具有較好的防潮、防水效果。LED灌封膠多用于大功率路燈電源，電源模塊，HID燈電源模塊，太陽能接線盒灌封保護(hù)、LED電子顯示屏、線路板的灌封、電源線粘接、LED大功率燈、手機(jī)等。電子灌封膠分為手工灌注和機(jī)器灌注。操作方法有三種：單組份電子灌封膠，直接使用，可以用膠qiang打也可以直接灌注；雙組份縮合型電子灌封膠，固化劑2%-3%，攪拌-抽真空脫泡-灌注；加成型電子灌封膠，固化劑1:1、10:1這三種用膠方式。用膠的注意事項有：要在使灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?；攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進(jìn)行二次灌膠；固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。電子灌封膠在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應(yīng)加快。有機(jī)硅電子灌封膠固化后形成柔軟的彈性體，在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動所產(chǎn)生的應(yīng)力。廣東絕緣電子灌封膠現(xiàn)貨供應(yīng)
一、LED氣泡疑問。緣故：1.碗內(nèi)氣泡：支架蘸膠不好。2.支架氣泡：固化溫度太高，環(huán)氧固化過分劇烈。3.裂膠、爆頂：固化時間短，環(huán)氧樹脂固化不全然或不均勻。AB膠高于可采用時間。4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧樹脂膠存在脫泡艱難或用戶用到真空度缺少，配膠時間過長?；猓焊鶕?jù)使用情形，改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商關(guān)系。二、LED支架爬膠。緣故：1、支架表面凹凸，有毛刺現(xiàn)象?；猓焊纳乒に嚮蚺c供應(yīng)商關(guān)系。三、LED封裝短烤離模后長烤變<span="">緣故：1、烘箱內(nèi)堆放太密集，通風(fēng)不好。2、烘箱局部溫度過高。3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)?；猓焊纳仆L(fēng)。除去色污，認(rèn)定烘箱內(nèi)實際上溫度。四、LED不易脫模。緣故：1：認(rèn)定AB膠是不是內(nèi)含離模劑。2：膠未達(dá)固化硬度?；猓号c供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，認(rèn)定固化溫度和時間。五、B劑變色、B劑混濁。緣故：B劑變色多為高溫引起。B劑混濁是因為吸潮所致?；猓翰捎脮rB膠不用預(yù)熱。用到完畢后將B劑的器皿蓋嚴(yán)密封六、同一排支架上的燈，部分有著色現(xiàn)象或膠化時間不一，品質(zhì)不均。緣故：攪拌不充分。解決：充分?jǐn)嚢杈鶆?，更是是器皿的邊角處要留意。七、加同一批次同一劑量的色劑，但色調(diào)不一樣。緣故：色劑濃度不均；或色劑沉淀。廣東絕緣電子灌封膠現(xiàn)貨供應(yīng)佰昂密封科技有限公司是以研發(fā)生產(chǎn)各種類有機(jī)硅灌封膠,導(dǎo)熱硅脂、AB膠、硅凝膠為主的專業(yè)廠家。
設(shè)備投資大，維護(hù)費(fèi)用高，但在產(chǎn)品的一致性、可靠性等方面明顯優(yōu)于手工真空灌封工藝。無論何種灌封方式，都應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)定的工藝條件，否則很難得到滿意的產(chǎn)品。自動灌膠機(jī)的基本原理（視頻）六、灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題及原因分析（1）局部放電起始電壓低，線間打火或擊穿電視機(jī)、顯示器輸出變壓器，汽車、摩托車點火器等高壓電子產(chǎn)品，常因灌封工藝不當(dāng)，工作時會出現(xiàn)局部放電(電弧)、線間打火或擊穿現(xiàn)象，是因為這類產(chǎn)品高壓線圈線徑很小，一般只有～，灌封料未能完全浸透匝間，使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料，在交變高壓條件下，會產(chǎn)生不均勻電場，引起界面局部放電，使材料老化分解，引起絕緣破壞。從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：1)灌封時真空度不夠高，間空氣未能完全排除，使材料無法完全浸滲。2)灌封前膠水或產(chǎn)品預(yù)熱溫度不夠，黏度不能迅速降低，影響浸滲。對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時間長或超過物料適用期，以及灌封后產(chǎn)品未及時進(jìn)入加熱固化程序，都會造成物料黏度增大，影響對線圈的浸滲。先前據(jù)有關(guān)**介紹，熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物，起始溫度越高，黏度越小。
消泡劑為了解決液體封裝料固化后表面留有氣泡的問題，可加入消泡劑。常用的是乳化硅油類乳化劑。增韌劑增韌劑在灌封料中起著重要作用，環(huán)氧樹脂的增韌改性主要通過加增韌劑、增塑劑等來改進(jìn)其韌性，增韌劑有活性和惰性兩種，活性增韌劑能和環(huán)氧樹脂一起參加反應(yīng)，增加反應(yīng)物的粘性，從而增加固化物的韌性。一般選擇端羧劑液體丁腈橡膠，在體系內(nèi)形成增韌的"海島結(jié)構(gòu)"，增加材料的沖擊韌度和耐熱沖擊性能。其他組分為滿足灌封件特定的技術(shù)、工藝要求，還可在配方中加人其他組分。如阻燃劑可提高材料的工藝性；著色劑用以滿足產(chǎn)品外觀要求等。4、灌封工藝環(huán)氧樹脂灌封有常態(tài)和真空兩種工藝。圖1為手工真空灌封工藝流程。5、常見問題及解決方法放電、線間打火或擊穿現(xiàn)象由于灌封工藝不當(dāng)，器件在工作時會產(chǎn)生放電、線間打火或擊穿現(xiàn)象，這是因為這類產(chǎn)品高壓線圈線徑很小(一般只有0．02mm～0．04mm)，灌封料未能完全浸透匝間，造成線圈匝問存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料，在交變高壓條件下會產(chǎn)生不均勻電場，引起局部放電，使材料老化分解造成絕緣破壞。從工藝角度來看，造成線間空隙有兩方面原因：(1)灌封時真空度不夠高，線問空氣未能完全排除。雙組份縮合型電子灌封硅橡膠，可用于電子元器件灌封，固態(tài)繼電器灌封，LED室內(nèi)外顯示板等的封裝，防水。
