PET色母粒使用注意事項：可以把母粒和切片在熔體注射器中的混合看著是兩種聚合物的共混，借助聚合物共混的知識分析上述共混過程中兩種成分的塑化和分散過程。母粒和切片是完全相容的，所以她們之間的溶融混合只需要進行分配混合就夠了，這種混合要有效地進行，應力必須從一種材料傳遞到另一種材料，當兩種材料黏度相近時，應力傳遞較容易，而當兩種材料的黏度相差太大，并且低黏度（在母粒特別是黑母粒和切片組成的體系中，切片的熔體黏度一般較母粒低）成分含量較大時，低粘度成分可能會“淹沒”高黏度成分，這樣熔體中的應力傳遞將相當困難，即使增加能量（提高轉速或升高溫度等）也難以溶融高黏度聚合物，這樣會在熔體中存在未塑化的顆粒。即使溫度高到使聚合物過熱，也不能消除這些顆粒。PET耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性。南通阻燃抗靜電母粒
PET白色母粒應用展示：PET白母料用于很多塑料制品中，例如白色的各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料，其中包裝瓶有食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。PET塑料加入PET白母料制成電子電器：如白色的連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。PET白色母粒產品包裝與生產車間：白色的汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。上海pet耐候母粒售價色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用。
怎樣確定色母的使用比例：確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。
專門色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。使塑料制品的生產工藝較簡化，可節(jié)省大量電能。沒有不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜。
白色母粒的耐光性及耐磨性：1.白色母粒耐光性在光的功能下一些顏料有感光功能，使上色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性大部分兩者之間化學結構相關，因此在制做色母料時要充足留意顏料的耐光性，耐光性的顏料必須應用時，能夠考慮到加上。2.可靠性白色母粒中應用的顏料，對上色丙綸纖維要有很好的可靠性。意即上色纖維高聚物經長期觸碰熱、光或承受高溫時顏料不容易與纖維反映，產生新的有機化學酯基使高聚物特性絳低。因此色母料中應取用盡量純的顏料，不含銅、銅、鉛等鹽的殘渣，確保上色丙綸纖維的工藝性能很好。3.耐磨性、耐干洗性、耐油性、上色丙綸非織布在應用過中和免不了要歷經手洗或有機溶劑干洗，要觸碰到油劑，非常是用以毛毯時，因此其應用的添加劑要有優(yōu)良的耐洗性、耐干洗性、耐油性。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長。嘉興pp阻燃母粒供應商
色母除著色外同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能。南通阻燃抗靜電母粒
色母料主要構成有分散劑。分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑?？删环稚⒛切╇y于溶解于液體的無機，有機顏料的固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的藥劑。作用機理：吸附于固體顆粒的表面，使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個體系物化性質一樣。南通阻燃抗靜電母粒
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