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密封件一、密封件的主要用途機(jī)械的摩擦部分由于在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時有油進(jìn)入,為了防止油從機(jī)械的間隙中泄露,所以使用密封件。但由于隨著機(jī)械技術(shù)的發(fā)展,除了油以外還需要防止其他液流體泄露或者塵埃等異物從外部進(jìn)入,也需要使用密封件。二、選材時對于密封材料的要求進(jìn)行選材時的基本要求:密封性好、安全可靠、壽命長、并且應(yīng)制造維修方便、成本低廉,還要考慮液流體與材料的相容性,根據(jù)運(yùn)動速度的大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料??傊黜?xiàng)工作條件對密封材料的要求,往往是相互制衡的。必須適度平衡兩項(xiàng)性能要求。隨著更高密封性能要求的提出,必須根據(jù)正確的條件選擇密封材料。三、常用的密封件材料有哪些?常用的密封件材料主要是橡膠、合成樹脂、金屬、植物的纖維、動物的皮革等。A、橡膠(橡膠主要分為天然橡膠和合成橡膠(1)天然橡膠它具有良好的抗拉強(qiáng)度、硬度、柔軟性、具有一定的耐溫范圍,一般為-15至120℃。有良好的工藝性、回復(fù)變形軟等特性。(2)合成橡膠主要分為丁晴膠、氫化丁晴膠、氟橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、全氟橡膠等。a、丁晴膠具有良好的工藝性、有一定的硬度、強(qiáng)度、彈性等。價格便宜、材料易取。主要溫度范圍為-40至110℃。鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司耐油硅膠獲得眾多用戶的認(rèn)可。什么是耐油硅膠定制
硅橡膠的耐油性、耐溶劑、耐化學(xué)品性:1、耐油性:甲基乙烯基硅橡膠由于其分子鏈間的作用力小,呈弱極性,根據(jù)相似相容原理,硫化硅橡膠在礦物油等弱、非極性油浸泡的過程中,油分子能夠滲入硅橡膠的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)之中,從中溶解掉部分可溶性的硅橡膠或助劑,改變其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并發(fā)生溶脹作用,從而降低了硫化硅橡膠的物理性能。在室溫條件下,丁氰橡膠、氯丁橡膠等的耐油性能非常好,優(yōu)于硅橡膠。但在100℃以上的高溫環(huán)境下,由于硅橡膠的熱穩(wěn)定性要好,其耐油性超過了丁腈膠和氯丁膠。在高溫下,硅橡膠耐油性和氟橡膠相比,還是略遜一籌。所以根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用情況和性價比,合理選擇硅橡膠、氟膠等膠種非常重要。2、耐溶劑、耐化學(xué)品:硅橡膠具有優(yōu)異的耐溶劑性和耐化學(xué)品性。硅橡膠幾乎完全不會被苯胺、酒精等極性有機(jī)化合物、弱酸、弱堿等物質(zhì)侵蝕、膨潤,所造成的體積變化率也停留在10-15%的范圍內(nèi)。硅橡膠雖然在苯、甲苯、汽油等弱極性化合物中,會出現(xiàn)膨潤現(xiàn)象,但是和一般的合成橡膠不同的是,硅橡膠不會出現(xiàn)材質(zhì)的分解和溶解,一旦除去溶劑,硅橡膠將恢復(fù)到原來的狀態(tài)。硅橡膠會遭受到強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的侵蝕,所以,必須保證把硅橡膠保存在不與這些化學(xué)物質(zhì)發(fā)生接觸的地方。北京耐油硅膠生產(chǎn)鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司是一家專業(yè)提供耐油硅膠的公司,有需求可以來電咨詢!