造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。為獲得良好的產(chǎn)品，我們必須在灌封料配方設(shè)計和固化工藝制定時，重點關(guān)注灌封料的固化速度(即A、B復(fù)合物凝膠時間)與固化條件的匹配問題。通常采用的方法是：依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化的工藝。據(jù)**介紹，彩色電視機(jī)輸出變壓器灌封按不同溫區(qū)分段固化規(guī)程及產(chǎn)品內(nèi)部放熱曲線。在凝膠預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行，反應(yīng)熱逐漸釋放，物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。此階段物料處于流態(tài)，則體積收縮表現(xiàn)為液面下降，直至凝膠，可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段，升溫也應(yīng)平緩，固化完畢，灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫，多方面減少、調(diào)節(jié)產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布狀況，可避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開裂現(xiàn)象。對灌封料固化條件的制訂，還要參照灌封產(chǎn)品內(nèi)封埋元件的排布、飽滿程度及產(chǎn)品大小、形狀、單只灌封量等。對單只灌封量較大而封埋元件較少的，適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長時間是完全必要的。(3)固化物表面不良或局部不固化這些現(xiàn)象也多與固化工藝相關(guān)。主要原因是：1)計量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤。2)A組分長時間存放出現(xiàn)沉淀，用前未能充分?jǐn)嚢杈鶆?。佰昂密封電子灌封有機(jī)硅凝膠，高透明，無溶劑，柔韌性、介電特性優(yōu)異，耐高低溫性能優(yōu)異，長期使用不黃變。廣東絕緣電子灌封膠現(xiàn)貨供應(yīng)
為電子元器件使用電子灌封膠時，首先必須要對環(huán)境的溫度、濕度及操作真空度、溫度等因素做出嚴(yán)格的控制。廣東絕緣電子灌封膠現(xiàn)貨供應(yīng)
電子灌封膠的種類有很多，其主要有LED灌封膠、導(dǎo)熱灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、環(huán)氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠等，灌封膠未在使用前呈液體狀，具有可流動性，原材料的粘度是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和性能，還有其材質(zhì)的不同而有所不同的。灌封膠在使用時，完全固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。導(dǎo)熱灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠，既可以在常溫的溫度下固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的，一般此款灌封膠多應(yīng)用于PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。其特性符合歐盟ROHS指令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。LED灌封膠是一種LED封裝的輔料，具有高折射率和高透光率，可以起到保護(hù)LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脫泡，適合灌封及模壓成型，使LED有較好的耐久性和可靠性。LED灌封膠的特性是低粘度，流動性好，適用于復(fù)雜電子配件的模壓，固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，而且耐熱性、耐潮性、耐寒性也很好，應(yīng)用在電子配件上可以增加產(chǎn)品的壽命。可室溫以及加溫固化。廣東絕緣電子灌封膠現(xiàn)貨供應(yīng)
南通佰昂密封科技有限公司，成立于2005年，經(jīng)過兩代“佰昂人”十五年的創(chuàng)新努力，現(xiàn)已發(fā)展成為旗下?lián)碛欣确话郯好芊獠牧稀确恢星逵A科技開發(fā)——南通佰昂密封科技等三家子公司。集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易、服務(wù)于一體的系統(tǒng)集成商。
“佰昂密封科技”勇于創(chuàng)新、技術(shù)擔(dān)當(dāng)，現(xiàn)擁有各專項證書十余項，被評為河北省****，河北省中小科技創(chuàng)新型企業(yè)；與中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所，清華大學(xué)建筑設(shè)計學(xué)院等多所院校及科研單位，建立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體，進(jìn)行項目共同開發(fā)。已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，UL、ROHS、耐輻射等前列認(rèn)證。專業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)運(yùn)營團(tuán)隊、質(zhì)量的合作管理團(tuán)隊，營銷網(wǎng)絡(luò)遍及全國25個省區(qū)，百座城市，并出口歐洲，美洲，印度、澳大利亞等國家。
“佰昂密封科技”產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于航空、精密電子、醫(yī)療、石油、核電、新能源、醫(yī)療體育保健用品，紡織品等行業(yè)和領(lǐng)域；產(chǎn)品經(jīng)過客戶多年的應(yīng)用實踐和驗證，得到了合作伙伴高度的評價和認(rèn)可，樹立了質(zhì)量、可靠、增值的口碑，給我們注入了無窮無盡的前行動力；與中國航空集團(tuán)、偉創(chuàng)力（中國）、美埃（中國）、核凈等建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。