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沖擊式破碎機(jī)以破碎效率高、維修方便,費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中,機(jī)器與石子的撞擊力大,所以在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,造成了一定的環(huán)境污染。如何解決沖擊式破碎機(jī)粉塵大的問題:1、針對(duì)破碎機(jī),可以對(duì)破碎機(jī)出粉量大的地方采用密封罩,可以局部密封出粉量大的部位也可以對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行整體小環(huán)境進(jìn)行密封。2、對(duì)破碎過程中的粉塵進(jìn)行及時(shí)的清理避免粉塵的二次揚(yáng)起造成再次污染。3、應(yīng)在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度,減少揚(yáng)塵。4、加裝排風(fēng)系統(tǒng),存進(jìn)局部粉塵環(huán)境的空氣流動(dòng),從而減小粉塵。通過以上措施我們可以在破碎過程中使粉塵的危害性達(dá)到比較小,使生產(chǎn)過程既能符合環(huán)保要求又能保證對(duì)員工身體的危害性在合理的范圍內(nèi)。2、移動(dòng)式混凝土塊破碎機(jī)種類:輪胎式移動(dòng)破碎機(jī)、履帶式移動(dòng)破碎機(jī)特點(diǎn):適合作業(yè)場(chǎng)地零散的用戶,機(jī)組一體化,所有設(shè)備組裝在一臺(tái)車上,統(tǒng)一控制,自動(dòng)化程度高,環(huán)保節(jié)能,可直接開到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),前期投資成本稍高,后期使用可節(jié)省打樁費(fèi)用、物料運(yùn)輸費(fèi)、人工成本費(fèi)。節(jié)能時(shí)代,乾通承載未來。運(yùn)城破碎機(jī)
移動(dòng)破碎機(jī)底座決裂的處理計(jì)劃:普通簡(jiǎn)單的維護(hù)是焊接修復(fù),但這種修復(fù)的效果并不理想。在準(zhǔn)備大修時(shí),顎式破碎機(jī)的整個(gè)底座能夠用鋼板焊接。直徑較大的錨桿嵌入混凝土根底中,即便移動(dòng)破碎機(jī)梗塞操作產(chǎn)生激烈振動(dòng),也不會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)底座產(chǎn)生不利影響。假如顎式破碎機(jī)容易發(fā)作異常振動(dòng),請(qǐng)思索調(diào)整顎板。由于軸承磨損嚴(yán)重,能夠突破顎式破碎機(jī)底座以改換軸承。假如顎式破碎機(jī)太松或太緊,能夠改換顎式破碎機(jī)。改換更鞏固的底座,以避免相似的毛病再次發(fā)作。隨著工程建設(shè)的不斷推進(jìn),選礦設(shè)備得到了的發(fā)展,其中破碎機(jī)的使用比較普遍。隨著客戶對(duì)設(shè)備性能的要求越來越準(zhǔn)確,如何提高設(shè)備利用率已成為客戶和制造商的共同目標(biāo)。嚴(yán)格控制進(jìn)料尺寸,不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象,許多生產(chǎn)人員并不理解這一點(diǎn),他們總是將測(cè)得的進(jìn)料口尺寸作為進(jìn)料尺寸。因此,大粒徑原料超過規(guī)定成為堵塞腔槽的罪魁禍?zhǔn)住km然沒有反復(fù)堵塞,但每次堵塞設(shè)備都不能長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行。因此,嚴(yán)格控制原料粒度是保證顎式破碎機(jī)正常運(yùn)行的重要的前提條件之一。濟(jì)南破碎機(jī)設(shè)備乾通機(jī)械,用心用力發(fā)展未來。
錘式破碎機(jī)一般常見的故障基本有幾下幾種:1、軸承過熱原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的百分之50;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。2、料粒度過大原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。3、量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。4、性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。5、器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。6、器震動(dòng)原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的油的密封元件,并且腔體基本上是靜態(tài)的,因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。對(duì)于帶有輔助唇的油封,輔助唇起到防塵作用,并防止雜質(zhì)侵入以延長(zhǎng)油封的壽命。