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新型干法水泥新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為主，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產過程自動化、質量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發(fā)展起來，日本德國等發(fā)達國家，以懸浮預熱和預分解為**的新型干法水泥熟料生產設備率占95%，中國**懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優(yōu)點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產量大，熱耗低。水泥長期以來，作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、**等工程。徐匯區(qū)優(yōu)良水泥服務至上

    水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、**等工程。水泥按用途及性能分為：（1）通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。（2）特種水泥：具有特殊性能或用途的水泥。如：G級油井水泥，快硬硅酸鹽水泥，道路硅酸鹽水泥，鋁酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥，等等。 正規(guī)水泥水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應不大于水泥質量的0.5%，助磨劑應符合JC/T667的規(guī)定。

3、水泥污防標準水泥工業(yè)碳排放量僅次于電力行業(yè)、資源消耗與生態(tài)破壞問題突出的水泥業(yè)即將迎來新一輪淘汰潮。國家環(huán)境保護部日前公布《水泥工業(yè)污染防治技術政策》（征求意見稿）和《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術指南》（征求意見稿）。這兩份文件所傳達的信息是，國家將通過水泥工業(yè)污染防治技術標準的收緊，削減水泥工業(yè)的污染物排放，同時化解水泥業(yè)產能過剩的問題；不論是技術政策還是技術指南，都應該具有強制性。據(jù)中國環(huán)境科學研究院、中國水泥協(xié)會介紹，水泥行業(yè)是重點污染行業(yè)，其顆粒物排放占全國顆粒物排放量的20～30%，二氧化硫排放占全國排放量的5%～6%，有些立窯生產中加入螢石以降低燒成熱耗，還造成周邊地區(qū)的氟污染。

中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠表示，水泥行業(yè)在技術創(chuàng)新過程中，總是連續(xù)伴隨著產能過剩問題。國家控制水泥產能過剩的紅色令牌一直不斷，但每個階段重大技術創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產能過剩做出了決定性的貢獻。據(jù)中國水泥協(xié)會介紹，前三年，全國投資新建新型干法水泥生產線463條，新增熟料產能達5.47億噸，這也就意味著，至少約有2億噸的落后技術產能被擠兌出來，淪為過剩產能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產能過剩，增強了水泥企業(yè)追求技術進步和改進管理的動力，充分的市場競爭優(yōu)化了資源配置?！笨紫橹艺f。標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。

第一種：“望”泥知優(yōu)劣首先，從外觀上看包裝質量?？词欠癫捎昧朔莱毙阅芎貌灰灼茡p的復膜編織袋，看標識是否清楚、齊全。通常，正規(guī)廠家出產的水泥應該標有以下內容：注冊商標、產地、生產許可證編號、執(zhí)行標準、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。而劣質水泥則往往對此語焉不詳。其次，仔細觀察水泥的顏色。一般來講，水泥的正常顏色應呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多。

第二種：“聞”泥析品質這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的“聞”是“聽”，聽商家介紹關于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質。國內一些小水泥廠為了進行低價銷售，違反水泥標準規(guī)定，過多地使用水泥混合材料，沒有嚴格按照國家標準進行原料配比，其產品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴謹，生產出的水泥具有凝結時間適中、粘結強度高、耐久性好的特點。水泥能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。金山區(qū)正規(guī)水泥擇優(yōu)推薦

水泥顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。徐匯區(qū)優(yōu)良水泥服務至上

水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當經過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1.Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。徐匯區(qū)優(yōu)良水泥服務至上

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