在線快速水分分析儀哪個好

三、生產(chǎn)流程優(yōu)化基于水分監(jiān)測數(shù)據(jù)的深入分析，我們不斷調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)流程，包括原料配比、粉碎粒度、混合均勻度等，以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的比較大化。總結(jié)德國默斯S系列水分儀的應(yīng)用，為我們提供了精細的水分控制手段，是實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化、提升競爭力的關(guān)鍵。用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學(xué)制品等物質(zhì)。大量實踐證明，對于料形復(fù)雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。水分儀的使用有助于提高產(chǎn)品的安全性和可靠性。在線快速水分分析儀哪個好

令人驚訝的是，在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制竟是一個如此復(fù)雜而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況！而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。管道式紅外水分儀有哪些品牌水分儀的種類繁多，包括便攜式和臺式兩種。

在我們的實驗室中，我們不斷探索和完善水分測定方法。德國MOSYE的微波水分儀為我們提供了準確的數(shù)據(jù)支持，使我們能夠開發(fā)出更質(zhì)量的飼料產(chǎn)品。顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關(guān)系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設(shè)備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質(zhì)內(nèi)進行傳播，根據(jù)微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質(zhì)的含水率。

另外，如果原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%，那么在混合時噴加霧化水是一個有效的措施，這樣可以提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，進而提高經(jīng)濟效益。顆粒飼料實時在線水分檢測對整個生產(chǎn)過程也有著重要意義，其與水分控制精度直接相關(guān)，而這又取決于在線水分傳感器的精度。在線水分檢測儀依據(jù)測量原理可以分為微波和近紅外兩類。微波水分儀能夠穿透被測物料，德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測設(shè)備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的傳感器技術(shù)不斷進步，提高了測量的靈敏度。

接著說水分含量的控制。在實際生產(chǎn)中，我們可以根據(jù)粉料含水量來調(diào)整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分。對于正常含水量的粉料，我們用干蒸氣。如果粉料水分低，我們可以用降低蒸汽壓力、關(guān)閉一些疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分哦。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也特別棒，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，只有符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發(fā)霉變質(zhì)啦。而且我們還能根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分來調(diào)整冷卻風量和時間呢，這感覺就像在做一個有趣的挑戰(zhàn)，每次成功調(diào)整都好開心！提供實時數(shù)據(jù)，助力實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。漿體水份儀哪個好

默斯測控，為您的生產(chǎn)線提供準確數(shù)據(jù)。在線快速水分分析儀哪個好

作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵一環(huán)，我們對飼料生產(chǎn)的每個階段都實施了嚴格的水分檢測標準。通過使用高精度的德國MOSYE傳感器，我們能夠確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，滿足市場對***飼料的需求。顆粒飼料合理的水分含量生產(chǎn)所用原料的來源及品種的多樣性，導(dǎo)致了顆粒飼料產(chǎn)品含水量的多變性?；旌虾蟀氤善贩哿纤肿兓瘧?yīng)控制在9%～14%；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量應(yīng)控制在12.5%，任何時候都不應(yīng)超過13%，否則容易發(fā)霉變質(zhì)。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量應(yīng)控制在15%～16%，這樣生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達到標準要求。在線快速水分分析儀哪個好