進一步,所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵,磁粉輸入泵具體為增壓泵,通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機。進一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價低;省藥劑、動力小、運行費用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。(4)在污水處理中,懸浮固體物總量(tss)、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達90%-99%;bod和cod等去除率達60%-80%。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型進行說明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3;所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。磁混凝技術(shù)的維護成本低,為長期穩(wěn)定運行提供了有力保障。無錫先進磁混凝廠家
它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2個月的試驗,取得了良好的效果。第2年,運用該項技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進入沉淀池快速沉降。江蘇節(jié)能磁混凝工藝磁混凝過程中無需添加化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。
分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19,且凈水導(dǎo)流槽19有三個,將過濾出的清水流出,分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17,水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23,且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接,將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中,電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18,沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進一步,混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1,污水的輸入端,回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4,泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接,且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3,可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進行再次加工。進一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機6,且驅(qū)動電機6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉10通過傳動桿連接,帶動內(nèi)部攪拌葉和轉(zhuǎn)葉進行轉(zhuǎn)動。進一步,混凝池5的頂部設(shè)置有混凝劑入口8,磁粉絮凝池9的頂部設(shè)置有磁粉入口24,分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進一步,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒16,且磁性分離轉(zhuǎn)筒16與回收分離池25轉(zhuǎn)動連接,磁性分離轉(zhuǎn)筒16的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊21和非磁性塊22,磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。
所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池,所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度,所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片,且分離濾片有多個,所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽,且凈水導(dǎo)流槽有三個,所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道,所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿,且水平軌道與電控軸桿滑動連接,所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板,所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的,所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口,所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口,所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接,且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的,所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口,所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒,且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動連接,所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊,且磁性塊與非磁性塊組合連接,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵,且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。磁混凝技術(shù)的推廣應(yīng)用,對于減少水體污染、保護水環(huán)境具有重要意義。
我們不僅提供高質(zhì)量的磁混凝設(shè)備,還提供完善的售后服務(wù),確??蛻粼谑褂眠^程中無后顧之憂。我們擁有一支專業(yè)的售后服務(wù)團隊,能夠為客戶提供及時的技術(shù)支持和維護服務(wù)。無論是設(shè)備的安裝調(diào)試、日常維護,還是故障排除,我們都能夠迅速響應(yīng),確保設(shè)備的正常運行。此外,我們還提供定期的設(shè)備巡檢和保養(yǎng)服務(wù),幫助客戶延長設(shè)備的使用壽命,降低運營成本。選擇我們,您將獲得全方面的售后保障,確保您的水處理系統(tǒng)始終處于更佳狀態(tài)。無論是設(shè)備故障還是操作困難,我們都會為您提供專業(yè)的技術(shù)支持。北京磁混凝
磁混凝作為一種創(chuàng)新的環(huán)保技術(shù),通過磁場作用強化混凝過程,為環(huán)境保護提供了新途徑。無錫先進磁混凝廠家
隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用經(jīng)驗的積累,磁混凝沉淀裝置在未來將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢:設(shè)備大型化,以滿足大規(guī)模水處理需求;工藝智能化,實現(xiàn)自動化控制和精確加藥;材料高效化,開發(fā)新型磁性材料和混凝劑,提高處理效率;應(yīng)用多元化,拓展至更多水處理領(lǐng)域。然而,磁混凝沉淀裝置也面臨著一些挑戰(zhàn),例如:主要技術(shù)有待突破,如磁性材料的回收利用、高效混凝劑的研發(fā)等;行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尚不完善,需要制定統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范和評價體系;市場競爭日益激烈,需要不斷提升產(chǎn)品性能和服務(wù)質(zhì)量。無錫先進磁混凝廠家