賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動打開通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來傷害。防止和控制晶間腐蝕的措施根據(jù)腐蝕機(jī)理,防止和控制奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的措施有以下幾種:重新進(jìn)行固溶處理當(dāng)對奧氏體不銹鋼進(jìn)行電焊時(shí),電弧熔池的溫度高達(dá)1300℃以上,焊縫兩側(cè)溫度隨距離的增加而下降,其中存在敏化溫度區(qū)。應(yīng)盡量避免奧氏體不銹鋼在敏化溫度范圍內(nèi)受熱和緩慢冷卻,若發(fā)現(xiàn)有晶間腐蝕傾向,一般對非穩(wěn)定化的不銹鋼多加熱到1000~1120℃,保溫按每毫米1~2分鐘計(jì),然后急冷;對穩(wěn)定化不銹鋼以加熱到950~1050℃為宜。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕瓶支架有銷售!黑龍江不銹鋼C法晶間腐蝕用什么腐蝕液
晶間腐蝕試驗(yàn)操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法為GB/《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。本守則對試樣的提取、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評定及報(bào)告作了規(guī)定。適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸-硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取,應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面,詳見附件。試樣用鋸切取,如剪切則應(yīng)通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時(shí),應(yīng)防止表面過熱。試驗(yàn)試樣表面粗糙度Ra值≯μm,其他檢驗(yàn)試樣提取詳見GB/。(見附件)3、試驗(yàn)儀器、設(shè)備、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器,通過后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率,使本試驗(yàn)溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)溶液配制方法如下:將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸餾水或去離子水中,再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級純硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml,即配成硫酸-硫酸銅溶液。 天津草酸法晶間腐蝕操作說明賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)晶間腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家!
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護(hù),并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測,有漏液停機(jī)報(bào)警??呻娔X遠(yuǎn)程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L(fēng)柜操作使用,當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí),漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動打開通風(fēng)柜,避免給操作員身體帶來傷害。奧氏體型不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)預(yù)防方法,使用低碳牌號00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L),或穩(wěn)定的牌號0Cr18Ni11Ti(321,多見于歐洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多見于美國).使用這些牌號不銹鋼可防止焊接時(shí)碳化物沉淀出造成有害影響的數(shù)量。如果結(jié)構(gòu)件小,能夠在爐中進(jìn)行熱處理,則可在1040-1150℃進(jìn)行熱處理以溶解碳化鉻,并且在425-815℃區(qū)間快速冷卻以防止碳的沉淀。焊接鐵素體不銹鋼在某些介質(zhì)中也可能出現(xiàn)晶間腐蝕。這是當(dāng)鋼從925℃以上快速冷卻時(shí)。
晶間腐蝕試驗(yàn)是金屬腐蝕的一種常用局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,使晶粒度結(jié)合力減弱,降低了材料的強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。該設(shè)備通過加入腐蝕試劑,在不同的溫度下測試不同材料在該環(huán)境下的晶間腐蝕情況。晶間腐蝕,局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力減弱,力學(xué)性能惡化,不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問題。在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,母的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速晶間腐蝕。不銹鋼,鋁合金等晶間腐蝕試驗(yàn)方法在很多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕材料要求!
工藝措施采用適當(dāng)熱處理工藝,控制在危險(xiǎn)溫度區(qū)的停留時(shí)間,防止過熱,施焊時(shí)快焊快冷,使碳來不及析出。常見:1)固溶處理,將鋼加熱1050-1150℃后水淬,使鉻化物溶于奧氏體中,這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。2)穩(wěn)定化處理,一般在固溶處理后進(jìn)行,將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷,此時(shí)Cr的碳化物完全溶解,脫離鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。3)鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上,而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向。4)去應(yīng)力處理。一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500-950℃,加熱,然后緩冷,消除應(yīng)力。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕瓶支架冷凝管燒瓶有銷售!黑龍江不銹鋼C法晶間腐蝕用什么腐蝕液
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀腐蝕哪些材料?黑龍江不銹鋼C法晶間腐蝕用什么腐蝕液
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賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司在金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2018-06-12,在全國各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗(yàn)機(jī),光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領(lǐng)域試樣制備過程中所需的耗材及設(shè)備的廠商,具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設(shè)備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進(jìn)口等進(jìn)口產(chǎn)品,與我們合作,對于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。賦耘金相設(shè)備耗材將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。