上海質(zhì)量油墨單價

來源: 發(fā)布時間:2021-11-07

    而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業(yè),如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來印刷只需用。例如用中檔的復(fù)合油墨來比較,5原色平均單價為25元/KG,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,平均價為8元/KG,也即3噸溶劑,等于要用,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,只需6噸,水性油墨的平均價為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬元的材料款,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要。綜合的計算成品,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。水性油墨的生產(chǎn)與油墨不同,所以它的銷售方式也有所不同,油墨銷售的是成品墨,如果油墨的顏色飽和度不夠,只能制深版來適應(yīng),這不單費時,還增大了耗墨量,而水性油墨的銷售,除了成品墨外,印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產(chǎn)廠商購買色漿,同時由水性油墨廠提供樹脂供應(yīng)商及后工序的工藝,實行自己配墨,這樣的做法不單可**降低成品墨的成本,還可以根據(jù)印刷訂單隨時調(diào)整印刷墨的類別,如里印復(fù)合后,可將剩余的水性油墨調(diào)整為表印墨,也可以將凹版表印調(diào)整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。上海質(zhì)量油墨單價

    水性油墨分類編輯油墨的分類現(xiàn)代油墨按版型主要分為四大類:①凸版油墨用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據(jù)、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機(jī)種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。②平版油墨適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面,圖紋處親油,非圖紋處親水,利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷,故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。③凹版油墨適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨,將非圖紋部分的墨擦去或刮凈,然后進(jìn)行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。④網(wǎng)孔版油墨通過印版的網(wǎng)孔漏印到承印表面進(jìn)行印刷的一類油墨。網(wǎng)孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網(wǎng)版油墨。水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料,它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨是由水性高分子乳液、有機(jī)顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨。江蘇定制油墨批發(fā)價印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時,能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度。

    由于它是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%~70%的有毒有機(jī)溶劑,使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑,故在印刷過程中對工人的健康無不良影響,對大氣環(huán)境亦無污染,還消除了工作場所易燃易爆的隱患,提高了安全性。同時,相比之下,水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī),在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞,并逐漸向報刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。水性油墨對比編輯馬來酸樹脂氨基甲酸乙酯樹脂水性氨基樹脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應(yīng)性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水性差差中差優(yōu)著色性中中差中良光澤差差中差良結(jié)論由表1可知,選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料,其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學(xué)性和耐污染性等方面均具有***的優(yōu)勢,在直接分散溶解或合成高分子乳液時,也均能表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。用該樹脂制成油墨,產(chǎn)品可達(dá)到國外先進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。使用水溶性偶氮引發(fā)劑作為丙烯酸樹脂的主要引發(fā)劑后,丙烯酸樹脂的性能又得到明顯提升。

    甲基)丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進(jìn)一步引入丙烯酸氧基,從而獲得光活性。水性油墨光引發(fā)劑除了與油性體系所用的光引發(fā)劑在吸收性質(zhì)、不變黃等方面的要求相同以外,用于水性體系的光引發(fā)劑還必須具有與水性環(huán)境相容、揮發(fā)性低等要求,以保證墨膜預(yù)干燥(一般在60~80℃)時仍能保持所需的濃度。使用較多的光引發(fā)劑是Darocur2959,由于其分子上比Darocur1173多了一個羥乙氧基,使其在水中的溶解度相對較大(母體Darocur1173的溶解度*為),因而較易在預(yù)干燥時揮發(fā)掉。水性油墨油墨顏料編輯顏料賦予了油墨顏色特征,滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機(jī)顏料和無機(jī)顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的,所以選用顏料時,須使用能耐堿性的顏料。但是,水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多,而水的表面張力及極性都與溶劑差別大,使得顏料分散較為困難,直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力,從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當(dāng)pH值高于。堿性太強(qiáng),油墨的粘度會降低,干燥速度變慢、耐水性能變差;當(dāng)pH值低于8時,堿性又太弱。油墨的細(xì)度關(guān)系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性,是一項很重要的質(zhì)量指標(biāo)。

    也就是說,印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此,由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版.因此使用溶劑型油墨印刷.需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看.水性油墨更加經(jīng)濟(jì).符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1],首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低。其實不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,加入溶劑的次數(shù)就越多,這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看,油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷。印刷技術(shù)的發(fā)展刺激著油墨工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了適應(yīng)各種印刷要求,功能多,質(zhì)量高的油墨。上海質(zhì)量油墨單價

隨著人類文明的推進(jìn)與印刷業(yè)的發(fā)展,承印物材料在不斷地開發(fā)與拓展,印刷方式也不斷地推陳出新。上海質(zhì)量油墨單價

    油墨的粘度升**燥速度加快,會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時,應(yīng)選擇國產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級顏料來制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項性能需添加各種助劑,而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種:水性油墨①消泡劑用來消除水性油墨中的泡沫,用量一般為1%~2%。水性油墨②穩(wěn)定劑主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結(jié)、發(fā)霉,降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨的弱點,可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。水性油墨所用溶劑編輯水性油墨所用溶劑需具有:①溶解樹脂,給與墨性;②調(diào)節(jié)粘度,給與印刷適應(yīng)性;③調(diào)節(jié)干燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性,因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類,如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強(qiáng)溶解樹脂的能力,提高顏料的分散性能,并加速滲透,抑止發(fā)泡。上海質(zhì)量油墨單價

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