江蘇廢水處理磁混凝裝置

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-29

近年來(lái),我國(guó)城市發(fā)展進(jìn)程加快,城市的功能分區(qū)也變得日趨清晰。為了整合工業(yè)資源,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,建設(shè)一批經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)、特色工業(yè)園區(qū)及技術(shù)示范區(qū)等多種形式的工業(yè)園區(qū)。工業(yè)園區(qū)的建設(shè),對(duì)園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、空間布局、土地開(kāi)發(fā)、招商引資、運(yùn)營(yíng)管理等都是一個(gè)促進(jìn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)建成的和在建的各類(lèi)工業(yè)園區(qū)數(shù)量達(dá)到了9000多個(gè),工業(yè)污水排放量占**污水排放總量的45%左右。相對(duì)于城鎮(zhèn)污水處理廠的污水,工業(yè)園區(qū)因其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,水質(zhì)水量變化大,污染物濃度高、污染物種類(lèi)多且具**性及難降解的特性。污水處理系統(tǒng)往往缺乏針對(duì)性設(shè)計(jì)、管理經(jīng)驗(yàn)缺乏,這使園區(qū)水污染控制面臨巨大挑戰(zhàn)。為了防止工業(yè)園區(qū)成為污染重災(zāi)區(qū),必須加強(qiáng)工業(yè)園區(qū)管理并進(jìn)行水污染技術(shù)創(chuàng)新,此外,為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)園區(qū)水資源的可持續(xù)利用及污水的“零排放”目標(biāo),應(yīng)積極推進(jìn)傳統(tǒng)工業(yè)園區(qū)向生態(tài)工業(yè)園區(qū)的轉(zhuǎn)型,使有效的污染控制起到提升園區(qū)核心競(jìng)爭(zhēng)力等重要作用。由于不同的工業(yè)園區(qū)的工廠性質(zhì)不同,造就了不同成分的污水,所以工廠在排放到園區(qū)污水處理管網(wǎng)之前,工廠自己的污水處理就顯得尤為重要。然而現(xiàn)在很多工廠由于,占地等各種問(wèn)題,無(wú)法達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)。污水處理的集成化。請(qǐng)保留您的購(gòu)買(mǎi)憑證,以便在需要時(shí)享受我們的售后服務(wù)。江蘇廢水處理磁混凝裝置

江蘇廢水處理磁混凝裝置,磁混凝

混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7;所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機(jī)11;所述高剪機(jī)11通過(guò)污泥分管10連通磁分離器3進(jìn)料端,磁分離器3的出料端的上部通過(guò)磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過(guò)污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過(guò)污泥分管10輸入到高剪機(jī)11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺;所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。南京磁混凝沉淀裝置磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊,有望成為工業(yè)廢水處理優(yōu)先選擇的技術(shù)。

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它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來(lái)運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過(guò)程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn),取得了良好的效果。第2年,運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬(wàn)t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1級(jí)混合池,同時(shí)向1級(jí)混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2級(jí)混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3級(jí)混合池,與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降。

漿式攪拌器提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu),方便進(jìn)行維修工作,而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,同時(shí)還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開(kāi)設(shè)了攪拌用開(kāi)口,沒(méi)有大面積的開(kāi)口,在進(jìn)行攪拌的同時(shí)能夠防止粉塵污染,將污染程度降到了比較低,有效保護(hù)了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),有效增加使用壽命,防止在使用過(guò)程中發(fā)生銹蝕,并且材料具有一定的柔韌性,防止在攪拌過(guò)程中發(fā)生斷裂或損毀,有效增加葉片的耐受力。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的半剖視圖。磁混凝過(guò)程中無(wú)需添加化學(xué)藥劑,減少了對(duì)環(huán)境的污染。

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混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周?chē)?,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過(guò)范得華引力長(zhǎng)大,之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀,通過(guò)分離濾片20對(duì)分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過(guò)濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過(guò)刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過(guò)隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過(guò)循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時(shí)也可以通過(guò)泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下。利用磁場(chǎng)作用,磁混凝實(shí)現(xiàn)了對(duì)微小顆粒的快速捕捉,確保水質(zhì)的穩(wěn)定。高效磁混凝廠家

磁混凝技術(shù)的廣泛應(yīng)用,有助于提升整個(gè)水處理行業(yè)的技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量。江蘇廢水處理磁混凝裝置

近年來(lái),混凝磁沉淀水體凈化技術(shù)在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果,在工程應(yīng)用中得到了長(zhǎng)足發(fā)展。磁沉淀水體凈化技術(shù)的可靠性、處理水質(zhì)的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認(rèn),并在眾多河流治理以及管道污水應(yīng)急處置中得到廣泛應(yīng)用。一、工藝原理磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質(zhì),使磁介質(zhì)與絮凝體有效地結(jié)合,在沉淀池中絮體和磁介質(zhì)一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質(zhì)本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,借助磁場(chǎng)作用對(duì)水中膠體、分散顆粒等污染物質(zhì)進(jìn)行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術(shù)與絮凝技術(shù)聯(lián)合用于水處理,磁介質(zhì)的加入強(qiáng)化絮凝效果,結(jié)合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體,能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后,聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機(jī)物(藻細(xì)胞)和無(wú)機(jī)物表面,并通過(guò)混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網(wǎng)捕的三種機(jī)制來(lái)降低有機(jī)物膠粒的電位,使水中藻類(lèi)和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結(jié)構(gòu)的絮凝體。同時(shí),以投加的改性磁種為磁性載體,形成以磁種為的絮團(tuán),絮團(tuán)經(jīng)過(guò)重力作用與水分離沉淀。江蘇廢水處理磁混凝裝置

標(biāo)簽: 磁混凝