環(huán)氧樹脂電子灌封膠耐用性強(qiáng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-12

    則固化過程中的兩個(gè)階段過于接近,凝膠預(yù)固化和后固化近乎同時(shí)完成,這不僅會(huì)引起過高的放熱峰、損壞元件,還會(huì)使灌封件產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。為獲得良好的產(chǎn)品,必須在灌封料配方設(shè)計(jì)和固化工藝制定時(shí),重點(diǎn)關(guān)注灌封料的固化速度與固化條件的匹配問題。通常采用的方法是依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化。在預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行、反應(yīng)熱逐漸釋放,物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。此階段物料處于流態(tài),則體積收縮表現(xiàn)為液面下降直至凝固,可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段升溫應(yīng)平緩,固化完畢灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫,多方面減少、調(diào)節(jié)產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布狀況,可避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開裂現(xiàn)象。對(duì)灌封料固化條件的制訂,還要參照灌封器件內(nèi)元件的排布、飽滿程度及產(chǎn)品大小、形狀、單只灌封量等。對(duì)單只灌封量較大而封埋元件較少的,適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長(zhǎng)時(shí)間是完全必要的。固化物表面不良或局部不固化固化物表面不良或局部不固化等現(xiàn)象也多與固化工藝相關(guān)。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)**表示,其主要原因是計(jì)量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤。灌封膠對(duì)敏感電路和電子元器進(jìn)行長(zhǎng)期有效的保護(hù),對(duì)當(dāng)今精密且高要求的電子應(yīng)用起著重要的作用。環(huán)氧樹脂電子灌封膠耐用性強(qiáng)

    灌封膠性能中的防水功用在某些電子產(chǎn)品中可以有效性的體現(xiàn),比如在洗衣服過程中,手機(jī)等電子產(chǎn)品較為易于滑落到水中,如果手機(jī)防水性能比起差,那么水對(duì)手機(jī)電池、主板等的傷害無(wú)疑是致命的,而填入電子灌封膠。能夠以防水分進(jìn)入電池組與內(nèi)存、主板。當(dāng)然不同品牌的電子灌封膠的防水性能存在區(qū)別,選擇質(zhì)量的電子灌封膠是非常關(guān)鍵的,如佰昂密封,始終專注于電子工業(yè)膠粘產(chǎn)品,能夠提供一體化膠粘產(chǎn)品應(yīng)用解決方案,實(shí)力值得信賴。電子產(chǎn)品偶爾采用在震動(dòng)性較為大的環(huán)境中,而電子灌封膠具備不錯(cuò)的彈性,能夠有效性的提升電子產(chǎn)品的抗震性能。在震動(dòng)比起大環(huán)境中,電子產(chǎn)品仍然維持不錯(cuò)的性能。電子灌封膠不僅有著上述提到的機(jī)能,而且有著防塵、散熱等效用。從而保證電子產(chǎn)品使用環(huán)境,這對(duì)延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的使用壽命協(xié)助十分大。二、電子灌封膠有什么優(yōu)勢(shì)?1、提升電子產(chǎn)品抗摔性電子產(chǎn)品被摔,很或許造成電子產(chǎn)品報(bào)銷。電子產(chǎn)品用到電子灌封膠,可以增加電子產(chǎn)品本身的彈性,提升電子產(chǎn)品的防摔性能。2、在電子產(chǎn)品意外失足時(shí),能夠阻止水分侵蝕電子產(chǎn)品的主板電子灌封膠有著不錯(cuò)的防水功用,在洗衣服過程中,手機(jī)等電子產(chǎn)品較為易于滑落到水中,如果手機(jī)防水性能較為差。江西阻燃電子灌封膠品質(zhì)保證佰昂密封耐高溫電子灌封膠適用于散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護(hù)。

    具有較好的防潮、防水效果。LED灌封膠多用于大功率路燈電源,電源模塊,HID燈電源模塊,太陽(yáng)能接線盒灌封保護(hù)、LED電子顯示屏、線路板的灌封、電源線粘接、LED大功率燈、手機(jī)等。電子灌封膠分為手工灌注和機(jī)器灌注。操作方法有三種:?jiǎn)谓M份電子灌封膠,直接使用,可以用膠qiang打也可以直接灌注;雙組份縮合型電子灌封膠,固化劑2%-3%,攪拌-抽真空脫泡-灌注;加成型電子灌封膠,固化劑1:1、10:1這三種用膠方式。用膠的注意事項(xiàng)有:要在使灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔;使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍话磁浔热×?,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆粩嚢杈鶆蚝笳?qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液;灌注后,膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠;固化過程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。電子灌封膠在混合后會(huì)開始逐漸固化,其粘稠度會(huì)逐漸上升,并會(huì)放出部分熱量;混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會(huì)越快,并可能伴隨放出大量的熱量,請(qǐng)注意控制一次配膠的量,因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快。

