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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
如何減少對輥破碎機的輥皮磨損?對輥破碎機輥皮的磨損程度直接影響整個對輥破碎機設(shè)備的運行。如果不能采取措施減少輥皮的磨損,不僅會影響整條生產(chǎn)線的運行,還會增加維護時間和維修費用。那么如何減少滾輪蒙皮的磨損呢?(1)盡可能均勻地分配材料,以減少環(huán)形槽和輥表面上的輥皮的磨損程度。在破碎機的運行中,特別是在粗碎的過程中,應(yīng)注意礦石塊的尺寸,以防止礦石塊過大,從而導(dǎo)致破碎機產(chǎn)生劇烈的振動,嚴(yán)重磨損輥子。皮膚。(2)選擇耐磨性好的滾筒蒙皮,可以減少滾筒蒙皮的磨損程度,從而延長滾筒的使用壽命。(3)務(wù)必檢查粉碎產(chǎn)品的粒徑,其中一個輥子應(yīng)在時間內(nèi)沿軸向方向移動一次,移動距離應(yīng)約為礦石粒徑的1/3。乾通機械,領(lǐng)航業(yè)界,創(chuàng)造財富動力足。海南破碎機廠家
除了質(zhì)量那便是售后,無論任何行業(yè),大家還是更傾向于選擇實力雄厚、評價不錯的大廠家。破碎機軸承抱死就是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量,并且不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量,導(dǎo)致軸承溫度急劇上升,將軸承抱死。那么導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因有哪些呢?破碎機結(jié)構(gòu)一.組裝不當(dāng)1.組裝時,軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸之間的裝配不當(dāng)。在組裝過程中,未打磨內(nèi)孔并測量尺寸,然后更換了新軸承進行組裝。測試運行后,發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸檢查體積時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔變形,導(dǎo)致軸承的外圈受到擠壓,從而導(dǎo)致軸承的徑向游隙變小,滾動元件的不均勻旋轉(zhuǎn)以及磨損增加。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大,軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn),并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱并振動。2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。當(dāng)軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時,會導(dǎo)致回火并降低硬度和精度,這會升高軸承溫度并導(dǎo)致軸承加劇磨損和損壞。3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。在實際工作中,許多設(shè)備有時只能通過手感進行調(diào)試,并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小,很容易引起軸承發(fā)熱,加速點蝕,甚至導(dǎo)致滾動體卡住或破壞結(jié)合;如果軸向間隙過大?;窗哺咝扑闄C科技創(chuàng)造生活,機械成就貼心。
移動式破碎機在正常運行中故障早檢查早知道,這種預(yù)防式的工作可以降低生產(chǎn)中的停機事故,從而**的提高生產(chǎn)效率。在不停機情況下進行故障監(jiān)測,首先是要明白破碎機在正常運轉(zhuǎn)的時候機器的各種運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。包括了復(fù)合破碎機運行時的生產(chǎn)量、運行時的機器聲音、運行時的活動狀態(tài)等情況。只有對于這些基本狀態(tài)了解之后,才能對機器的異常及時察覺。有了機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)做基礎(chǔ),還要了解一些機器出現(xiàn)異常時的特征表現(xiàn)。比如有的時候機器會因為螺絲固定松動而出現(xiàn)較大的晃動聲音,再比如有時候機器的內(nèi)部部件損傷會導(dǎo)致機器的生產(chǎn)量減少,也有時機器的損傷會使生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)合格率降低等現(xiàn)象。這些狀態(tài)特征都需要在平時的生產(chǎn)過程中不斷的積累經(jīng)驗,并且在使用破碎機的時候時刻注意這些異常特征現(xiàn)象,從而可以及時發(fā)現(xiàn)機器故障并加以維護。當(dāng)然除了這些措施之外,還可以使用這些專業(yè)的監(jiān)測儀器來監(jiān)測破碎機的運行參數(shù),比如可以通過監(jiān)測破碎機油液化學(xué)成分的變化來進行故障監(jiān)測。這些措施綜合使用,就可以確保機器的正常左轉(zhuǎn)了?,F(xiàn)在的社會發(fā)展的很快,我們要更好的掌握破碎機的知識。
對輥破碎機適用于水泥,化工,電力,礦山,冶金,建材,耐火材料,煤礦等行業(yè)的脆性散裝物料的粗,中級破碎。對輥破碎機決定了生產(chǎn)能力。只有在良好的輥皮狀況下,才能大程度地提高產(chǎn)量,并保證產(chǎn)品的粒徑。那么哪些因素會影響對輥破碎機輥皮的磨損呢?讓我們在下面看看。滾筒皮膚磨損的主要因素1.待加工礦石的硬度。如果材料的硬度和抗壓強度大于300MPa,則該材料難以斷裂,并且容易磨損輥皮。2.輥皮材料的強度。通常由具有良好耐磨性的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼,鉻錳鋼等)制成,可以提高輥皮的耐磨性。3.滾筒的表面形狀,規(guī)格和工作條件。如果滾筒表面不光滑,則規(guī)格和尺寸不符合要求,否則操作不當(dāng)會導(dǎo)致滾筒表皮磨損。4.進料方式和進料粒度。在進料過程中,分布不均勻,輥子的表皮不僅磨損很快,而且在輥子的表面上還出現(xiàn)了環(huán)形槽,導(dǎo)致破碎產(chǎn)品的粒徑不均勻。在破碎機的操作中,要注意進料粒度的大小。如果進料粒度太大,將會產(chǎn)生劇烈的沖擊,輥子皮會嚴(yán)重磨損,尤其是粗粉碎時。5.滾筒如何移動。當(dāng)需要更改破碎比并移動輥時,須平行移動輥以防止輥歪斜,從而導(dǎo)致輥表皮的快速且不均勻的磨損。強勢出擊,乾通機械。
由于圓錐式破碎機的主要組成:是鋼鐵,是很容易生銹的,生銹后的機器是會影響正常運行的,容易造成經(jīng)濟損失,所以要合理的保養(yǎng)存放才是關(guān)鍵:1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下,飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。2、在圓錐破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間,至少一個月一次的讓破碎機運行,以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能操作,則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次,以確保軸承被正確潤滑。如果需要,給軸承添加潤滑脂。3、如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下,為防止雜物進入軸承座,在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔(如果適用)也應(yīng)該涂有防腐劑。4、當(dāng)圓錐破碎機從存放處取出時,必須檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進行修復(fù)。裝配破碎機之前,應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。5、圓錐破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸。乾通機械,“鑄”定精彩。湖南反擊式破碎機
節(jié)能時代,乾通承載未來。海南破碎機廠家
用戶購買了圓錐式破碎機以后,為了保證其生產(chǎn)壽命和運行的高效性,隔一段時間就要對設(shè)備進行檢測。那么圓錐式破碎機的檢測工作都包括哪些呢?1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后,冷卻五六個小時候再開始檢查。2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度,看是否有凹凸現(xiàn)象,如果有,告知技術(shù)人員進行改造。3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。4、對圓錐破的空機運轉(zhuǎn)工作,在開機前,要檢查設(shè)備安裝都是否良好,一切正常好方可開機,在空運轉(zhuǎn)過程中,需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。5、在試轉(zhuǎn)時,看筒體是否有明顯晃動,是否有太大的噪音,保證筒體晃動不超過0.5mm幅度,噪音控制在85db內(nèi)。6、圓錐破投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中,每隔大概一小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定為止。海南破碎機廠家
鄒平乾通機械制造有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋木片機,綜合破碎機,粉碎機,削片機等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。乾通機械制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。