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推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,通過(guò)懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,循環(huán)到料盤底部,穿過(guò)料盤不銹鋼網(wǎng),均勻通過(guò)所有工件,循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期,如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。浙江連續(xù)式推桿爐設(shè)計(jì)
推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,并打開(kāi)儀表開(kāi)關(guān),將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動(dòng)控制的位置,啟動(dòng)風(fēng)扇,供電升溫。冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件(連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐),零件出爐應(yīng)拉閘斷電,在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,使用手壓泵或開(kāi)啟泵液壓管路的閥門和開(kāi)關(guān),或扳動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,使其置于爐的中心線上,并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋,使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi),保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險(xiǎn)東西,并予以取出。臺(tái)州磨球推桿爐供應(yīng)商推桿爐的自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
推桿爐包括接線柱本體和接線盤,所述接線柱本體和所述接線盤的材質(zhì)均為耐熱鋼,所述接線盤套設(shè)在所述接線柱本體上,且所述接線盤焊接在所述接線柱本體上。本實(shí)用新型中的接線盤的材質(zhì)與接線柱本體的材質(zhì)相同,均為耐熱鋼。耐熱鋼的硬度較硬,不容易發(fā)生變形,因此接線盤與接線柱本體的接觸面積穩(wěn)定,從而能夠確保穩(wěn)定導(dǎo)電。另外,本實(shí)用新型中的接線盤焊接于接線柱本體上,因此規(guī)避了墊片等小配件的應(yīng)用,那么也就避免了粘連的發(fā)生,從而降低了維護(hù)難度。
推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因,在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設(shè)多層爐床,自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從爐頂部周邊的加料孔加入,爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位,偶數(shù)爐床的若干個(gè)卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同,在耙齒的翻動(dòng)和推動(dòng)作用下,物料呈“S”型自上而下逐層下落,與來(lái)自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。控推桿爐制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)。
推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,熔化速度快。直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長(zhǎng)。采用高質(zhì)量特種耐火材料,保溫效果好,熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,確保產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長(zhǎng)。浙江連續(xù)式推桿爐設(shè)計(jì)
推桿爐設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室,使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。浙江連續(xù)式推桿爐設(shè)計(jì)
推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成,附有大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道,工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量的空冷溫度,風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開(kāi)啟和關(guān)閉,從面自動(dòng)控制快冷室逛度。料盤返回裝置:它位于爐子側(cè)面,采用步進(jìn)式傳動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)料盤自動(dòng)返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動(dòng)的推桿爐。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底與外爐殼及爐門形咸一個(gè)既能轉(zhuǎn)動(dòng),又能密封的加熱空間,其額定溫度高達(dá)950℃。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐體外殼、加熱元件、爐門及啟閉機(jī)構(gòu)為主要構(gòu)件。浙江連續(xù)式推桿爐設(shè)計(jì)