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濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。現(xiàn)代建造的橋梁,房屋,道路等都有水泥的功勞。徐州環(huán)保水泥
(7)復(fù)合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡稱復(fù)合水泥),代號。(8)中熱硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。(9)低熱礦渣硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。(10)快硬硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號的水泥。(11)抗***鹽硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏磨細(xì)制成的抗***鹽腐蝕性能良好的水泥。(12)白色硅酸鹽水泥:由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成的白色水泥。(13)道路硅酸鹽水泥:由道路硅酸鹽水泥熟料,0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥,(簡稱道路水泥)。(14)砌筑水泥:由活性混合材料,加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏,磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號水泥。(15)油井水泥:由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。。浙江進(jìn)口水泥工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn)要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來燒制。
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人類**早是沒有建筑的,都住在山洞或者樹上,后來開始用樹枝或茅草建造房子。
隨著人類開始使用各種工具后,用石頭,泥土,木頭建造堅(jiān)固的房屋,各種建造材料開始使用。
水泥**早在古羅馬時(shí)期開始使用,用火山灰和石灰加水,用來粘合石頭,這樣讓建造更加堅(jiān)固。
中國**早在南北朝時(shí)期,用石灰和粘土及糯米制成混合物,主要用于建筑材料的粘合及墓葬的修建上。
1796年英國人利用泥灰?guī)r燒制成水泥,這也成為***種現(xiàn)代水泥。
1824年英國發(fā)明了硅酸鹽水泥,并取得了水泥的專利權(quán)。
水泥我們小時(shí)候又叫“洋灰”,為粉狀,主要成分是石灰石及粘土和鐵礦粉。
水泥,俗稱洋灰、紅毛泥、英泥,用于土木工程上的膠結(jié)性材料的總稱,依照膠結(jié)性質(zhì)的不同,可分為水硬性水泥與非水硬性水泥,誕生于1824年,是當(dāng)今世界上很重要的建筑材料之一。中國稱水泥作紅毛泥是因?yàn)樗鄰耐鈬?,而外國人被稱為紅毛。水泥的種類繁多,按其礦物組成分為硅酸鹽水泥(又名波特蘭水泥,PortlandCement)、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥以及少熟料或無熟料水泥等。而按其用途和性能又分為通用水泥、**水泥和特種水泥三大類。影響水泥凝固速率和硬化強(qiáng)度的因素有很多,如溫度,加水量,還有不同種類的外加劑等因素?;窗菜喙?yīng)
1871年,日本開始建造水泥廠。徐州環(huán)保水泥
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大,也會造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性,并達(dá)到正常凝結(jié),對強(qiáng)度無不利影響。徐州環(huán)保水泥
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