實用藍光激光器前景

實現(xiàn)藍光半導體激光方法有三種：一種是直接發(fā)射藍光的激光二極管；一種是LD倍頻的藍色光源；一種是LD抽運通過非線性光學手段獲得的藍色激光器。早期也用氬離子激光器產(chǎn)生藍光。藍光半導體激光器與藍色LED等一樣，一般采用GaN類半導體材料。在GaN底板上層疊GaN類半導體的結(jié)晶層，可直接獲得藍光激光。使用光導波型元件將紅外半導體激光器輸出光轉(zhuǎn)換成1/2波長的光。例如可以使用850nm的紅外半導體激光器，可獲得425nm左右的藍紫色激光。相較于紅外激光，藍光激光器在銅、金等金屬加工過程中有著更好的吸收率。實用藍光激光器前景

藍光激光器的出現(xiàn)，顯著提高了激光在金屬材料加工領域的能量利用率，這將導致材料加工領域出現(xiàn)改變性進展。如圖1所示，相較于工業(yè)加工常用的光纖激光器，金屬材料在450nm處的吸收率提升了10%-60%，尤其對銅、金等高反射金屬材料吸收率的提升更為明顯。藍光激光器在銅的焊接上所需的能耗比紅外激光器低84%，在金的焊接上甚至要低92%。這意味著，當紅外激光器需要10kW的激光功率來焊接銅或金材時，使用藍光激光器需要約1kW或0.5kW的功率。浙江智能化藍光激光器前景目前國內(nèi)外的藍光激光器在技術(shù)上均屬于半導體激光器的類別。

杭州一全光電有限公司是一家專業(yè)的值得信賴的創(chuàng)新型科技公司，作為杭州市高層次人才創(chuàng)業(yè)企業(yè)，一全光電聚焦于激光器相關領域，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體，生產(chǎn)的生產(chǎn)的藍光焊接光源采用原裝進口部件，設計精密，體積輕巧，光路精確，電路精密，容易裝配。這種藍光焊接光源的溫控、驅(qū)動和激光光源組合良好，結(jié)構(gòu)緊湊，外形簡單易懂。此類藍光焊接光源具有可靠的穩(wěn)定性，常溫條件下可連續(xù)長時間穩(wěn)定工作。該藍光焊接光源設計科學合理，嚴格生產(chǎn)和檢測，出光效果好，高效耐用。

進入2020年，在藍光激光器研究領域，中國的研究單位和企業(yè)陸續(xù)跟進，不斷加大投入，集中人力物力攻關研發(fā)，終推出了國內(nèi)的高功率半導體藍光激光器。在5月份，深圳聯(lián)贏激光宣布推出國內(nèi)高功率半導體藍光激光器，功率為1KW級，波長為455nm，在焊接銅材時屬于熱傳導焊接，焊接過程無飛濺，熔池穩(wěn)定，采用藍光激光器焊后的焊縫平整，外觀良好。幾乎在同一時間，長期專注于第三代半導體發(fā)光材料研究的北京大學光電研究院也成功研制了工業(yè)級半導體藍光激光器。為解決藍光激光器高功率光纖材料的可靠性問題，工程師們進行了大量的研究與開發(fā)。

銅材料對 1.1 μm 波長附近的激光吸收率極低，因此 1.1 μm 波長的激光不易切割此材料。在355 nm 及532 nm 波長附近的激光，銅、鋁的吸收率則很高，但目前此類激光器功率較低，造成激光焊接速度較低，不能加工較厚的材料，加工薄的材料效果較好，但成本高。此外對于YAG激光器，需要經(jīng)常進行停機維護，更換易損配件，光電轉(zhuǎn)換率低、能耗高，需要較高的維護成本。因此，若能采用高功率半導體藍光激光器對這些材料進行加工，半導體激光可實現(xiàn)長時間穩(wěn)定運行、易維護，提高加工效率和質(zhì)量。半導體藍光激光器的亮度和功率還在不斷提高到新的界限，這也將導致更多更廣的應用范圍。浙江綠色藍光激光器

半導體藍光激光器對非鋼鐵金屬加工，在電子、能源、汽車、電池等領域?qū)⒂泻艽蟮陌l(fā)揮空間。實用藍光激光器前景

在焊接與熔覆方面，半導體激光器有著很大的用武之地。半導體激光應用于汽車白車身的釬焊已經(jīng)非常成熟，在大眾、奧迪等部分車型產(chǎn)線上均有裝配，主流功率為4KW、6KW的激光器。一般鋼材的焊接也是半導體激光器的重要應用，另外在五金加工、船舶、軌道交通等也是重要應用領域。而近兩年新型的半導體藍光激光器則在銅材料、電機、電芯等產(chǎn)品有出色的應用潛力。激光熔覆對金屬部件的修補翻新，在重工、工程機械行業(yè)具有重要的作用和價值。例如礦機的液壓軸、鉆井螺桿、電機轉(zhuǎn)子、軸承、汽輪機葉片等，運作時間長了均會出現(xiàn)不同程度磨損，更換就很可惜，而且費用很高，這時利用激光熔覆增加涂層恢復原貌，是經(jīng)濟的辦法，而半導體激光器是激光熔覆很受歡迎的激光器。實用藍光激光器前景

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