另外,實施后的ISO水泥標準,各廠為了達到ISO水泥標號,一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高,水泥比表面積提高到350~400m2/kg,水泥收縮率會增大。這就說明,必須根據(jù)工地原材料試配補償收縮混凝土,在滿足混凝土坍落度、強度和抗?jié)B標號情況下,必須達到限制膨脹率的設(shè)計要求,主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用,這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能,不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能,它比一般防水劑勝出一籌。必須指出,廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考,據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動較大,有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此,我們要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為配合比的主要依據(jù)。這就要求各單位混凝土試驗室配備測限制膨脹率的儀器設(shè)備和檢測人員。 混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑推薦
高性能商品混凝土,開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學家曾預(yù)言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟外,還能發(fā)揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土,相對于鋼材,普通商品混凝土的強度/自重比很低,摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例;用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料,就能進一步提高這個比例。由于骨料的質(zhì)量不同,密度為2000Kg/m3、抗壓強度較高的高性能輕商品混凝土在一些國家已經(jīng)商品化并用于構(gòu)件生產(chǎn)。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國,高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺;因為水泥漿和骨料之間的界面粘結(jié)強度高,它可以不透水,所以在侵蝕環(huán)境中能夠很耐久。 山東專業(yè)UEA膨脹劑專業(yè)添加膨脹劑的混凝土,會出現(xiàn)化學反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況。
對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢,W/C減小,水中限制膨脹率增高、強度增加,但干空中收縮增大,在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別;對于同一種高效減水劑(泵送劑),不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實際應(yīng)用中,應(yīng)通過試驗選擇適宜的產(chǎn)品使二者達到良好的匹配。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì),可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應(yīng)性;通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì),可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響,并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時,應(yīng)避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。
在配制防滲混凝土時,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設(shè)計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質(zhì)量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗,結(jié)合試驗中得到的技術(shù)參數(shù),確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強帶ε2=~。因此,不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。
國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快,無論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上,都堪稱居于世界的前列。目前,生產(chǎn)廠家達百余家,年用量達30萬噸,補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應(yīng)用過程中,不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應(yīng)性研究,認為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性,相對而言,緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小,也易于解決。使用膨脹劑后,砂漿的收縮在理論計算上得到60%以上的補償乃至完全補償;7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失;上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別,可以通過膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調(diào)整。對于硫鋁酸鈣類膨脹劑,在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時水化所形成的鈣礬石起強度作用,硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用,因此,水化速度不僅是膨脹而且也是強度的一個重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標,不膨脹或膨脹很小即使強度再高對于補償收縮也無濟于事。品質(zhì)的膨脹劑,應(yīng)該是在獲得足夠膨脹率的條件下,盡可能保持較高的強度。表1所列4種膨脹劑。 這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低。北京UEA膨脹劑按需定制
膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標準狀態(tài)下的測定值,其相差幅度難于估計。浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑推薦
研究表明,膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1~7d,而強度試件是自由狀態(tài),鈣礬石膨脹對水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正?,F(xiàn)象,而28d強度完全可以達到設(shè)計標號。在實際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束,試驗表明,帶模養(yǎng)護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%~15%。所以,不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷,應(yīng)以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的,以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明,摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑推薦
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