福建流線低倍腐蝕國標(biāo)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-06

    低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)。該方法包括:由火焰切割機(jī)對試樣進(jìn)行切割;由叉車把切割好的試樣運(yùn)送到自動試驗(yàn)平臺,進(jìn)行冷卻作業(yè);通過自動行車將試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工;將加工后的試樣輸送至全自動電解腐蝕機(jī)處,進(jìn)行腐蝕并清洗;由輸送帶將試樣輸送到拍照點(diǎn),自動拍照,并將試樣返回貨架。該裝置包括:上述火焰切割機(jī)、叉車、行車、對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī)以及對鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn),本發(fā)明需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機(jī)中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測。低倍組織酸蝕就是通過對鋼樣表面進(jìn)行酸蝕,以確定鋼材內(nèi)部是否存在諸如內(nèi)裂、翻皮、疏松、白點(diǎn)、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。 低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置針對對材料流線,雜質(zhì),偏析等腐蝕裝置!福建流線低倍腐蝕國標(biāo)

福建流線低倍腐蝕國標(biāo),低倍腐蝕

    賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,具有專業(yè)人員,對腐蝕這塊有很多應(yīng)用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因而效率高、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓:380V、交流50Hz輸出電壓:0~36V輸出電流:0~400A(有效值)額定輸入最大功率:約16KW時間控制:0-99分鐘,同時顯示預(yù)置時間和的工作時間;電解酸蝕槽酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便;外形尺寸:長x寬x高:1250x780x1110mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大??;耐酸泵流量:75L/分,腐蝕槽壁厚度:20mm。 湖北流線低倍腐蝕什么價格低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后的材料如何清理?

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    低倍組織熱酸蝕裝置,該裝置包括控制器l、酸蝕器2,所述的控制器1由計(jì)算機(jī)和可控硅組成,所述的酸蝕器2包括酸蝕槽3、樣品框4、溫度傳感器5、接地棒6、酸蝕槽上蓋7、電加熱器8、保護(hù)板9、兩層樣品層板10,安裝固定板ll,所述的電加熱器8由電熱絲81,電熱絲外包鐵管82以及鐵管外包聚四氟乙烯管83組成,所述的安裝固定板11設(shè)置在酸蝕槽3—側(cè)面上部,將電加熱器8兩端固定安裝在安裝固定板11上,然后沿酸蝕槽3側(cè)面延伸至底部,再將其呈蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽3底部,當(dāng)電加熱器8加熱時,可使整個酸蝕槽3均勻受熱,溫度傳感器5和接地棒6均固定在安裝固定板11上,溫度傳感器5外面包有聚四氟乙烯管,所述的保護(hù)板9呈L形,置于電加熱器8上方,保護(hù)板9通過其底部支架與酸蝕槽3底部接觸相連,保護(hù)板的底板和側(cè)面大小與酸蝕槽3相匹配,可將溫度傳感器5、接地棒6、電加熱器8和安裝固定板11保護(hù)于酸蝕槽3和保護(hù)板9之間,避免樣品框、樣品層板及樣品撞擊溫度傳感器5、接地棒6或電加熱器8,保護(hù)板9底部分布設(shè)有數(shù)個漏液小孔,樣品框4置于保護(hù)板10上,通過其底部支架與保護(hù)板9接觸相連,樣品框4底部分布設(shè)有數(shù)個漏液小孔,該漏液小孔直徑小于保護(hù)板9底部的漏液小孔直徑。

    隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,對鋼材內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行快速檢測變得越來越重要。尤其對普碳鋼、中高碳鋼、合金鋼中的重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等進(jìn)行低倍組織酸蝕,可以顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷。對于部分低C、低S的鋼種,可以依據(jù)進(jìn)行低倍組織酸蝕顯示的質(zhì)量缺陷來判定其質(zhì)量。低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)。在現(xiàn)有技術(shù)中,對鋼材采用熱酸浸蝕進(jìn)行檢測,裝置復(fù)雜、操作繁瑣、檢測成本高。而且需要將整個鋼樣放入高濃度的鹽酸中,因此極易發(fā)生危險(xiǎn)。需要將1:1比例的鹽酸溶液加熱到70-80°C。然后將整個試樣放入酸槽中,浸蝕大約20-60分鐘。當(dāng)整個鋼樣外表面浸蝕掉,進(jìn)行測量。由于將整個試樣投入熱鹽酸的過程極易造成鹽酸外濺,同時會散發(fā)出的大量酸霧也對設(shè)備及人體健康有害。全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),并使用該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)對鋼樣進(jìn)行簡便、安全地質(zhì)量檢測成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。 低倍組織加熱腐蝕熱酸蝕裝置檢測鑄件材料缺陷!

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    低倍組織熱酸蝕,以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造熱流線酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應(yīng)用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設(shè)備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點(diǎn)-1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴(yán)重,污染環(huán)境;4.時間無法精確,自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.加熱管易破碎;8.加熱器一般設(shè)置在酸蝕器兩側(cè),受熱難以均勻。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種加熱均勻、不易破損、壽命長的低倍組織熱酸蝕裝置。 低倍加熱腐蝕裝置,電解腐蝕腐蝕,晶間腐蝕儀設(shè)備優(yōu)先廠家!福建流線低倍腐蝕國標(biāo)

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    賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸蝕裝置LMH該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線;采用計(jì)算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,獨(dú)特的PID溫度控制計(jì)算方法,消除了低倍組織制樣過程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復(fù)性。觸摸屏操控顯示,簡單直觀。控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì),增加控制單元工作壽命。酸蝕槽采用特殊材料制作,耐酸耐高溫,封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對環(huán)境的污染和人體的傷害。采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善了腐蝕性。有排液閥門,方便排放腐蝕廢液。樣品托盤可完全取出,清洗容易。緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風(fēng)柜配合使用,增加工作環(huán)境的舒適性尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。低倍組織熱酸蝕裝置LMH控溫范圍室溫-100℃,溫度控制精度誤差±1℃,控溫時間0-99min,提示功能控溫和定時蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件,觸摸屏,單片機(jī),電源電壓AC-220V50/60HZ,加熱器功率3Kw(其他功率、電壓可定制),工作溫度5-40℃,濕度0-95%相對濕度,有效尺寸長400mm*寬400mm*高250mm外形尺寸長520mm*寬496mm*高550mm,重量20Kg。 福建流線低倍腐蝕國標(biāo)