪拌的基本原理：打漩現(xiàn)象當(dāng)攪拌槳葉置于攪拌糟中心位置(大多如此),槽內(nèi)液體黏度不高,且攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速足夠高時(shí),槽內(nèi)液體都會(huì)產(chǎn)生切向流動(dòng),甚至使全部液體圍繞著攪拌軸團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)。槽內(nèi)液體在離心力作用下涌向槽壁,使周邊部分的液面上升,中心部分的液面自然下降,于是形成一個(gè)大旋渦(。攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速越高,旋渦的深度越深。這種流動(dòng)形態(tài)叫“打漩”。打漩時(shí)混合效果不好,特別是靠近中心處.不同液體層之間,幾乎無(wú)速度梯度,形成了所謂“固體回轉(zhuǎn)部”的不良混合區(qū)。此外,旋渦的形成使容器的容積利用率降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)吸入空氣,使液體中混入氣泡,并使攪拌軸受液流沖擊,攪拌器振動(dòng)加劇。因此,在一般情況下都要抑制打漩。抑制打漩的方法主要有兩種,一種是攪拌軸偏置,另一種較常用的方法是在攪拌槽內(nèi)設(shè)置擋板。夾套反應(yīng)釜可以調(diào)節(jié)內(nèi)外溫度差，保證反應(yīng)的穩(wěn)定性和效率。外盤管分解鍋廠家
生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜?dú)怏w外循環(huán)將反應(yīng)氣體引出氣相空間，氣體經(jīng)壓縮機(jī)加壓后從反應(yīng)器底部引入。在攪拌器的配合下，可以獲得更大的氣體容納量和接觸面積，從而提高不銹鋼反應(yīng)釜的反應(yīng)速率。不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是可以獲得任意的氣體循環(huán)，缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備，增加了設(shè)備的復(fù)雜程度和資金投入。不銹鋼反應(yīng)釜中液體的外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液從反應(yīng)器底部抽出，用文丘里管將反應(yīng)氣體泵入反應(yīng)器的氣相空間。不銹鋼反應(yīng)釜在文丘里管中充分混合分散，可以得到非常細(xì)小的氣泡，很大程度提高了氣液接觸面積和反應(yīng)速率。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)液體外循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速度快、生產(chǎn)連續(xù)、傳熱方便等。，但缺點(diǎn)是能耗高，對(duì)循環(huán)泵要求嚴(yán)格。外盤管分解鍋廠家反應(yīng)釜的操作應(yīng)簡(jiǎn)單便捷，便于維護(hù)和控制，以提高工作效率。
不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①不銹鋼的力學(xué)性能好,只要設(shè)計(jì)合理,可承受較高的工作壓力,也可承受加料時(shí)小塊固體物料的沖擊。②耐熱性能好,工作溫度范圍廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮,可用于直接火加熱。③具有很好的耐腐蝕性能,不生銹。④傳熱效果比搪玻璃反應(yīng)釜好,升溫和降溫的速度較快。⑤有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。還可以將釜壁打磨拋光,使放料時(shí)不掛料,也便于清洗。不銹鋼反應(yīng)釜的缺點(diǎn)是價(jià)格高,比搪玻璃反應(yīng)釜要貴很多。此外在耐腐蝕性能方面也有局限性,如在接觸鹵族元素(氟、氯、溴等)時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,不銹鋼反應(yīng)釜不能在有鹵族元素介質(zhì)存在的情況下工作。
反應(yīng)釜的維護(hù)：（1）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。（2）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用較好不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。反應(yīng)釜釜蓋應(yīng)開(kāi)設(shè)人孔，以便檢修和維護(hù)。
反應(yīng)釜的主要作用是實(shí)現(xiàn)原料聚合的過(guò)程，可以滿足原料生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到理想的生產(chǎn)。但需要注意的是，操作要規(guī)范。如果使用反應(yīng)釜，錯(cuò)誤的操作步驟會(huì)造成損壞，影響生產(chǎn)。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下化學(xué)反應(yīng)釜使用中的注意事項(xiàng)。操作前檢查:化學(xué)反應(yīng)釜操作前，檢查設(shè)備是否異常。如果設(shè)備運(yùn)行正常，不能打開(kāi)上蓋和觸摸面板，以免觸電。操作時(shí)禁止帶壓操作，這樣不只會(huì)損壞設(shè)備，還會(huì)有危險(xiǎn)。在氮?dú)庠噳哼^(guò)程中，應(yīng)注意其變化，避免壓力過(guò)大。反應(yīng)釜攪拌通過(guò)主體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)實(shí)現(xiàn)混合過(guò)程。外盤管分解鍋廠家
檢查反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體是否靈活，確保操作順暢。外盤管分解鍋廠家
外盤管不銹鋼加熱反應(yīng)釜安裝注意細(xì)節(jié)：1.在正負(fù)螺母的連接處，只允許正負(fù)螺母旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所有螺母式接頭裝配完畢后，應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)水壺上的旋轉(zhuǎn)體，檢查操作是否靈活。3.控制器應(yīng)平放在手術(shù)臺(tái)上。工作環(huán)境溫度為10-40°C，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)不含導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體。4.檢查前面板和后面板上的活動(dòng)部件和固定觸點(diǎn)是否正常，拔下上蓋，并檢查連接器的觸點(diǎn)是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不當(dāng)而造成的損壞或腐蝕。外盤管分解鍋廠家