浙江不銹鋼儲(chǔ)存罐定做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-25

    不銹鋼攪拌罐是對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和的裝置,適用于食乳品、精細(xì)化工等行業(yè)配比溶液的合成、酸堿中和等工藝,具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能。該設(shè)備主體均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì),通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻,采用攪拌槳分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、涂料、建材等行業(yè)。不銹鋼攪拌罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成:該設(shè)備主要由不銹鋼罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成,另設(shè)攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。不銹鋼攪拌罐罐體均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;攪拌罐罐蓋部分設(shè)置傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),驅(qū)動(dòng)罐內(nèi)攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合;軸封裝置采用專業(yè)機(jī)械密封或填料密封,密封性能好,筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生無(wú)死角,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。另外。 不銹鋼罐體能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制和智能化管理。浙江不銹鋼儲(chǔ)存罐定做

    萃取罐是一種用于進(jìn)行液液萃取操作的設(shè)備,常用于化工、制藥、食品等行業(yè)。它通過將兩種不相溶的液體(通常為水和有機(jī)溶劑)在罐內(nèi)進(jìn)行充分接觸和混合,以實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離和提取。以下是萃取罐的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用簡(jiǎn)述:**設(shè)計(jì):**1.**容器材質(zhì):**萃取罐通常采用不銹鋼、玻璃鋼等耐腐蝕、易清洗的材質(zhì)制成,以適應(yīng)不同萃取過程的需求。2.**結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):**萃取罐通常為圓柱形或矩形結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和進(jìn)出料口,以確保液體充分混合和接觸。3.**攪拌裝置:**萃取罐內(nèi)部通常設(shè)有攪拌裝置,如攪拌槳、攪拌器等,以促進(jìn)兩相液體的混合和分散。4.**加熱冷卻系統(tǒng):**針對(duì)一些需要控制溫度的萃取過程,萃取罐可能配備有加熱和冷卻系統(tǒng),以調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。**結(jié)構(gòu):**1.**進(jìn)料口和出料口:**萃取罐通常具有進(jìn)料口和出料口,用于加入原料和取出產(chǎn)物。2.**攪拌裝置:**內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,可采用機(jī)械攪拌或氣體分散等方式,確保兩相液體充分混合。3.**控制系統(tǒng):**部分萃取罐配備有自動(dòng)化控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)。**應(yīng)用:**1.**化工工業(yè):**萃取罐廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)中,用于提取有機(jī)物、萃取色素、分離化合物等。2.**制藥工業(yè):**在制藥工業(yè)中。 浙江不銹鋼儲(chǔ)存罐定做304不銹鋼罐體的主要優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕。

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    一般來(lái)說外部檢查每年至少一次,內(nèi)部檢查每3年至少一次,整體檢查每6年至少一次。若不銹鋼儲(chǔ)罐使用年限達(dá)到15年以上,則每?jī)赡陝t需進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),若使用年限達(dá)20年,則每一年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查。一、內(nèi)部檢查1、內(nèi)表面和人孔接管儲(chǔ)罐有無(wú)腐蝕劑磨損現(xiàn)象,焊縫、封頭過渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無(wú)裂紋;2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議;3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。二、外部檢查1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠;2、外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象;3、接管焊縫、受壓元件有無(wú)泄漏,緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常情況。三、整體檢查1、對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損傷檢查,抽查長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的20%;2、經(jīng)內(nèi)外部檢查合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行保壓試驗(yàn)。在上述檢查過程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏。

    1:制造過程,公司按GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn),按ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)控制整個(gè)生產(chǎn)過程,焊接由持證焊工施焊,焊縫檢測(cè)要求根據(jù)JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),合格級(jí)別Ⅲ級(jí),過程施工嚴(yán)格按工藝卡實(shí)施并檢驗(yàn)合格簽字流轉(zhuǎn)。公司擁有從德國(guó)進(jìn)口的自動(dòng)焊接中心,罐體縱、環(huán)焊縫均采用等離子自動(dòng)焊接,焊縫晶間顆粒非常細(xì)小均勻,有效保證了焊接質(zhì)量。2:內(nèi)罐體焊接是保證內(nèi)壁平整光滑的前提,焊接的接頭按《HGJ20584-1998》規(guī)定,按容器壓力大小不同及所在部位不同選用A、B、C、D四類接頭和板厚及連接方法不同選用單面、雙面坡口方式,進(jìn)行分層,分段逆向施焊,以減少焊接變形,做到磨拋后不留焊接痕跡。3:焊接工藝的正確選擇,才能真正保證設(shè)備的平整度,焊縫的質(zhì)量。A、B類焊縫采用自動(dòng)等離子弧焊接工藝,C、D類焊縫采用手工鎢極氬弧焊接工藝,單面焊雙面惰性氣體保護(hù)成形,對(duì)設(shè)備自身潔凈等方面嚴(yán)格要求在很大程度上得到滿足。保護(hù)氣體純度為,焊絲根據(jù)材料的焊絲牌號(hào)分別為316L(00Cr17Ni14M02)或者304(0Cr19Ni9)。具體表現(xiàn)在:焊縫焊點(diǎn)無(wú)論里外均呈均勻魚鱗狀,不銹鋼之奧氏體結(jié)構(gòu)在焊縫處得到很大程度上保護(hù)。少部分必要時(shí)采用電弧焊。 不銹鋼罐對(duì)環(huán)境友好,可循環(huán)利用并減少?gòu)U棄物排放。

