電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材料、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠全然固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的功用。電子灌封膠的種類非常多，這次佰昂密封就從材質(zhì)類型上來簡單講講，目前使用較多，常見的三種膠，即環(huán)氧樹脂灌封膠，有機(jī)硅灌封膠，聚氨酯灌封膠。三種灌封膠的區(qū)別，以便大家選擇參考之用；1、環(huán)氧樹脂膠：多為硬性，也有少部分軟性。比較大優(yōu)點，對硬質(zhì)材料粘接力好，灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100，加溫固化的耐溫在150攝氏度左右，也有耐溫在300攝氏度以上的，但價位非常貴，一般無法實現(xiàn)大批量產(chǎn)。修復(fù)性不好。2、有機(jī)硅樹脂灌封膠：固化后多為軟性，粘接力差；優(yōu)點，耐高低溫，可長期在250攝氏度使用，加溫固化型耐溫更高，絕緣性能較環(huán)氧樹脂好，可耐壓10000V以上，價格適中，修復(fù)性好。3、聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機(jī)硅之間，耐溫一般，一般不超過100攝氏度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點，耐低溫性能好。綜上所述，有機(jī)硅灌封膠，因為其易于返修，耐候性強(qiáng)，耐腐蝕等特性，深受市場認(rèn)可。雙組份高透明液體硅橡膠，低粘稠度，易加工，操作性強(qiáng)，低硬化收縮率，無腐蝕無應(yīng)力。江蘇耐高低溫電子灌封膠質(zhì)量穩(wěn)定
可使用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護(hù)材質(zhì)。一般電子電子元件的表面保護(hù)涂覆均用室溫硫化硅橡膠，用加成型有機(jī)硅凝膠展開內(nèi)涂覆。近年來，玻璃樹脂涂覆電子電器及儀器元件的應(yīng)用比較普遍。灌封是環(huán)氧樹脂的一個關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域。已普遍地用以電子元件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺失的舉足輕重絕緣材料。灌封就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機(jī)器或手工方法灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能*異的熱固性高分子絕緣材料。它的效用是：強(qiáng)化電子元件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣，利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣，技術(shù)要求千差萬別，種類繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。多組分劑型，由于使用不便利，做為貨品不多見。常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對裝置要求不高，用到便利。弱點是復(fù)合物作業(yè)黏度大，浸滲性差，適用期短，難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用以低壓電子元件灌封或不宜加熱固化的場合采用。江西防水防潮電子灌封膠量大價優(yōu)佰昂密封雙組份電子灌封硅橡膠，具有較好的絕緣，防潮，粘接性能，耐高低溫性能優(yōu)異。
封裝材料的模量不能太高。而且為了防止界面處水分滲透，封裝材料與芯片、基板之間應(yīng)具有很好的粘接性能。3、灌封料的主要組份及作用灌封料的作用是強(qiáng)化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣，有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧樹脂灌封料是一多組分的復(fù)合體系，樹脂、固化劑、增韌劑、填充劑等組成，對于該體系的黏度、反應(yīng)活性、使用期、放熱量等都需要在配方、工藝、鑄件尺寸結(jié)構(gòu)等方面設(shè)計，做到綜合平衡。環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂灌封料一般采用低分子液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂，這種樹脂黏度較小，環(huán)氧值高。常用的有E-54、E-51、E-44、E-42。在倒裝芯片下填充的灌封中，由于芯片與基板之間的間隙很小，因此要求液體封裝料的黏度極低。故單獨使用雙酚A型環(huán)氧樹脂不能滿足產(chǎn)品要求。為了降低產(chǎn)品黏度，達(dá)到產(chǎn)品性能要求，我們可以采用組合樹脂：如加入黏度低的雙酚F型環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型樹脂以及具有較高耐熱、電絕緣性和耐候性的樹脂環(huán)族環(huán)氧化物。其中，樹脂環(huán)族環(huán)氧化物本身還具有活性稀釋劑的作用。固化劑固化劑是環(huán)氧灌封料配方中的重要成分。
