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設(shè)計(jì)圖中或膨脹劑生產(chǎn)廠家給出的膨脹劑摻量,常常不分其結(jié)構(gòu)和所在部位,統(tǒng)一規(guī)定某一數(shù)量。例如,主體結(jié)構(gòu)混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%;后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%;膨脹加強(qiáng)帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生產(chǎn)廠家或設(shè)計(jì)圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考,施工時(shí)一定要根據(jù)工程的具體情況檢測(cè)混凝土的限制膨脹率,并以此作為膨脹劑摻量的依據(jù)。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬(wàn)事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 簡(jiǎn)單來(lái)講,如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性,就需要加大劑量。優(yōu)惠UEA膨脹劑推薦
商品混凝土塌落度要滿足施工要求,澆筑時(shí)間間隔不宜超過(guò),運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑,低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑。澆筑時(shí)商品混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi),振搗要均勻,密實(shí),不漏振、不欠振、不過(guò)振。商品混凝土終凝前,要反復(fù)抹壓,防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應(yīng)注意適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻,提高其勻質(zhì)性,多年的施工實(shí)踐證明,在現(xiàn)場(chǎng)拌制補(bǔ)償收縮商品混凝土?xí)r,除振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行外,拌和時(shí)間應(yīng)比普通商品混凝土延長(zhǎng)40s?,F(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補(bǔ)償收縮商品混凝土配合比投料,尤其膨脹劑不得少摻或誤摻,要派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確,開(kāi)盤(pán)前要檢查校正,使用中要進(jìn)行校核。商品混凝土攪拌時(shí)間要比普通商品混凝土延長(zhǎng)30s。出盤(pán)商品混凝土溫度宜低于30℃。 安徽專業(yè)UEA膨脹劑銷售電話有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”,甚至“摻膨脹劑的基礎(chǔ)底板泡在水里也開(kāi)裂了”的現(xiàn)象也是有的。
補(bǔ)償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣,使商品混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成:硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng),在商品混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償商品混凝土硬化過(guò)程中的收縮(以干縮、冷縮為主),商品混凝土膨脹帶動(dòng)鋼筋一起膨脹,用膨脹能張拉鋼筋,在商品混凝土中產(chǎn)生壓補(bǔ)償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標(biāo)志性區(qū)別在于它可以通過(guò)自身產(chǎn)生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此,在配合比設(shè)計(jì)與試配時(shí),應(yīng)在選材和確定材料用量方面,盡可能做到有利于膨脹的發(fā)揮,以保證限制膨脹率設(shè)計(jì)值,并進(jìn)行限制膨脹率測(cè)定、驗(yàn)證。一般而言,商品混凝土膨脹率越大,補(bǔ)償收縮和導(dǎo)入自應(yīng)力的效果越好,然而膨脹率過(guò)大,會(huì)使自由狀態(tài)的商品混凝土試件抗壓強(qiáng)度比不摻膨脹劑時(shí)有所降低。所以,應(yīng)在保證達(dá)到比較低強(qiáng)度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過(guò)多會(huì)降低膨脹性能,因此在配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)過(guò)程中。
在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償其收縮,是防止或減小混凝土產(chǎn)生裂縫的有效方法之一,因此,使用范圍不斷擴(kuò)大,促進(jìn)了建筑工程設(shè)計(jì)和施工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。與此同時(shí),隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加,應(yīng)用效果不佳、使用失敗的工程時(shí)有發(fā)生,造成混凝土結(jié)構(gòu)滲漏和開(kāi)裂的質(zhì)量事故也屢見(jiàn)不鮮,因而使得有人對(duì)混凝土膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用產(chǎn)生了懷疑,甚至有人在工程中拒絕使用。為此,有必要對(duì)混凝土膨脹劑的使用問(wèn)題再一次進(jìn)行探討,以消除使用中的一些誤區(qū)。任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對(duì)待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說(shuō),摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖中只寫(xiě)混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí),也就是說(shuō),混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時(shí)還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種。 但由于鋁粉不溶解,發(fā)氣速度、泡沫大小和均勻性不易控制,近年來(lái)不再使用。
國(guó)內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快,無(wú)論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上,都堪稱居于世界的前列。目前,生產(chǎn)廠家達(dá)百余家,年用量達(dá)30萬(wàn)噸,補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬(wàn)m。在應(yīng)用過(guò)程中,不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場(chǎng)上常見(jiàn)的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究,認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性,相對(duì)而言,緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對(duì)混凝土性能的影響較小,也易于解決。使用膨脹劑后,砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60%以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償;7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失;上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別,可以通過(guò)膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調(diào)整。對(duì)于硫鋁酸鈣類膨脹劑,在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時(shí)水化所形成的鈣礬石起強(qiáng)度作用,硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用,因此,水化速度不僅是膨脹而且也是強(qiáng)度的一個(gè)重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標(biāo),不膨脹或膨脹很小即使強(qiáng)度再高對(duì)于補(bǔ)償收縮也無(wú)濟(jì)于事。品質(zhì)的膨脹劑,應(yīng)該是在獲得足夠膨脹率的條件下,盡可能保持較高的強(qiáng)度。表1所列4種膨脹劑。 高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大.安徽專業(yè)UEA膨脹劑銷售電話
還有一種膨脹機(jī)理為水化反應(yīng)生成氣體而形成微膨脹。優(yōu)惠UEA膨脹劑推薦
傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)水泥基材料(GRC)在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋,導(dǎo)致承載力和耐久性下降,實(shí)際工程中常摻入一定量的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償收縮,由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一,而當(dāng)水膠比較低時(shí),常見(jiàn)的鈣質(zhì)膨脹劑(UEA)參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會(huì)受到影響。針對(duì)這一問(wèn)題,該文結(jié)合高吸水聚合物材料(SAP)的釋水特性,研究了UEA和SAP復(fù)合作用對(duì)低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時(shí),都是人云亦云,憑想象盲目照辦。其根源是對(duì)事物的分析“只認(rèn)其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù),過(guò)一段時(shí)間可能被否定。很多人都會(huì)問(wèn)關(guān)于摻量的問(wèn)題,你或許可以照搬公式,聽(tīng)大家常用的套路,但還是避免不了問(wèn)題發(fā)生。 優(yōu)惠UEA膨脹劑推薦
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