但是,輔助唇通常潤(rùn)滑不良且摩擦力高,導(dǎo)致干摩擦并損壞油封,因此,在安裝雙唇油封時(shí),請(qǐng)確保在唇之間的間隙注滿油脂。三.差距問題在組裝過程中,如果不仔細(xì)檢查墊片的尺寸并進(jìn)行組裝測(cè)試,則一段時(shí)間后溫度將迅速升高。軸承外圈的尺寸由端蓋和軸承座的擋塊決定。間隔器的尺寸減小,內(nèi)圈的尺寸將由圓形螺母調(diào)節(jié),被壓縮,軸承的軸向游隙將變小,這將導(dǎo)致其在運(yùn)行中產(chǎn)生熱量。四.潤(rùn)滑問題軸承中的油脂不應(yīng)過多。潤(rùn)滑脂過多會(huì)增加摩擦扭矩并增加軸承溫度。如果油脂太少,將無法獲得可靠的潤(rùn)滑,并且會(huì)發(fā)生干摩擦。一般而言,適量的潤(rùn)滑脂應(yīng)為軸承中總空隙體積的1/3至1/2。因此,有必要根據(jù)使用要求定期注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。以上就是破碎機(jī)出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因,只有正確的使用手里的工具,才能發(fā)揮它的作用和價(jià)值。乾通機(jī)械,建工尊品。
1、優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)(1)圓錐破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)有標(biāo)準(zhǔn),中短破碎室,彈簧和液壓支架。具有運(yùn)行可靠、磨損輕、粉塵少、破碎困難等優(yōu)點(diǎn)。(2)反擊破碎機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,基本工作量少,破碎率高,產(chǎn)品顆粒形狀好,產(chǎn)量高。2、排出顆粒大小及成品顆粒類型與反擊破碎機(jī)相比,圓錐破碎機(jī)產(chǎn)生更細(xì)的顆粒。但是,與圓錐破碎相比,反向破碎的成品顆粒形狀更好,沒有那么多的針狀物料,而反向破碎的成品粉末更多,邊角更少。在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)對(duì)粒度有嚴(yán)格要求時(shí),通常使用沖擊破碎機(jī),而圓錐破碎機(jī)通常用于制砂、磨砂和成型。3、輸入輸出從設(shè)備價(jià)格比較來看,錐形啤酒的價(jià)格略高于反向啤酒。而圓錐破碎機(jī)具有能耗低、生產(chǎn)穩(wěn)定、易損件使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),有效降低了后期設(shè)備的維護(hù)和更換成本。反擊破碎機(jī)具有破碎效率高、維護(hù)方便的特點(diǎn),但與圓錐破碎機(jī)相比,后期維護(hù)費(fèi)用略高。綜上所述,反擊破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)是兩級(jí)破碎機(jī),但在實(shí)際應(yīng)用中仍有一些重點(diǎn)。通過成本投入與產(chǎn)出的比較,反擊破碎機(jī)的主要性能體現(xiàn)在加工能力和出料粒度上,初始投入價(jià)格相對(duì)較低。錐粉碎性能反映在處理較硬材料的能力,可用于砂生產(chǎn)線的粉碎和成型。乾通機(jī)械工程,精制未來。六盤水1400-800綜合破碎機(jī)
買機(jī)械,選乾通——乾通機(jī)械。運(yùn)城破碎機(jī)
錘式破碎機(jī)主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板等部件組成,沒一個(gè)部件都有著自己的功用行駛著不同的義務(wù),將整個(gè)破碎作業(yè)完美進(jìn)行。展現(xiàn)出該設(shè)備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢(shì),生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領(lǐng)域.錘式破碎機(jī)的外殼是整個(gè)破碎機(jī)的防護(hù)和各部件裝配的載體,承擔(dān)了外來力量和內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)大力量,是一個(gè)堅(jiān)固的堡壘。轉(zhuǎn)子是整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)力的傳輸,它由主軸、錘盤、銷軸、錘頭組成,肩負(fù)著整個(gè)破碎過程的重要使命,砂石骨料的質(zhì)量高低和他有著直接的關(guān)系。錘頭雖然是轉(zhuǎn)子的一個(gè)組成部分,但是他有事單獨(dú)存在的一個(gè)個(gè)體,也是直接與物料接觸的主要破碎工具,需要使用特種鋼材鑄造。襯板是配合破碎的一部分,該設(shè)備已經(jīng)使用到了反擊力破碎物料的階段,物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實(shí)現(xiàn)第二次撞擊破碎,有襯板反彈回破碎空間然后與后來的物料再次進(jìn)行撞擊破碎。運(yùn)城破碎機(jī)
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