吉林絲網(wǎng)印刷材料制造

來源: 發(fā)布時間:2021-12-15

    用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產(chǎn)工藝69、珠光UV水性絲網(wǎng)油墨水性油墨環(huán)保指數(shù)編輯水性油墨與溶劑型油墨相比,其環(huán)保性能更進了一步。它不*不含芳香烴溶劑,而且VOC也**減少了,但依然無法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有機胺類。它對環(huán)境影響較小,主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩(wěn)定劑pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值。水墨的pH值問題,通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時常被提到,pH值低容易造成油墨結(jié)塊,pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨pH值變化,當(dāng)pH值低于8時,應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準,pH值調(diào)整在,其流動性、光澤度達到**佳狀態(tài),但在印刷過程中(1小時內(nèi))由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品,如調(diào)整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(1小時內(nèi))要進行不斷檢測(用酸度計),稍有不慎,廢品就會出現(xiàn),而且整個車間充滿了難聞的氣味。細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度,又稱分散度。吉林絲網(wǎng)印刷材料制造

    色熒光油墨及其制備方法33、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法34、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法235、水性凹印油墨及其制備方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質(zhì)軟管油墨38、水性噴墨油墨組合物39、水性塑料復(fù)合油墨40、水性油墨41、水性油墨242、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43、水性油墨及油墨記錄方法44、水性油墨組合物45、絲網(wǎng)印刷水性油墨46、絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一體機絲網(wǎng)版印刷乳劑油墨48、穩(wěn)定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應(yīng)用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋紅色油墨組合物及噴墨記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51、一種水基油墨及其制備方法和用途52、一種水溶性的油墨組合物、它們的制造方法以及其應(yīng)用53、一種水性編織袋油墨54、一種水性鋁箔油墨55、一種水性耐熱蒸煮油墨56、一種水性噴墨打印油墨57、一種水性塑料油墨58、一種水性油墨用遮蓋性乳液的制備方法59、以合成水性固體丙烯酸樹脂為基料的水性油墨及其制備方法60、易***的水性金屬印刷油墨61、用于模版印刷的乳液油墨62、用于噴墨記錄的水性油墨63、用于書寫工具的水基油墨組合物64、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65。北京定制印刷材料企業(yè)油墨是用于印刷的重要材料,它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。

    如過量地加入,油墨的色濃度會降低,連接料的份量同時降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。所以,水性油墨只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過程中,它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化,更不會像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時所產(chǎn)生的廢品,這就**提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。印刷行業(yè)采購油墨,部分的企業(yè)只單一看表面價,不會考慮其他方面。如白墨,看其表面單價較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因為采用35μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,白度不夠,所以只能在印版上做文章,印版深就必定墨層厚、印速慢,這不單產(chǎn)量上不去,還會成倍地增加成本,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,以印刷面積來算,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,所以它的成本就會成倍地增加,采用深版印刷,只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。采用水性油墨印刷首先硬件要好,如良好的烘干設(shè)備,淺版等。水性油墨使用淺版來印刷,避免了水波紋的現(xiàn)象,提高了印刷速度,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達180-200平米。

    則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中,黏度過低會造成色淺,粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補加水,確實需要調(diào)整黏度或干燥速度時,適量加入醇類或酯類等助劑。2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3.使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標,特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請通知水墨廠家進行適當(dāng)調(diào)配,從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因,會影響水墨原有的黏度和PH值,需要經(jīng)常檢測黏度和PH值,需要時應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。5.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗,印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡**好用清洗劑進行清洗,以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人會存在這樣的誤解,認為水墨黏度大就是好的水墨。隨著社會需求增大,油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴展和增長。

    也就是說,印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此,由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版.因此使用溶劑型油墨印刷.需要使用大量的有機溶劑清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看.水性油墨更加經(jīng)濟.符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1],首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯誤地認為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低。其實不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,加入溶劑的次數(shù)就越多,這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,以油墨行業(yè)的標準來看,油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷。油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑(醇)性。山西特殊印刷材料批發(fā)價

油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。吉林絲網(wǎng)印刷材料制造

    油墨的粘度升**燥速度加快,會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時,應(yīng)選擇國產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級顏料來制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項性能需添加各種助劑,而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種:水性油墨①消泡劑用來消除水性油墨中的泡沫,用量一般為1%~2%。水性油墨②穩(wěn)定劑主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結(jié)、發(fā)霉,降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨的弱點,可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。水性油墨所用溶劑編輯水性油墨所用溶劑需具有:①溶解樹脂,給與墨性;②調(diào)節(jié)粘度,給與印刷適應(yīng)性;③調(diào)節(jié)干燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性,因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類,如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力,提高顏料的分散性能,并加速滲透,抑止發(fā)泡。吉林絲網(wǎng)印刷材料制造

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