導(dǎo)致電子灌封膠在混雜后固化很慢甚至長時間不固化，所以我們可以提高固化的溫度，可以將灌好膠的產(chǎn)品放在25℃烘箱里固化。4、有機(jī)硅電子灌封膠相比之下其他灌封膠有什么優(yōu)劣勢？優(yōu)勢①：對敏感電路或者電子電子器件開展長期的保護(hù)，對電子模塊和設(shè)備，無論是簡便的還是繁復(fù)的構(gòu)造和形狀都可以提供長期有效性的保護(hù)。優(yōu)勢②：有著安定的介電絕緣性能，是預(yù)防環(huán)境污染的有效性屏障，固化后形成柔軟的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)掃除沖擊和震動所產(chǎn)生的應(yīng)力。優(yōu)勢③：能夠在各種工作環(huán)境下維持原本的物理和電學(xué)性能，能夠?qū)钩粞鹾妥贤夤獾慕到?，具備不錯的化學(xué)穩(wěn)定性。優(yōu)勢④：灌封后容易清理拆除，以便對電子電子元件展開修復(fù)，并且在修整的部位再次流入新的灌封膠。不過有機(jī)硅灌封膠也有兩個弱點：①粘接性較差，在作為灌封、涂覆材質(zhì)采用時，為了提高與根基基材的粘接性，一般而言需事先對基材展開底涂處理或添加增粘荊，用到起到比較麻煩。②易于中毒（不固化），有機(jī)硅灌封膠是一個相對環(huán)保的灌封膠，鉑金固化劑比起活潑，易于和其他的雜質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，引起中毒。灌封膠材料可分為：硅橡膠灌封膠： 室溫硫化硅橡膠 ； 雙組份加成形硅橡膠灌封膠； 雙組份縮合型硅橡膠灌封膠。
佰昂密封科技提供縮合型有機(jī)硅電子灌封膠，具有防水防潮、導(dǎo)熱阻燃、絕緣抗壓、耐高低溫、耐酸堿、耐老化等特性。它粘度低，流動性好，可自動排泡，對產(chǎn)品粘接性較好，可剝離返修。室溫固化，收縮率低，固化后形成絕緣軟質(zhì)的彈性體。南通佰昂密封科技有限公司十余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品已經(jīng)給ROHS,MSDS等認(rèn)證，環(huán)保無毒，低voc排放，粘度、固化時間等都可以根據(jù)使用者要求進(jìn)行調(diào)整。有機(jī)硅電子灌封膠常應(yīng)用于LED路燈驅(qū)動電源、顯示屏、表貼屏、太陽能、背光源、戶外屏、線條燈、洗墻燈、球泡燈、LED射燈電源模塊、電鍍電源、電源整流器、發(fā)電機(jī)組電路板、烤箱、戶外電源、充電器、變壓器、高壓包、AC電容、臭氧發(fā)生器、霧化器、電子控制器等產(chǎn)品。佰昂密封有機(jī)硅凝膠灌封后易于清理拆除，以便對電子元器件進(jìn)行修復(fù)，并可在修復(fù)的部位重新注入新的灌封膠。安徽雙組份有機(jī)硅電子灌封膠廠家批發(fā)
佰昂電子灌封膠粘度低，流動性好，操作簡單，可澆筑到細(xì)微之處，阻燃效果好，符合歐盟ROHS指令要求。江蘇耐高低溫電子灌封膠質(zhì)量穩(wěn)定
詳解電子灌封膠的分類及應(yīng)用電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠水的粘度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠在完全固化之后，可以起到防水，防潮，防塵，絕緣，導(dǎo)熱，防腐蝕、耐溫，抗震的作用。電子灌封膠根據(jù)其種類又可以分為：導(dǎo)熱灌封膠，環(huán)氧樹脂灌封膠，有機(jī)硅灌封膠，聚氨酯灌封膠，LED灌封膠。環(huán)氧灌封膠。佰昂密封環(huán)氧灌封膠，已通過歐盟ROHS環(huán)保認(rèn)證，固化后產(chǎn)品硬度高、表面平整，光澤性好，有固定，絕緣，防水，防油，方程，耐腐蝕、老化。耐老熱沖擊等特性。用于電子變壓器、AC電容、負(fù)離子發(fā)生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子元器件的灌封，如汽車、摩托車點火器、LED驅(qū)動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮防水灌封。導(dǎo)熱灌封膠是一種低粘度雙組份加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠，室溫固化，如有時間需求，也可以加熱固化，溫度越高，固化速度越快，或者聯(lián)系佰昂調(diào)節(jié)膠水固化時間。導(dǎo)熱灌封膠在固化過程中，不會產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可應(yīng)用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃。 江蘇耐高低溫電子灌封膠質(zhì)量穩(wěn)定
南通佰昂密封科技有限公司，成立于2005年，經(jīng)過兩代“佰昂人”十五年的創(chuàng)新努力，現(xiàn)已發(fā)展成為旗下?lián)碛欣确话郯好芊獠牧稀确恢星逵A科技開發(fā)——南通佰昂密封科技等三家子公司。集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易、服務(wù)于一體的系統(tǒng)集成商。
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