黑龍江智能化藍光激光器生產廠家

銅材料對 1.1 μm 波長附近的激光吸收率極低，因此 1.1 μm 波長的激光不易切割此材料。在355 nm 及532 nm 波長附近的激光，銅、鋁的吸收率則很高，但目前此類激光器功率較低，造成激光焊接速度較低，不能加工較厚的材料，加工薄的材料效果較好，但成本高。此外對于YAG激光器，需要經常進行停機維護，更換易損配件，光電轉換率低、能耗高，需要較高的維護成本。因此，若能采用高功率半導體藍光激光器對這些材料進行加工，半導體激光可實現(xiàn)長時間穩(wěn)定運行、易維護，提高加工效率和質量。半導體藍光激光器的亮度和功率還在不斷提高到新的界限，這也將導致更多更廣的應用范圍。黑龍江智能化藍光激光器生產廠家

藍光激光器的出現(xiàn)，顯著提高了激光在金屬材料加工領域的能量利用率，這將導致材料加工領域出現(xiàn)改變性進展。如圖1所示，相較于工業(yè)加工常用的光纖激光器，金屬材料在450nm處的吸收率提升了10%-60%，尤其對銅、金等高反射金屬材料吸收率的提升更為明顯。藍光激光器在銅的焊接上所需的能耗比紅外激光器低84%，在金的焊接上甚至要低92%。這意味著，當紅外激光器需要10kW的激光功率來焊接銅或金材時，使用藍光激光器需要約1kW或0.5kW的功率。品質藍光激光器哪個好藍色激光器還可以進行導熱焊接模式，這是近紅外激光器所無法實現(xiàn)的。

高亮度的藍色激光系統(tǒng)完全可以和發(fā)展相對成熟的紅色LD、內腔倍頻的全固化綠激光器一起，作為彩色顯示的全固體標準三基色光源。這種新型的低功耗、長壽命、高光束質量的激光光源，不僅效率高(與熒光光源相比)，而且更加忠實于自然光，能夠消除白熾光源產生的黃影和熒光光源產生的綠影，實現(xiàn)三基色的平衡。 藍色激光器可用于捕獲和阻尼銫原子的熱振動，消除因熱振動而引起的多普勒加寬，為光譜線的精確計量提供保證。 此外，全固態(tài)藍色激光光源還有望在數(shù)－模轉換器件、激光和刷術、激光醫(yī)學、生化技術、材料科學和光通信等許多領域得到的應用。

近年來，針對材料加工、顯示技術和激光醫(yī)療等領域，藍光激光器的應用悄然興起。隨著藍光光纖耦合技術的不斷突破、藍光器件成本的降低，藍光激光器已具備向更高功率發(fā)展的基本條件。在實際應用中，除了藍光半導體直接輸出的方式外，通過更靈活豐富且安全穩(wěn)定的光纖輸出同樣有著廣闊的市場前景。目前，市場大部分適用于藍光波段的光纖工藝和材料屬性單一，可選擇余地小。在實際應用中，“燒光纖”的現(xiàn)象比較常見，而能匹配的材料很少，工程師很容易陷入“無力回天”的困境。藍光激光器的應用越來越，因此對于藍光激光器進行各種類型的微光學整形需求也越來越多。

該項目通過攻克藍光激光器的芯片制造、封裝、合束、集成耦合、規(guī)?；瘧玫燃夹g難題，實現(xiàn)包含藍光芯片、藍光激光模塊、大功率藍光激光器、藍光激光焊接及增材制造裝備等全產業(yè)鏈技術的國產化，解決大功率藍光激光器在芯片技術、合束技術、光纖耦合技術等方面的卡脖子關鍵技術。近年來，藍光半導體激光器得到了越來越多的關注，藍光應用在激光投影和材料加工等領域取得了較大進展，尤其是高反金屬，如銅、鋁和金的加工。高功率藍光半導體激光器已成功應用于銅的焊接及熔覆，可廣泛應用于電池行業(yè)、消費電子、醫(yī)療等領域。藍光激光器是波長約450nm，輸出光譜位于藍色波段的光源。黑龍江智能化藍光激光器生產廠家

相比紅綠激光器技術早已成熟并實現(xiàn)產業(yè)化應用，藍光激光器卻因技術等原因，功率一直在數(shù)瓦至數(shù)十瓦徘徊。黑龍江智能化藍光激光器生產廠家

早期的藍光激光器功率很小，并沒有得到太多的關注，直到2017年后人們才意識到要發(fā)展高功率藍光激光器。一般來說，藍色半導體激光只能以單體輸出，在實現(xiàn)高功率輸出時，光束尺寸就會增大，難以保證在保持小光束尺寸的同時實現(xiàn)高功率輸出。選擇耦合方式可以解決這個問題，即準備多個藍色的光源，讓發(fā)出的光線通過透鏡匯集成光纖。通過光纖輸出激光，這樣不僅容易操作，而且通過將多個激光單元連接在一起，可以很容易地增加激光功率輸出。黑龍江智能化藍光激光器生產廠家

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