    設(shè)備投資大,維護(hù)費(fèi)用高,但在產(chǎn)品的一致性、可靠性等方面明顯優(yōu)于手工真空灌封工藝。無(wú)論何種灌封方式,都應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)定的工藝條件,否則很難得到滿意的產(chǎn)品。自動(dòng)灌膠機(jī)的基本原理(視頻)六、灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題及原因分析(1)局部放電起始電壓低,線間打火或擊穿電視機(jī)、顯示器輸出變壓器,汽車、摩托車點(diǎn)火器等高壓電子產(chǎn)品,常因灌封工藝不當(dāng),工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部放電(電弧)、線間打火或擊穿現(xiàn)象,是因?yàn)檫@類產(chǎn)品高壓線圈線徑很小,一般只有~,灌封料未能完全浸透匝間,使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料,在交變高壓條件下,會(huì)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng),引起界面局部放電,使材料老化分解,引起絕緣破壞。從工藝角度分析,造成線間空隙有以下兩方面原因:1)灌封時(shí)真空度不夠高,間空氣未能完全排除,使材料無(wú)法完全浸滲。2)灌封前膠水或產(chǎn)品預(yù)熱溫度不夠,黏度不能迅速降低,影響浸滲。對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)或超過物料適用期,以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序,都會(huì)造成物料黏度增大,影響對(duì)線圈的浸滲。先前據(jù)有關(guān)**介紹,熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物,起始溫度越高,黏度越小。佰昂密封電子灌封有機(jī)硅凝膠,高透明,無(wú)溶劑,柔韌性、介電特性優(yōu)異,耐高低溫性能優(yōu)異,長(zhǎng)期使用不黃變。

    造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。為獲得良好的產(chǎn)品,我們必須在灌封料配方設(shè)計(jì)和固化工藝制定時(shí),重點(diǎn)關(guān)注灌封料的固化速度(即A、B復(fù)合物凝膠時(shí)間)與固化條件的匹配問題。通常采用的方法是:依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化的工藝。據(jù)**介紹,彩色電視機(jī)輸出變壓器灌封按不同溫區(qū)分段固化規(guī)程及產(chǎn)品內(nèi)部放熱曲線。在凝膠預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行,反應(yīng)熱逐漸釋放,物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。此階段物料處于流態(tài),則體積收縮表現(xiàn)為液面下降,直至凝膠,可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段,升溫也應(yīng)平緩,固化完畢,灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫,多方面減少、調(diào)節(jié)產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布狀況,可避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開裂現(xiàn)象。對(duì)灌封料固化條件的制訂,還要參照灌封產(chǎn)品內(nèi)封埋元件的排布、飽滿程度及產(chǎn)品大小、形狀、單只灌封量等。對(duì)單只灌封量較大而封埋元件較少的,適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長(zhǎng)時(shí)間是完全必要的。(3)固化物表面不良或局部不固化這些現(xiàn)象也多與固化工藝相關(guān)。主要原因是:1)計(jì)量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤。2)A組分長(zhǎng)時(shí)間存放出現(xiàn)沉淀,用前未能充分?jǐn)嚢杈鶆颉0郯弘娮庸喾饽z廣泛應(yīng)用于:電力,金屬,塑膠、橡膠、電子、通訊的行業(yè)電子元器件灌封、導(dǎo)熱、絕緣防水。上?;ジ衅麟娮庸喾饽z穩(wěn)定供貨

有機(jī)硅電子灌封膠固化后形成柔軟的彈性體,在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力。環(huán)氧樹脂電子灌封膠耐用性強(qiáng)

    導(dǎo)致電子灌封膠在混雜后固化很慢甚至長(zhǎng)時(shí)間不固化,所以我們可以提高固化的溫度,可以將灌好膠的產(chǎn)品放在25℃烘箱里固化。4、有機(jī)硅電子灌封膠相比之下其他灌封膠有什么優(yōu)劣勢(shì)??jī)?yōu)勢(shì)①:對(duì)敏感電路或者電子電子器件開展長(zhǎng)期的保護(hù),對(duì)電子模塊和設(shè)備,無(wú)論是簡(jiǎn)便的還是繁復(fù)的構(gòu)造和形狀都可以提供長(zhǎng)期有效性的保護(hù)。優(yōu)勢(shì)②:有著安定的介電絕緣性能,是預(yù)防環(huán)境污染的有效性屏障,固化后形成柔軟的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)掃除沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力。優(yōu)勢(shì)③:能夠在各種工作環(huán)境下維持原本的物理和電學(xué)性能,能夠?qū)钩粞鹾妥贤夤獾慕到?,具備不錯(cuò)的化學(xué)穩(wěn)定性。優(yōu)勢(shì)④:灌封后容易清理拆除,以便對(duì)電子電子元件展開修復(fù),并且在修整的部位再次流入新的灌封膠。不過有機(jī)硅灌封膠也有兩個(gè)弱點(diǎn):①粘接性較差,在作為灌封、涂覆材質(zhì)采用時(shí),為了提高與根基基材的粘接性,一般而言需事先對(duì)基材展開底涂處理或添加增粘荊,用到起到比較麻煩。②易于中毒(不固化),有機(jī)硅灌封膠是一個(gè)相對(duì)環(huán)保的灌封膠,鉑金固化劑比起活潑,易于和其他的雜質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng),引起中毒。環(huán)氧樹脂電子灌封膠耐用性強(qiáng)

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