安徽環(huán)氧樹脂電子灌封膠量大價(jià)優(yōu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-25

    電子灌封膠的效用法則及使用注意事項(xiàng)分享隨著電子工業(yè)的極力發(fā)展,人們更偏重產(chǎn)品的穩(wěn)定性,對(duì)電子產(chǎn)品的耐候性有更嚴(yán)苛的要求,所以現(xiàn)在越來越多的電子產(chǎn)品需灌封,灌封后的電子產(chǎn)品能提高其防水能力、抗震能力以及散熱性能,保障電子產(chǎn)品免于自然環(huán)境的侵蝕延長其使用壽命。電子灌封膠是一種灌注在電子元器件件上的液體膠,能為電子電子元件提供出色的散熱能力和阻燃性能,還能有效性的提高電子電子器件的抗震防潮能力,確保電子電子器件的使用穩(wěn)定性。那么一款適用于電子電子器件上的電子灌封膠需滿足什么性能要求呢?1、電氣絕緣能力強(qiáng),灌封后能有效性提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣;2、具備厭水性能,灌封后能提高電子電子器件的防潮性能;3、具備出色的導(dǎo)熱能力,灌封后能有效性的提高電子產(chǎn)品的散熱能力;4、兼具出色的耐候性和耐鹽霧能力,確保電子電子器件不受自然環(huán)境的侵蝕;5、膠體對(duì)電子電子元件無任何腐蝕性功用;6、固化后的膠體即使經(jīng)過機(jī)器加工,也不會(huì)時(shí)有發(fā)生形變現(xiàn)象;7、抗冷熱變化強(qiáng),即使忍受-60℃~200℃之間的冷熱變化,膠體仍然能維持彈性、不裂縫;8、可室溫固化也可加溫固化;電子產(chǎn)品的灌封一般會(huì)選用機(jī)硅材料的灌封膠。佰昂密封科技有限公司是以研發(fā)生產(chǎn)各種類有機(jī)硅灌封膠,導(dǎo)熱硅脂、AB膠、硅凝膠為主的專業(yè)廠家。安徽環(huán)氧樹脂電子灌封膠量大價(jià)優(yōu)

    電子灌封膠施膠注意事項(xiàng):要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔;●使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆?;●按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?;●攪拌均勻后?qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液;●灌注后,膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠;●固化過程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。●本品在混合后會(huì)開始逐漸固化,其粘稠度會(huì)逐漸上升,并會(huì)放出部分熱量;●混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會(huì)越快,并可能伴隨放出大量的熱量,請(qǐng)注意控制一次配膠的量,因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快,其可使用的時(shí)間也會(huì)縮短,混合后的膠液盡量在短時(shí)間內(nèi)使用完;●可使用時(shí)間:是指在25℃條件下,100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時(shí)間,并非可操作時(shí)間之后,膠液***不能使用;●有極少數(shù)人長時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時(shí)戴防護(hù)手套,粘到皮膚上請(qǐng)用**或酒精擦去,并使用清潔劑清洗干凈;●在大量使用前,請(qǐng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯(cuò),屬于非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。 江西電子灌封膠穩(wěn)定供貨佰昂電子灌封膠廣泛應(yīng)用于高精密傳感器,電子電力模塊,通信連接器等有導(dǎo)熱、絕緣、防震需求的電子元器件。

    適用要求阻燃的中小型電子元件灌封及線路板保護(hù)灌封,如電容器包封,固態(tài)繼電器灌封等。電子灌封膠的特征1、黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和線間。2、性能好,適用期長,適于大批量自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)。3、灌封和固化過程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層。4、灌封料有著難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變等性。5、固化物電氣性能和力學(xué)性能不錯(cuò),耐熱性好,對(duì)多種材質(zhì)有不錯(cuò)的粘接性,吸水性和線膨脹系數(shù)小。電子灌封膠使用方式電子灌封膠分成手工灌注和機(jī)械灌注,加成型1:1的是機(jī)械灌的。操作方法有三種第一種:單組份電子灌封膠,直接用到,可以用膠管打也可以直接灌注。第二種:雙組份縮合型電子灌封膠,固化劑2%-3%,攪拌→抽真空脫泡→灌注。第三種:加成型電子灌封膠,固化劑1:1、10:1。操作步驟:1、計(jì)量:確切稱量A組分和B組分(固化劑)。2、攪拌:將B組分加入裝有A組分的器皿中混雜均勻。3、澆注:把混合均勻的膠料盡早灌封到需灌封的產(chǎn)品中。4、固化:灌封好的制件置放室溫下固化,初固后可進(jìn)入下道工序,全然固化需8~24小時(shí)。夏季溫度高,固化會(huì)快一些;冬天溫度低,固化會(huì)慢一些。注意事項(xiàng):a、被灌封產(chǎn)品的表面在灌封前須要加以整潔!b、留意在稱量前。

