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礦物摻和料對(duì)混凝土的膨脹有抑制作用,但是實(shí)驗(yàn)表明,不同摻和料的作用不同,對(duì)尚無(wú)實(shí)驗(yàn)根據(jù)的摻和料,需要在使用前做實(shí)驗(yàn)。粉煤灰摻量對(duì)膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說(shuō)明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時(shí)(如圖中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng),盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級(jí),而水和水泥的比值卻增加很多,則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?;炷笼g期越長(zhǎng),粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用,顯然是初期(7天)對(duì)膨脹不僅不抑制,反而是促進(jìn)的,并隨摻量而增加;28天才開(kāi)始有所抑制;齡期越長(zhǎng),摻量越大,抑制效果越明顯;SO3越多時(shí),抑制作用出現(xiàn)得晚些。對(duì)膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。 摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑摻量。河南UEA膨脹劑推薦
在配制防滲混凝土?xí)r,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質(zhì)量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗(yàn)室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合試驗(yàn)中得到的技術(shù)參數(shù),確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計(jì)算膨脹劑的摻量。大量工程實(shí)踐表明,基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=~。因此,不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同,試驗(yàn)表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 江蘇庫(kù)存UEA膨脹劑性價(jià)比高借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術(shù),可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。
防滲原理:
1.能防止收縮龜裂UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中,拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少混凝土收縮開(kāi)裂,并使混凝土致密化。2.能產(chǎn)生化學(xué)預(yù)應(yīng)力加入U(xiǎn)EA膨脹劑的鋼筋混凝土,由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉,其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力,能在鋼筋中建立0.2~0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此,發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機(jī)械張拉鋼筋的效果。3.能產(chǎn)生化學(xué)壓力加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時(shí),UEA的膨脹力在內(nèi)部作用,鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙,可以得到非常致密的無(wú)收縮**混凝土和砂漿,發(fā)揮與機(jī)械壓力同樣的效果。
眾所周知,無(wú)約束的混凝土構(gòu)件自由收縮不會(huì)引起開(kāi)裂,而受約束混凝土的收縮,也只是在內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土才開(kāi)裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來(lái)補(bǔ)償收縮變形,混凝土的膨脹只有在約束下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,膨脹混凝土必須有對(duì)應(yīng)的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內(nèi)約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在,配筋率小則起不到限制膨脹的作用。混凝土因其結(jié)構(gòu)型式及其所在部位的不同,其抗裂要求也會(huì)不同,相應(yīng)的膨脹率要求也不同,因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說(shuō),膨脹劑摻量大,則其膨脹率大;膨脹劑摻量小,則膨脹率也小,但不成正比關(guān)系。同時(shí)必須指出,由于膨脹劑的品種和摻量不同,它與水泥、化學(xué)外加劑及摻合料的適應(yīng)性也各異,因此,要通過(guò)混凝土試配來(lái)確定組成材料的用量。要在滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)及坍落度的條件下,根據(jù)工程的具體情況,必須要達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的膨脹率。否則一定要調(diào)整膨脹劑的摻量,使其混凝土膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)及不同部位的補(bǔ)償收縮的要求。因此,設(shè)計(jì)圖紙比較好不指定膨脹劑的品種,更不應(yīng)指定摻量,除其指定采用摻加膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土及其強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)外。 混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時(shí)間比水泥早,同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時(shí)間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時(shí)間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間,故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為,,同等摻量時(shí),HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前,膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對(duì)于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點(diǎn),結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。 在使用過(guò)程中,考量好施工技巧的問(wèn)題,才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。河南優(yōu)惠UEA膨脹劑推薦
在0.5左右的常用水灰比下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)水灰比從0.5減小到 0.45時(shí),膨脹水泥的膨脹率增加。河南UEA膨脹劑推薦
設(shè)置后澆帶,是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開(kāi)裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過(guò)50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會(huì)延長(zhǎng)工期,有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫,而只是適當(dāng)延長(zhǎng)伸縮縫的間距。 河南UEA膨脹劑推薦
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