無錫高效磁混凝制造廠家

同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機；所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口。進(jìn)一步，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機。高剪機能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強烈的剪切力，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。磁混凝技術(shù)的維護(hù)成本低，為長期穩(wěn)定運行提供了有力保障。無錫高效磁混凝制造廠家

磁混凝設(shè)備適用于各類廢水處理。無論是工業(yè)廢水、生活污水還是農(nóng)業(yè)排放的廢水，磁混凝設(shè)備都能夠有效處理。它能夠應(yīng)對不同種類廢水中的各種污染物，包括懸浮物、油脂、重金屬、有機物等，具有較多的適用性。此外，磁混凝設(shè)備還具有操作簡便、運行穩(wěn)定的特點。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需要復(fù)雜的設(shè)備和高技術(shù)要求。同時，磁混凝設(shè)備的運行穩(wěn)定可靠，能夠長時間連續(xù)運行，減少了維護(hù)和停機時間，提高了處理效率。綜上所述，磁混凝設(shè)備是一種高效處理各類廢水的技術(shù)，具有高效、適用性廣、操作簡便和運行穩(wěn)定等優(yōu)點。它為廢水處理提供了一種可靠的解決方案，為環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。北京節(jié)能磁混凝我們提供磁混凝的售后服務(wù)，確保您的設(shè)備正常運行。

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備，非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min，且處理效果好，能**去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，移動式設(shè)備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，可極大的減少投資成本。（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)簡單，**的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量，可有效的降低運行成本。此外，其它工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢：（1）該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。（2）表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度壓縮，濃度高。

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進(jìn)入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池，剩余污泥會進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預(yù)防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗，特殊污水需要實驗。一般2-3g/L，有的項目會多一些。相比傳統(tǒng)的混凝技術(shù)，磁混凝能耗更低，節(jié)約能源。

以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會，但是，攪拌速度并非越快越好，當(dāng)攪拌速度達(dá)到500r/min時，與250r/min的效果相差不大，因此，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計），分別測試各種加*量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計算出各項污染物的去除率，將試驗結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出，系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上，當(dāng)加*量在25～30mg/L之間時，COD的去除率在85%左右，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時，系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達(dá)到97%，當(dāng)投*量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間，高達(dá)%。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當(dāng)投*量在25mg/L以內(nèi)時，隨著投*量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99%，當(dāng)投*量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。綜上，在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下。磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能，有效去除了廢水中的色度和懸浮物。先進(jìn)磁混凝系統(tǒng)

我們致力于為您提供滿意的售后服務(wù)，讓您的磁混凝設(shè)備始終保持高效運行。無錫高效磁混凝制造廠家

所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％。所述機架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實例的工作過程：在進(jìn)行使用過程中，將原材料添加進(jìn)攪拌箱9，然后開啟機器，攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng)，形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染，保護(hù)環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。無錫高效磁混凝制造廠家