混凝土測水儀解決方案

在飼料生產(chǎn)過程中，在線水分與控制是一個重要的研究內(nèi)容。對于顆粒飼料而言，合理的水分含量有著明確的要求。因?yàn)樯a(chǎn)原料來源和品種的多樣性，導(dǎo)致顆粒飼料產(chǎn)品含水量呈現(xiàn)多變性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個區(qū)間；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量嚴(yán)格控制在12.5%，且任何情況下都不能超過13%，若超出此范圍，發(fā)霉變質(zhì)的風(fēng)險會***增加。而調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量控制在15%-16%時，生產(chǎn)出來的顆粒飼料質(zhì)量會達(dá)到較好的水平，其光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。在線微波水分儀有助于延長產(chǎn)品保質(zhì)期。混凝土測水儀解決方案

MS-210-HMS-200系列產(chǎn)品是默斯公司采用新技術(shù)研發(fā)的新一代產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的微波能量衰減技術(shù)，同時分析了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并結(jié)合近年先進(jìn)的技術(shù)理論，在軟件編程上開發(fā)出具有開創(chuàng)性的新思路。200系列適用于多種工況標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發(fā)射-接收系統(tǒng)向被測介質(zhì)發(fā)射微波信號，該信號在被測介質(zhì)的四周不斷的進(jìn)行傳遞及反射形成傳播回路，電磁能在相同介質(zhì)中的能量衰減與其含水率為正比關(guān)系，因此通過計(jì)算介質(zhì)傳播電磁能量的衰減，再根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)模型和特殊算法就能夠確定被測介質(zhì)的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質(zhì)采用304不銹鋼，測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設(shè)計(jì)，保持一個整體。變送器與傳感器之間使用特殊設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行隔離，保證傳感器側(cè)的熱量不會傳遞到處理器一側(cè)。可持續(xù)測量120度高溫介質(zhì)。為測量溫度較高的介質(zhì)而專門設(shè)計(jì)，具體尺寸需要根據(jù)現(xiàn)場要求定制

應(yīng)用：?行業(yè)產(chǎn)品：飼料行業(yè)：各種飼料，建材行業(yè)：攪拌站、拌合站的砂石，混凝土，糧食行業(yè)的：烘干機(jī)配套玉米、小麥、大米，淀粉、蛋白粉，環(huán)保行業(yè)的污泥等，可測量多種固體顆粒、粉末、漿液等介質(zhì)。 漿體含水率測量儀有哪些水分儀的快速響應(yīng)時間提高了工作效率。

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在顆粒飼料的生產(chǎn)過程中，水分含量的監(jiān)測不僅關(guān)系到成品質(zhì)量，還影響生產(chǎn)效率和原料使用。原料水分測量在原料采購階段，精細(xì)測量原料水分是避免質(zhì)量問題和采購損失的重要手段。通過入倉前測量，可以有效控制入庫原料的質(zhì)量。使用設(shè)備：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，確保精細(xì)度。安裝位置：建議安裝于入倉前，除鐵器后下料管道底部。粉末原料水分測量在生產(chǎn)過程中，粉末原料的水分測量有助于控制**終產(chǎn)品的水分。這個環(huán)節(jié)直接影響到制粒機(jī)的水分添加和生產(chǎn)流程。

測量設(shè)備：推薦使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機(jī)后端的緩沖斗內(nèi)，這樣的位置測量干擾較少，精度較高。三、成品的水分測量成品水分的精細(xì)控制是確保飼料質(zhì)量和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。根據(jù)不同的工藝需求，選擇合適的測量位置和設(shè)備。設(shè)備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據(jù)具體工藝選擇在冷卻器內(nèi)或下料口皮帶傳輸處進(jìn)行測量。結(jié)語：通過實(shí)時在線監(jiān)測，飼料廠能夠確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并減少由于水分問題導(dǎo)致的損失。入手這款水分儀，聯(lián)合噴淋，打造高效加水新生態(tài)。

顆粒飼料水分含量的控制在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣，含水蒸汽會對調(diào)質(zhì)、制粒帶來負(fù)面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間等方法來增加調(diào)質(zhì)后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應(yīng)采用高壓超飽和蒸汽，使調(diào)質(zhì)后粉料溫度達(dá)到要求而含水量不至于過高。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，水分儀的測量數(shù)據(jù)可以用于科學(xué)研究和數(shù)據(jù)分析。高精度水分儀哪家好

用在線微波水分儀，聯(lián)合噴淋，實(shí)時優(yōu)化加水效能。混凝土測水儀解決方案

帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達(dá)到要求才能進(jìn)行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質(zhì)。因此應(yīng)根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調(diào)整冷卻風(fēng)量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些、冷卻時間應(yīng)短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應(yīng)加大風(fēng)量、延長冷卻時間。當(dāng)原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時，應(yīng)在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。混凝土測水儀解決方案