天津ABS/聚酯相容劑

相容劑是什么？塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法。為了使兩種不同的塑料很好的融在一起，常常需要借助一種助劑——相容劑，要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。相容劑之所以能使兩種性質(zhì)不同的聚合物相容化，是因?yàn)樵谄浞肿又芯哂蟹謩e能與兩種聚合物進(jìn)行物理或化學(xué)結(jié)合的基團(tuán)的緣故。由于相容劑對高分子合金體系的混合性和穩(wěn)定性會產(chǎn)生重要的影響，因此，相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是至關(guān)重要的。首先要指出的是這里所說的相容性與熱力學(xué)相容性概念有些不同，是指工藝相容性，即指兩種不相容聚合物材料共混時(shí)，通過工藝和加工技術(shù)達(dá)到分散均勻，性能穩(wěn)定而又不導(dǎo)致引起聚合物以單分子均相形式存在的熱力學(xué)相容性的一種工藝應(yīng)用。相容劑添加量可以低到0．1％，一般小于5 ，這依賴于分散相在熔融共混物或者產(chǎn)品中粒子大小要求決定。相容劑的使用注意點(diǎn)大盤點(diǎn)。天津ABS/聚酯相容劑

應(yīng)用于極性樹脂的增韌。熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而相容劑正是這些增韌劑的比較關(guān)鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優(yōu)良的物理性能和堅(jiān)韌性能。一般用量5%-10%。但此類相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度，易使共混組分產(chǎn)生一結(jié)不需要的交聯(lián)和降解，使反應(yīng)不再能被控制。主要應(yīng)用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。PP-g-MAH相容劑選擇上海佳易容告訴您相容劑的廠家選擇方法。

首先，應(yīng)用于塑料與填料的偶聯(lián)劑。相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，相容劑對聚合物與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯(lián)處理，效果良好。其次，應(yīng)用于聚合物的改性。由于相容劑是以活躍自由基分子羧基摻入非極性與極性聚合物之間起“橋梁”作用，將其改性成為極性的改性聚合物，再使其與極性的聚合物共混，兩者之間進(jìn)行反應(yīng)而制得良好的改性共混效果。

相容劑的應(yīng)用：塑料與填料的偶聯(lián)，相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，相容劑對塑料與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF等偶聯(lián)處理，效果良好。極性樹脂的增韌，熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而相容劑正是這些增韌劑的較關(guān)鍵性的"核"、"殼"相容作用。如MAH接枝EPDM增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優(yōu)良的物理性能和堅(jiān)韌性能。一般用量5%-10%。接枝相容劑通過引入強(qiáng)極性反應(yīng)性基團(tuán)，使材料具有高的極性和反應(yīng)性。

ABS樹脂是聚丁二烯的丙烯腈、苯乙烯接枝共聚物與苯乙烯-丙烯腈游離共聚物（SAN）的混合物，組成ABS樹脂的各組分的溶解度參數(shù)差異很大，由此形成了主要由PB接枝橡膠相、SAN塑料相與界面區(qū)組成的非均相混合物。各組分間配比（包括SAN中丙烯腈與苯乙烯配比）的不同，必然會影響ABS樹脂的溶解度參數(shù)，因而其溶解度參數(shù)隨牌號不同差異很大，已有資料中給出的其溶解度參數(shù)大致范圍是19.6~20.5(J/cm)，而塑料相SAN的溶解度參數(shù)依據(jù)丙烯腈的含量的不同，大致在19.0~20.1(J/cm)之間變化；若丙烯腈在更寬泛的范圍內(nèi)（10%~95%）變化，溶解度參數(shù)范圍擴(kuò)大為18.4~20.9(J/cm)（相對分子量60000~300000）；橡膠相PB的溶解度參數(shù)是17.3(J/cm)。因此，若另一共混組分的溶解度參數(shù)與SAN相近，或者與PB相近，原則上均會與ABS樹脂有一定相容性。相容劑去哪找？上海佳易容告訴您。杭州接枝相容劑

相容劑的使用方便合理，很大提高了用戶的使用效率，降低了材料成本。天津ABS/聚酯相容劑

聚合物接枝實(shí)例：1、PP接枝配方選用不同的引發(fā)劑對PP接枝的影響很大，建議比較好選用BPO為引發(fā)劑。以BPO為引發(fā)劑，PP只有少量分解，且隨濃度增加變化很少；以DCP為引發(fā)劑，加入量應(yīng)控制在0.1%~0.2%范圍內(nèi)，否則PP會發(fā)生嚴(yán)重降解。接枝單體常用MAH，加入量為1%左右。2、POE熔融接枝MAH配方及工藝條件。POE（8150）100；MAH（化學(xué)純）1；DCP（化學(xué)純）0.15。加工條件：1、先將DCP和MAH用3~4倍體積的分析純?nèi)軇┤芙猓?、將溶解后的MAH、DCP溶液與POE粒料混合均勻，并晾干；3、將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融塑化造粒，溫度180℃，螺桿轉(zhuǎn)速200r/min。天津ABS/聚酯相容劑

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