目前國內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料1、有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮變形小;2、與工作介質(zhì)相適應(yīng),不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;3、耐磨,有一定的抗撕性能;4、具有耐高溫、低溫的老化性能。密封效果的形成:動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封,如:石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封,依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。影響密封效果的因素:密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性,動密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。液壓系統(tǒng)中使用葉片泵,在其工作壓力大于,磨損問題變得突出,因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng),使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液,水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)“用"而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如:抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無鋅型。
橡膠密封件應(yīng)用及耐介質(zhì)性分類:◇丁腈橡膠:耐油、耐熱、耐磨性好。用于制作密封制品,但不適用于磷酸酯系列液壓及含極性添加劑的齒輪油。-40~120℃,用于制作“O”形圈,油封,適用于一般的液壓、氣動系統(tǒng)?!髿浠‰嫦鹉z:強(qiáng)度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。-40~150℃,用于高溫、高速的往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封?!笙鹚苣z:材料彈性模量大,強(qiáng)度高,其他性能同上。-30~80℃,用于制作“O”形圈、“Y”形圈、防塵圈等,應(yīng)用于工程機(jī)械及高壓液壓系統(tǒng)的密封?!蠓鹉z:耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品、耐油(包括磷酸酯系列液壓油),適用于所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油。-20~200℃,適用于耐高溫、化學(xué)藥品、耐燃液壓油的密封,在冶金、電力等行業(yè)用途?!缶郯滨ィ耗湍バ阅軆?yōu)異、強(qiáng)度高、耐老化性能好。-20~80℃。適用于工程機(jī)械和冶金設(shè)備中的高壓、高速系統(tǒng)密封?!蠊柘鹉z:耐熱、耐寒性好。壓縮變形小,但機(jī)械強(qiáng)度低,-60~230℃。適用于高、低溫下的高速旋轉(zhuǎn)密封及食品機(jī)械的密封?!缶郾┧狨ィ耗蜔嵝詢?yōu)于NBR,可在含極性添加劑的各種潤滑油、液壓油、石油系液壓油中工作,耐水性較差。-20~150℃,可用于各種小汽車油封及各種齒輪箱、變速箱,可耐中高溫。鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司為您提供耐油硅膠,歡迎您的來電哦!
硅膠密封墊片的優(yōu)點(diǎn)有很多,首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作,可達(dá)到零下幾十度,在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能,由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性,又因?yàn)槠錈o毒無味所以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都會使用到硅膠密封墊片。杰出的絕緣性能是其又一項(xiàng)優(yōu)勢,但如果在材料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導(dǎo)電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能,對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用,但是耐水蒸氣性能差。但是硅膠也不是的。其缺點(diǎn)也是尤為明顯,那么在哪些環(huán)境下不太適合使用硅膠密封墊片呢?1.首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈;2.硅橡膠雖然能與大多數(shù)的油、化合物及溶劑兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。3.還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封墊片。隨著時間的發(fā)展及硅膠技術(shù)的進(jìn)步,一些加入特殊配料的特種硅膠也具有了耐輻射、耐燃、耐油等方面的性能;氟硅膠、硼硅膠、苯基硅膠等特種硅橡膠也在各自擅長的領(lǐng)域大放異彩?!肮び破涫拢叵壤淦鳌?,在正確的位置上選擇正確的產(chǎn)品。耐油硅膠,就選鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!北京耐油硅膠生產(chǎn)
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橡膠密封件產(chǎn)品種類各色各樣,適合的工況也不一樣。如耐熱、耐油、耐化學(xué)酸堿腐蝕以及工作狀態(tài)(靜態(tài)、動態(tài)、旋轉(zhuǎn)等)、速度、工作壓力等。用于機(jī)械密封的橡膠密封件,需從橡膠材質(zhì)上首要考慮使用條件或特種條件的要求,然后在硫化促進(jìn)體系,補(bǔ)強(qiáng)填充體系,軟化體系,防護(hù)體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。其次,一般用于機(jī)械密封作用的膠料,要具有良好的彈性和較低的壓縮變形,滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動態(tài)密封,還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。為保持橡膠密封制品的有效特性,必須嚴(yán)格控制。骨架油封油封是傳動軸介質(zhì)密封的重要部件,其質(zhì)量和壽命直接關(guān)系到機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。密封件油封一般都使用在動態(tài)工況下,并與所密封的介質(zhì)如油類直接接觸,所以要求油封膠料要具有良好的耐油性、耐磨性和較小的磨擦系數(shù)。由于油封與軸的磨擦生熱很高,特別是唇口部位更高,所以膠料的耐熱老化性要好。另外要求膠料流動性能好,保證在合模硫化時易動并充滿整個模腔。油封(密封件)在正常使用情況下,后期出現(xiàn)漏油失效,主要是油封唇口老化變硬,失去了彈性并產(chǎn)生龜裂所致。為提高油封的使用壽命,必須提高油封所用膠料的耐熱性。什么是耐油硅膠定制
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