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所以使用時(shí)必須進(jìn)行返煉。硫化氟硅橡膠不同于其他普通橡膠,硫化是分一段、二段兩次完成的。一段硫化時(shí)間短(~15min),能使制品達(dá)到定型的程度;經(jīng)過(guò)二段硫化(3~6h)后才能夠達(dá)到完全硫化,硫化膠的各項(xiàng)物性才能夠趨于穩(wěn)定。三、氟硅橡膠的重要特性耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性氟硅橡膠與甲基乙烯基硅橡膠相比,其耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性極其優(yōu)良;即使與氟橡膠相比,耐油、耐溶劑性也是良好的。在相同介質(zhì)、溫度、時(shí)間下浸漬后均顯示出了優(yōu)良的耐久性,可以說(shuō)氟硅橡膠是一種在-68℃~232℃下耐非極性介質(zhì)的彈性體。氟硅橡膠的耐含甲醇汽油性也比較好,即使在汽油/甲醇(85vol%/15vol%)混合體系中,其硫化膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、體積變化都很小,經(jīng)500h長(zhǎng)時(shí)間的浸漬試驗(yàn)后,各項(xiàng)物性也幾乎沒(méi)有變化。耐熱性氟硅橡膠的高溫分解與硅橡膠一樣,即:側(cè)鏈氧化、主鏈斷裂、側(cè)鏈熱分解和引起各種復(fù)合反應(yīng)。由于分解產(chǎn)物也會(huì)引起主鏈斷裂,所以耐熱性通常比硅橡膠要差一些,在200℃的溫度下已開(kāi)始氧化老化。但通過(guò)添加鐵、鈦、稀土類氧化物等少量的熱穩(wěn)定劑便可使其獲得的改善,即使在250℃高溫下也具有足夠的耐熱性。溫度對(duì)氟硅橡膠影響比硅橡膠大,但比氟橡膠小。硅橡膠,就選鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電!廣西制造硅橡膠銷售
由于氟硅橡膠是以柔軟的Si-O為主鏈構(gòu)成的線型高聚物,所以低溫特性優(yōu)于以C-C為主鏈的氟橡膠。其中,氟硅橡膠的低溫特性更好,脆性溫度低達(dá)-89℃,而一般的氟橡膠約為-30℃。4.電性能、耐輻射性能氟硅橡膠的電性能與普通硅橡膠相近,但特別可貴之處是在高溫、低溫、潮濕、油、溶劑、化學(xué)藥品、臭氧等苛刻條件下的變化很小。氟硅橡膠的耐輻射性能并不突出,但耐輻射老化性能優(yōu)于甲基乙烯基硅橡膠。5.物理機(jī)械性能氟硅橡膠與普通硅橡膠一樣,硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度(特別是撕裂強(qiáng)度)比較低。因此,改善和提高氟硅橡膠的強(qiáng)度也是一個(gè)重要的研究課題。6.其他特性氟硅橡膠的耐天候老化性非常優(yōu)良,即使暴露5年后,仍保持有良好的性能。臭氧是彈性體老化時(shí)生成多的氣體之一,但氟硅橡膠通過(guò)動(dòng)態(tài)或靜態(tài)試驗(yàn)后都未發(fā)現(xiàn)有龜裂或裂紋的現(xiàn)象。此外,氟硅橡膠的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。氟硅橡膠應(yīng)用:1.汽車工業(yè):各類車輛、渦輪增壓管、擠出條、密封環(huán)、油封、膜片、導(dǎo)管、閥門(mén)襯里等。2.石油化學(xué)工業(yè):各類耐高溫、低溫、抗化學(xué)品侵蝕泵、閥、油罐等設(shè)備密封制品。3.航空工業(yè):飛機(jī)上耐燃料油、潤(rùn)滑油的密封件、接觸件。廣西制造硅橡膠銷售鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司硅橡膠服務(wù)值得放心。
氟硅橡膠,是一種經(jīng)過(guò)側(cè)鏈改性的有機(jī)硅彈性體。通常的用氟硅橡膠做成的制品,除了具有一般硅橡膠的特性外,還具備優(yōu)良的耐油特性,包括燃油、機(jī)油、化學(xué)試劑和溶劑。因此,氟硅橡膠很好的彌補(bǔ)了普通硅橡膠耐油能力不足的特性,堪稱有機(jī)硅彈性體中的“油斗士”。一、氟硅膠的分類氟硅橡膠是氟硅生膠在加入硫化劑和各種補(bǔ)強(qiáng)填料后經(jīng)硫化即得到,一般說(shuō)的的氟硅橡膠就是指全氟氟硅橡膠。氟硅橡膠的種類繁多,現(xiàn)已大規(guī)模生產(chǎn)的氟硅橡膠主要是以y-三氟丙基甲基硅氧烷為結(jié)構(gòu)單體的聚合物。按硫化機(jī)理可分為:自由基型、縮合型和加成型;按硫化溫度可分為:高溫硫化型、和室溫硫化型,室溫硫化型又分為單組分型和雙組份型。二、氟硅膠的加工工藝氟硅膠的加工工藝:混煉--熱處理--過(guò)濾--反煉--硫化混煉氟硅橡膠雖屬固體,但可塑度高,不需塑煉,可直接采用開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行混煉。熱處理熱處理的目的主要在于:使結(jié)構(gòu)控制劑與白炭黑進(jìn)一步結(jié)合;消除低分子揮發(fā)物。過(guò)濾對(duì)擠出制品、壓延制品、涂膠制品、膜片制品來(lái)講,機(jī)械雜質(zhì)和未分散的配合劑粒子是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要因素之一。因此,對(duì)上述制品所用的膠料必須進(jìn)行過(guò)濾。返煉膠料經(jīng)停放后,因凝膠含量增加、可塑性降低。
