無(wú)錫工業(yè)廢水處理磁混凝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-14

進(jìn)一步,所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵,磁粉輸入泵具體為增壓泵,通過(guò)磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進(jìn)一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)。進(jìn)一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進(jìn)一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時(shí)間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價(jià)低;省藥劑、動(dòng)力小、運(yùn)行費(fèi)用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對(duì)加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機(jī)碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細(xì)菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過(guò)90%。(4)在污水處理中,懸浮固體物總量(tss)、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達(dá)90%-99%;bod和cod等去除率達(dá)60%-80%。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3;所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。磁混凝技術(shù)的市場(chǎng)前景可觀,有望成為水處理行業(yè)的新興熱點(diǎn)。無(wú)錫工業(yè)廢水處理磁混凝

無(wú)錫工業(yè)廢水處理磁混凝,磁混凝

混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過(guò)范得華引力長(zhǎng)大,之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀,通過(guò)分離濾片20對(duì)分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過(guò)濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過(guò)刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過(guò)隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過(guò)循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時(shí)也可以通過(guò)泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下。內(nèi)蒙磁混凝裝置磁混凝技術(shù)在處理復(fù)雜水體時(shí),展現(xiàn)出較高的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

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隨著環(huán)保要求的不斷提高和水處理技術(shù)的不斷進(jìn)步,磁混凝沉淀裝置也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。近年來(lái),研究人員在磁性顆粒的制備、混凝劑的優(yōu)化以及磁場(chǎng)設(shè)備的改進(jìn)等方面取得了明顯進(jìn)展。例如,新型的納米磁性顆粒具有更高的比表面積和更強(qiáng)的吸附能力,能夠顯著提高磁混凝沉淀裝置的處理效率。此外,智能化的磁場(chǎng)設(shè)備能夠根據(jù)水質(zhì)變化自動(dòng)調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性和處理效果。未來(lái),磁混凝沉淀裝置的發(fā)展趨勢(shì)將主要集中在以下幾個(gè)方面:一是進(jìn)一步提高磁性顆粒的回收率和重復(fù)利用率,降低運(yùn)行成本;二是開發(fā)更加環(huán)保和高效的混凝劑,減少化學(xué)藥劑的使用量;三是將磁混凝沉淀裝置與其他水處理技術(shù)相結(jié)合,形成多級(jí)處理工藝,進(jìn)一步提升出水水質(zhì)。可以預(yù)見,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,磁混凝沉淀裝置將在水處理領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

產(chǎn)品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一體化設(shè)備磁混凝技術(shù)是在普通混凝過(guò)程中同步加入磁粉,使其與污染物的絮凝作用相結(jié)合,從而強(qiáng)化混凝絮凝效果,使生成的絮體更加密實(shí)牢固,達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可通過(guò)磁粉回收機(jī)回收。同時(shí),由于絮體具有高速沉淀的特性,與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資低等***。技術(shù)原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、礦井或礦山廢水中的鐵磁性懸浮物,凈化水體。原理2.通過(guò)水處理*劑,使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成磁性絮團(tuán),利用磁力吸附去除磁絮團(tuán),凈化水體;磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。磁粉的作用:①助沉:磁混絮凝(**沉淀)技術(shù)在常規(guī)絮凝沉淀中加入了磁粉,磁粉的比重,從而增大了絮體的比重,增加沉降速度。②吸附:磁粉的表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu),具有一定的物理吸附作用,另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。③催化:磁粉的作用同時(shí)由于微觀磁粉表面的微磁場(chǎng)作用,能夠?qū)τ袡C(jī)磷的去除起到一定的催化作用。④可回收:磁粉的組分主要是Fe3O4,無(wú)序排列,磁粉本身不具有磁性,但可以導(dǎo)磁,能夠通過(guò)磁力回收。另外,其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)在水中溶解或發(fā)生其他反應(yīng)。隨著環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,磁混凝市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。

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是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路?,F(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達(dá)到每天5萬(wàn)方以上,處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少,一些傳統(tǒng)工藝還是無(wú)法代替。所以需要更多形式,更多新工藝的一體化設(shè)備來(lái)改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大,集中處理后,相對(duì)園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴(yán)重考驗(yàn)了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對(duì)越來(lái)越多的污水匯入,園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過(guò)向待處理水中投加磁種,讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面,磁種作為絮體的“凝結(jié)核”,強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過(guò)程;另一方面,磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場(chǎng)作用下被吸附,而無(wú)需形成大的絮團(tuán)沉淀去除。因此,所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同,投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同,但總絮凝時(shí)間一般只需2~3min。與普通絮凝相比,前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn),且少了絮體進(jìn)一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時(shí)間。通過(guò)應(yīng)用磁混凝技術(shù),可以明顯提高水處理過(guò)程中的沉淀速度和沉淀效果。南京專業(yè)污水處理磁混凝

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出水進(jìn)入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離,并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再次進(jìn)入2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加*間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點(diǎn)。PAC投加到1級(jí)混合池。PAM投加到3級(jí)混合池。,COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)常用的指標(biāo),下面我們通過(guò)對(duì)這幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定,分析磁混凝沉淀工藝的佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中,源水為清河污水處理廠總進(jìn)水?,F(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時(shí)加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2min。針對(duì)以上3種加料順序分別測(cè)試上清液的濁度,結(jié)果列于表2。表2上清液測(cè)試結(jié)果從以上數(shù)據(jù)中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3種顯然不可取。究其原因,應(yīng)該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應(yīng),未能形成磁性絮團(tuán)。,分別調(diào)節(jié)3個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率,記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo),得出如下結(jié)論:在1級(jí)混合池和2級(jí)混合池需要快速攪拌。無(wú)錫工業(yè)廢水處理磁混凝

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