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    不銹鋼反應(yīng)釜表面處理的目的是為了提高其耐腐蝕性、衛(wèi)生性和美觀性。常見的不銹鋼反應(yīng)釜表面處理方法包括:1.**機(jī)械拋光:**通過機(jī)械拋光處理,使不銹鋼反應(yīng)釜表面變得光滑、平整,去除表面的毛刺、氧化皮和瑕疵,提高表面光潔度和觀感。2.**酸洗處理:**使用酸性清洗劑對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜表面進(jìn)行酸洗處理,去除焊接熱影響區(qū)、氧化皮和污垢等,恢復(fù)表面的光潔度和亮度。3.**電化學(xué)拋光:**采用電化學(xué)方法對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜表面進(jìn)行拋光處理,通過電解反應(yīng)去除表面氧化物,提高表面光潔度和質(zhì)量。4.**噴砂處理:**使用噴砂機(jī)或噴砂料對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜表面進(jìn)行噴砂處理,去除表面氧化皮、污垢和瑕疵,增加表面粗糙度,提高附著力。5.**化學(xué)涂層:**在不銹鋼反應(yīng)釜表面涂覆化學(xué)防腐涂料或涂料,形成一層保護(hù)膜,防止腐蝕和氧化,提高表面的耐腐蝕性和抗污染能力。6.**陽(yáng)極氧化處理:**采用陽(yáng)極氧化技術(shù)對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜表面進(jìn)行處理,形成一層致密的氧化膜,提高表面硬度和耐腐蝕性能。7.**鍍鉻處理:**對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜表面進(jìn)行鍍鉻處理,形成一層鍍鉻保護(hù)層,提高表面的硬度和耐腐蝕性能,同時(shí)增加光澤度。 不銹鋼攪拌罐攪拌效果好,可均勻混合各種物料。浙江不銹鋼儲(chǔ)存罐定做

不銹鋼罐能夠有效隔離外界環(huán)境,確保生產(chǎn)過程的安全性。浙江不銹鋼儲(chǔ)存罐定做

    不銹鋼反應(yīng)釜在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見故障,需要及時(shí)處理以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。以下是一些常見故障及處理方法:1.**漏液:**可能由于密封件老化、損壞或安裝不當(dāng)導(dǎo)致。處理方法包括更換密封件、調(diào)整密封方式、加強(qiáng)密封部位檢查和維護(hù)等。2.**攪拌器故障:**攪拌器可能會(huì)出現(xiàn)卡死、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等問題。處理方法包括檢查攪拌器傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部件、攪拌器安裝是否正確等。3.**加熱系統(tǒng)故障:**加熱系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)溫度控制不準(zhǔn)、加熱不均勻等問題。處理方法包括檢查加熱元件、溫度傳感器、控制系統(tǒng)等。4.**冷卻系統(tǒng)故障:**冷卻系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)冷卻不良、冷卻介質(zhì)泄漏等問題。處理方法包括檢查冷卻管道、泵、換熱器等。5.**壓力異常:**反應(yīng)釜內(nèi)部可能會(huì)出現(xiàn)壓力異常,可能由于過壓或氣體積聚導(dǎo)致。處理方法包括檢查壓力釋放裝置、安全閥等。6.**清潔不徹底:**反應(yīng)釜清潔不徹底可能導(dǎo)致污垢積累、細(xì)菌滋生等問題。處理方法包括加強(qiáng)清潔和消毒、定期檢查維護(hù)等。7.**其他故障:**還可能出現(xiàn)如電氣故障、控制系統(tǒng)故障等。處理方法包括檢查電氣元件、控制系統(tǒng)、接線等。在處理不銹鋼反應(yīng)釜故障時(shí),需要根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合分析,并采取相應(yīng)的維修、更換或調(diào)整措施。同時(shí)。 浙江不銹鋼儲(chǔ)存罐定做

標(biāo)簽: 焊管