青浦區(qū)水泥服務(wù)至上

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-26

1756年,英國(guó)工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn):要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來(lái)燒制;用于水下建筑的砌筑砂漿,理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個(gè)重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。1796年,英國(guó)人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥,外觀呈棕色,很像古羅馬時(shí)代的石灰和火山灰混合物,命名為羅馬水泥。因?yàn)樗遣捎锰烊荒嗷規(guī)r作原料,不經(jīng)配料直接燒制而成的,故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性,特別適用于與水接觸的工程。1889年,中國(guó)河北唐山開(kāi)平煤礦附近,設(shè)立了用立窯生產(chǎn)的唐山“細(xì)綿土”廠。青浦區(qū)水泥服務(wù)至上

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水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大,也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性,并達(dá)到正常凝結(jié),對(duì)強(qiáng)度無(wú)不利影響。原裝水泥水泥進(jìn)入了硬化期,水泥的強(qiáng)度逐漸增加。

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第三種:“問(wèn)”泥的來(lái)源主要是詢問(wèn)水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝,看其“出身”是否正規(guī),生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。當(dāng)前,非法建材裝修市場(chǎng)上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多,不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定,也是環(huán)保的大敵;而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn),采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)控制管理,能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。第四種:“切”泥知壽命這步主要用手指來(lái)給水泥“號(hào)脈”,辨別其出廠時(shí)間的長(zhǎng)短。水泥也有保質(zhì)期,一般而言,超過(guò)出廠日期30天的水泥強(qiáng)度將有所下降。儲(chǔ)存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降10%-20%,一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊現(xiàn)象,質(zhì)量水泥用手指捻水泥粉末,感到有顆粒細(xì)膩的感覺(jué)。包裝劣質(zhì)的水泥,開(kāi)口檢查會(huì)有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象;劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末,有粗糙感,說(shuō)明該水泥細(xì)度較粗、不正常,使用的時(shí)候強(qiáng)度低,黏性很差。

如果通過(guò)技術(shù)改造和監(jiān)管到位,顆粒物排放減少50%,氮氧化物減少25%,每年可減少排污費(fèi)約30萬(wàn)元,相當(dāng)于年噸水泥少交費(fèi)0.15萬(wàn)元,按全國(guó)水泥量18.6億噸計(jì)算,今后5年可減少排污費(fèi)達(dá)13.95億元。同時(shí)減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染,環(huán)境及社會(huì)效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達(dá)到30%的原料/燃料替代率,則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸,同時(shí)因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達(dá)3720億元,產(chǎn)以生巨大的環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)代建造的橋梁,房屋,道路等都有水泥的功勞。

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(7)忌水多灰稠人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)比較大限度地減少拌合用水。許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時(shí)應(yīng)先用1:(3—5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過(guò)多的水泥。水泥是現(xiàn)代社會(huì)建設(shè)不可缺少的基本材料之一。奉賢區(qū)優(yōu)良水泥擇優(yōu)推薦

水泥的特性具有耐高溫性。青浦區(qū)水泥服務(wù)至上

濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。青浦區(qū)水泥服務(wù)至上

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