    隨著電子工業(yè)的極力發(fā)展,人們更講究產(chǎn)品的穩(wěn)定性,對(duì)電子產(chǎn)品的耐候性有更嚴(yán)苛的要求,所以現(xiàn)在越來越多的電子產(chǎn)品需灌封,灌封后的電子產(chǎn)品能加強(qiáng)其防水能力、抗震能力以及散熱性能,保障電子產(chǎn)品免于自然環(huán)境的侵蝕延長其使用壽命。本次,佰昂密封就給大家講解一下電子灌封膠有什么效用?為什么電子產(chǎn)品要采用灌封膠來展開灌封保護(hù)?電子灌封膠能強(qiáng)化電子元件的整體性,提高對(duì)外來沖擊、震動(dòng)的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間的絕緣特性,有利器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。已普遍地用以電子元件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺失的舉足輕重絕緣材料。隨著電子產(chǎn)品日新月異的發(fā)展,電子產(chǎn)品的精密度也是不停的提升,這樣就很容易導(dǎo)致電子電子器件結(jié)溫過熱,使電子產(chǎn)品產(chǎn)生故障,影響電子產(chǎn)品的使用壽命。為了化解這種情形,制造廠家一般都會(huì)在電子產(chǎn)品內(nèi)灌注電子灌封膠充當(dāng)導(dǎo)熱材質(zhì),將電子產(chǎn)品內(nèi)部的溫度高效的傳導(dǎo)到散熱外殼上,從而提高電子產(chǎn)品的散熱能力。可以看出,電子產(chǎn)品采用灌封膠很大的一個(gè)緣故就是除了固化封裝抗震之外,還要有不錯(cuò)的導(dǎo)熱抗熱性能。值得一提的是,電子產(chǎn)品要用灌封膠。有機(jī)硅電子灌封膠,因其種種優(yōu)異的特性,更適用于各種在惡劣環(huán)境下工作的電子元器件。

    偶聯(lián)劑可以改善材料的粘接性和防潮性。適用于環(huán)氧樹脂的常用硅烷偶聯(lián)劑有縮水甘油氧、丙基三氧基硅烷(KH-560)、苯胺基甲三乙氧基硅烷、α-氯代丙基三甲氧基硅烷、α-巰基丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、二乙烯二胺基丙基三甲氧基硅烷等。活性稀釋劑單獨(dú)使用環(huán)氧樹脂,加入無機(jī)填料后黏度明顯增大,不利于操作和消泡,常需加入一定量的稀釋劑,以增加其流動(dòng)性和滲透性,并延長使用期,稀釋劑有活性和非活性之分。非活性稀釋劑不參與固化反應(yīng),加入量過多,易造成產(chǎn)品收縮率提高,降低產(chǎn)品力學(xué)性能及熱變形?;钚韵♂寗﹨⑴c固化反應(yīng)增加了反應(yīng)物的粘性,對(duì)固化物性能影響較小。灌封料中選用的就是活性稀釋劑,常用的有:正丁基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、二乙基己基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚。填充劑灌封料中填料的加入對(duì)提高環(huán)氧樹脂制品的某些物理性能和降低成本有明顯的作用。它的添加不僅能降低成本,還能降低固化物的熱膨脹系數(shù)、收縮率以及增加熱導(dǎo)率。在環(huán)氧灌封料中常用的填充劑有二氧化硅、氧化鋁、氮化硅、氮化硼等材料。二氧化硅又分為結(jié)晶型、熔融角型和球形二氧化硅。在電子封裝用灌封料中,由于產(chǎn)品要求,優(yōu)先熔融球形二氧化硅。雙組份縮合型電子灌封硅橡膠,可用于電子元器件灌封,固態(tài)繼電器灌封,LED室內(nèi)外顯示板等的封裝,防水。上海防水防潮電子灌封膠質(zhì)量穩(wěn)定

有機(jī)硅電子灌封膠固化后形成柔軟的彈性體,在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力。安徽環(huán)氧樹脂電子灌封膠量大價(jià)優(yōu)

    化解:色劑加溫,攪拌均勻后再使用。八、雙組分膠灌膠后在相應(yīng)條件下不固化或不能全然硬化。緣故:1、AB膠配比不準(zhǔn)。2、配膠后攪拌不充分?;猓篈B膠配比稱量確切;配膠后應(yīng)充分?jǐn)嚢?;檢驗(yàn)配膠過程,有無疏忽,致使配比不準(zhǔn)。九、固化后表面有小氣泡。緣故:1、AB膠混雜后未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌膠。2、一次配膠過多3、固化溫度太高。4、被灌器件含水量過高?;猓篈B膠混雜后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)采用;少量多次配膠;支配固化溫度;電子器件預(yù)烘排潮。十、PU水晶膠或灌封膠表面小氣泡或其他不好。緣故:此類現(xiàn)象多是由于環(huán)境濕度過大所致使。化解:操縱環(huán)境濕度,比較好在溫度25攝氏度,相對(duì)濕度75度以下的恒溫恒濕的環(huán)境中固化??纱罂s減PU膠的表面不好。十一、膠水固化后,產(chǎn)品發(fā)脆,易裂開。緣故:膠水固化不全然。化解:1、有填料的組分用到前請(qǐng)整桶攪拌均勻,預(yù)防因填料沉淀導(dǎo)致品質(zhì)不好。2、A劑和B劑混雜后請(qǐng)充分?jǐn)嚢琛0不窄h(huán)氧樹脂電子灌封膠量大價(jià)優(yōu)

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