8、層間粘接:除良好的耐機(jī)油性以外。各層之間的粘接力是含氟彈性體軟管襯里的另一項(xiàng)重要指標(biāo)。軟管的完整性不依賴于較好的初始粘接強(qiáng)度,還依賴于在高溫、機(jī)油和工作震動(dòng)/振動(dòng)的影響下,其粘接強(qiáng)度的保持能力。在典型的粘接測(cè)試中,需要將未經(jīng)硫化的HCR和FSR薄片貼合起來(lái)。然后再將這一復(fù)合材料在適度的壓力下進(jìn)行加壓硫化,再將其切割成標(biāo)準(zhǔn)樣條,進(jìn)行剝離測(cè)試,以定量測(cè)定兩層材料之間的粘接強(qiáng)度。一般會(huì)用一小片塑料薄膜墊在兩種材料之間,開(kāi)始剝離的一側(cè),以便拉力機(jī)的夾持器能夠夾住材料兩端。渦輪增壓膠管常用內(nèi)襯橡膠——氟硅橡膠由于渦輪增壓系統(tǒng)硅橡膠管內(nèi)襯層直接接觸排放的廢氣等高溫有害氣體,因此要求內(nèi)襯層橡膠耐高溫、耐潤(rùn)滑油、耐燃油,并與硅橡膠有良好的粘接性和加工工藝性能。氟硅橡膠在保持硅橡膠的耐熱性、耐寒性、絕緣性和耐氣候老化性等優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上,引入含氟基團(tuán),使其又具有一定的耐油性和耐酸堿性等氟橡膠的性能。氟硅橡膠與硅橡膠有良好的粘接性能,一般用于硅橡膠管的內(nèi)襯層,阻隔系統(tǒng)中的油氣,以免侵蝕硅橡膠。鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)渦輪增壓管粘接型氟硅膠。硅橡膠,就選鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
阻燃級(jí),通過(guò)添加輔助原料還可以具有,夜光,負(fù)離子,變色,等特性。三、硅橡膠制品用途1、硅橡膠制品是制作復(fù)印機(jī)、鍵盤(pán)、電子詞典、玩具、硅膠按鍵等不可缺少的組成部分。2、可用于做耐的成型墊片、電子配件的封裝材料、汽車電子配件的維護(hù)材料。3、可用于制作電子元件、模壓高點(diǎn)壓緣子。4、可用于制作導(dǎo)電硅膠、泡沫硅膠、制模硅膠等。5、用于房屋的建筑與修復(fù)、高速公里接縫密封、橋梁的密封等密封工程。6、可用于用品、母嬰用品、奶瓶、奶瓶保護(hù)套。7、可用于廚房制品、廚具的生產(chǎn)及相關(guān)的輔助性廚具制品8、可用于配件,由于硅膠特性應(yīng)用于行業(yè)鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司專注于高溫硫化硅橡膠研發(fā)生產(chǎn)多年、為客戶提供各種定制化解決方案。硅橡膠,就選鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!廣西制造硅橡膠銷售
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渦輪增壓,是一種利用內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢氣驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的技術(shù)。汽車渦輪增壓的主要作用就是提高發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩,讓車子更有勁。但經(jīng)過(guò)了增壓之后,發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)的壓力和溫度都升高,所以發(fā)動(dòng)機(jī)上使用渦輪增壓技術(shù)的同時(shí),材料進(jìn)步也很關(guān)鍵。渦輪增壓系統(tǒng)用膠管的性能要求耐高溫性渦輪增壓的氣體經(jīng)過(guò)壓縮和劇烈摩擦而產(chǎn)生高溫,即使經(jīng)過(guò)冷卻的氣體溫度一般也達(dá)到100℃以上。因此,應(yīng)用于渦輪增壓系統(tǒng)的膠管材料必須能夠承受較高的溫度,普通的天然橡膠、丁苯橡膠和順丁橡膠等都無(wú)法滿足高溫條件下的使用要求,必須采用耐高溫的特種橡膠材料。隨著渦輪增壓的壓力越來(lái)越高,通過(guò)管路的氣體溫度也越來(lái)越高。如果壓力達(dá)到×105Pa,則氣體通過(guò)管路的溫度就能達(dá)到250℃以上,能夠在這樣高溫度環(huán)境中使用的橡膠種類就寥寥無(wú)幾了。耐油性經(jīng)過(guò)渦輪增壓系統(tǒng)膠管的氣體一般混有油氣,因此膠管必須具備一定的耐油性能,尤其是耐高溫油氣的性能。有些耐高溫性能比較好的橡膠(如硅橡膠)耐油性能比較差,就需要在硅橡膠管內(nèi)壁增加內(nèi)襯層,以阻擋油氣的侵蝕。強(qiáng)度渦輪增壓系統(tǒng)不高溫,而且還有一定的壓力,尤其是高溫段管路承受的壓力比較高。廣西制造硅橡膠銷售