PET熱變形溫度為80~82度，不能用顏和非透明片，因為PET本色為透明，顏色和非透明片里都是添加色母和助劑了，會影響片材的熱變形溫度。測試方法：烘箱溫度設(shè)定在80度開始恒溫，恒溫10分鐘后就可以進行檢測了，把透明PET夾在烘箱夾條上，關(guān)上烘箱，十分鐘后取出，檢測片材有沒有變形。（注意，烘烤時間不易過長，因為PET在高溫下會結(jié)晶）片材的厚度也直接影響到片材的熱變形溫度。由于生產(chǎn)工藝不一，有些要求是要110度*10小時，因為他們要高溫烘烤。色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：油墨法。衢州pp阻燃母粒多少錢
PET：PET熱變形溫度為80~82度，顏色和非透明片里添加了色母和助劑，會影響片材的熱變形溫度，可以根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)?！疚艹尚图夹g(shù)】即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現(xiàn)應(yīng)用目的。南通離子交換樹脂廠家報價提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。
白色母粒使用時的注意事項：1.為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為白色母粒使用時的注意事項加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也白色母粒使用時的注意事項設(shè)混合裝置。2.選擇白色母粒時,要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。
色母粒的優(yōu)點：：1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3.保證制品顏色的穩(wěn)定：色母粒顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。4.保護操作人員的健康：色母粒顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。高級吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程的方法：1.油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2.沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。色母粒主要是由著分散劑、表面活性劑等制劑混合而成的高濃度有色染料。蘇州抗靜電阻燃母粒廠家報價
高級注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。衢州pp阻燃母粒多少錢
PET阻燃母粒的區(qū)別以及使用場景：但是PET阻燃母粒領(lǐng)域是極其復(fù)雜的，有多復(fù)雜呢？現(xiàn)在全球還沒有阻燃劑用在化纖上能夠不滴落，另外就是pet阻燃母粒的市場不大，普遍都是添加比例達到20%，總所周知，阻燃劑畢竟含有其他的成分，比例 一旦過大，就不好紡絲了，這對于長絲領(lǐng)域來說無疑是致命的。所有一般高級一些的無紡布都是用外國進口來的阻燃劑，但是價格高昂卻是一大缺點，生產(chǎn)終端一邊忍受高價的母粒，一遍忍受客戶的壓價，所有導(dǎo)致阻燃產(chǎn)品的利潤越來越低，越來越多的客戶，棄之可惜，做之無味。衢州pp阻燃母粒多少錢
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