重慶賦耘低倍腐蝕適合什么行業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2022-11-12

    賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因效率高、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。電源及控制輸入電壓:交流電220V輸出電壓:0-16V輸出電流:250A大功率::450X400X840mm時間控制:0-99分鐘,同時顯示預(yù)置時間和的工作時間電解酸蝕槽:酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便外形尺寸:長X寬X高620X420X1030mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大小。樣品:試樣尺寸:長X寬X高380X310X350mm通過定制酸槽的大小,可滿足用戶的試樣尺寸要求可同時并列放置多排樣品。 低倍加熱腐蝕裝置,電解腐蝕腐蝕,晶間腐蝕儀設(shè)備優(yōu)先廠家!重慶賦耘低倍腐蝕適合什么行業(yè)

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    全自動低倍組織酸蝕過程中在試樣現(xiàn)場通過火焰切割機對試樣進行切割,將切割后的試樣送到實驗室,試樣以銑床加工為主。試樣切割具體作業(yè)為:橫向試樣在現(xiàn)場切割兩次得到毛坯樣,少量的縱向試樣需要切割3次。加工時間:火焰切割需要時間5-10分鐘,帶鋸切割時間10-60分鐘。取樣部位根據(jù):GB226_91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、攀鋼內(nèi)部標準以及用戶合同特殊規(guī)定,部位:大多數(shù)試樣為橫向試樣(端截面),部分為縱向試樣(沿縱軸截取,長度一般是端面周長或者是直徑的)。試樣傳輸系統(tǒng)為MLF-LIFT智能行車,用于試樣在設(shè)備間的搬運,由輕型標準行車進行數(shù)控改裝而成的雙梁式智能行車,載重500KG,比較大速度2M/S,Z軸升降方式采用剛性導(dǎo)向柱形式,做到在移動過程中避免工件的晃動,升降過程全程由激光測距儀自動定位精度2mm,升降速度。在升降柱底端裝備電磁吸盤和自動定位緩沖裝置,行車X、Y軸向的移動:全部采用變頻電機或伺服電機驅(qū)動加上激光測距儀定位由控制系統(tǒng)SMENSPLCS7300(PR0FIBUS雙電纜通訊)進行X、Y軸的準確定位,確保試樣工件能自動傳送到預(yù)定位置。由于全自動方圓坯連鑄低倍檢驗系統(tǒng)主要承擔中高碳鋼、合金鋼。

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    低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液,同時考慮放置樣品的體積。若太高,液體易漏出;若太低,液體將不能淹沒電加熱器,電加熱器將會燒壞。在開電源之前應(yīng)注意,由于酸液在長期使用中會減少,因此,在開電源之前,必須檢查液面的高低,以保證有足夠的液體,使液面高于電加熱器的加熱部分,否則,應(yīng)添加腐蝕液插上電源,打開控制器背面的電源開關(guān);按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設(shè)定加熱溫度。按標準一般設(shè)定為70。C;再按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設(shè)定在設(shè)定加熱溫度下的保溫時間。一般設(shè)定為20分鐘;再按選擇按鈕一次,即完成設(shè)定;按加熱按鈕,加熱燈亮,表示開始加熱;當液體溫度達到設(shè)定加熱溫度時,加熱燈熄滅,同時蜂鳴器會發(fā)出聲音,以提醒操作者到溫;用樣品筐、樣品層板將樣品放入酸蝕槽,按定時按鈕,蜂鳴器停止發(fā)出聲音,計時燈亮,剩余時間指示開始減少,表示開始。直到設(shè)定的保溫時間過后,蜂鳴器開始鳴叫,以提醒使用者,可取出樣品。

    全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)試驗平臺上設(shè)置有對鋼樣進行降溫的冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇對經(jīng)過火焰切割機和液壓升降帶鋸切割鋼樣進行風(fēng)冷降溫。行車為雙梁式智能行車,便于鋼樣在各個設(shè)備之間搬運,提高了檢測鋼樣質(zhì)量的效率。其中,雙梁式智能行車采用變頻電機或伺服電機驅(qū)動,在激光測距儀的定位下控制沿X、Y軸方向移動,確保鋼樣能自動傳送到預(yù)定位置。Z軸升降方式采用剛性導(dǎo)向柱形式,做到在移動過程中避免工件的晃動,行車包括:將鋼樣吊起的永磁吸盤。可以保障鋼樣在吊起的過程中不脫落。行車還包括,設(shè)置于升降軸底部的自動定位緩沖裝置。龍門銑磨床I為雙軸雙工位銑磨床,即先進行銑削加工,再進行磨加工,采用PLC(ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器)控制X和Z軸兩軸聯(lián)動,在龍門架左右兩邊分別安裝銑床主軸箱和砂帶機;龍門銑磨床I的工作臺的操作范圍不小于鋼樣的尺寸。 低倍加熱腐蝕裝置樣品孔洞怎么看?

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連鑄坯低倍樣的快速制備方法步驟;1)取小方坯試樣;2)調(diào)整銑床主軸及進給轉(zhuǎn)速;3)用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿足要求;4)人工快速將試樣熱送至酸洗槽;5)將試樣放入酸洗槽;6)用冷酸均勻灑在試樣表面進行酸蝕;7)熱水沖洗、風(fēng)機吹干;8)按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖對試樣進行組織測量、缺陷評級。該技術(shù)方案充分利用加工過程的試驗表面溫度,無需進行酸加熱,減少處理的時間,簡化操作工藝,降低酸的損耗同時防止低倍質(zhì)量如裂紋、縮孔、疏松等缺陷未能充分顯示,并且確保能夠準確測定等軸晶、樹枝晶及坯殼致密等軸晶的比例。低倍加熱腐蝕裝置電壓多大?遼寧鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕代理加盟

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    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個問題:一是熱效率低,一般能達到50%左右,且熱能排放使四周溫度升高、工作環(huán)境惡化;二是安全性差,電熱管位于高溫、高腐蝕性、高導(dǎo)電性的酸蝕槽內(nèi),易受到腐蝕而破裂漏電,引起設(shè)備短路、甚至人員觸電的安全事故;三是成本較高,一般說來導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸,耐酸的材料導(dǎo)熱差,因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用既導(dǎo)熱又耐酸的石英玻璃,但石英玻璃材質(zhì)脆性大、加工性能差,且不耐用,因此結(jié)構(gòu)成本和使用成本均較高;四是不能精確控制加熱溫度和加熱時間,更不能實現(xiàn)遠程控制,因而不能準確控制鋼材熱酸蝕程度,進而影響鋼材低倍組織試驗結(jié)果的準確度?,F(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)嚴重,既浪費材料、增加成本,又嚴重污染環(huán)境的問題。為克服這一缺陷,中國發(fā)明專利“一種鋼的低倍組織及缺陷酸蝕系統(tǒng)”,公開了一種熱酸蝕裝置,通過酸霧收集器、抽風(fēng)機,吸收并中和熱酸蝕裝置中揮發(fā)出的酸霧,從而降低酸霧對環(huán)境的污染。但是上述仍然存在明顯缺陷:一是酸霧收集器將吸收的酸液,與吸收液進行中和反應(yīng)后排放,需要持續(xù)消耗吸收液,并且酸液不能回收再利用,因而總體成本較高;二是酸蝕槽為非密閉結(jié)構(gòu)。 重慶賦耘低倍腐蝕適合什么行業(yè)

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