傳感器選擇:德國MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案:建議安裝在混合機后端的緩沖斗內,避免外部因素干擾,確保測量準確。三、成品料的含水量實時在線測量成品的水分含量決定了飼料的質量、售價及存儲條件。冷卻器或下料口皮帶傳輸系統(tǒng)是理想的安裝位置。傳感器選擇:MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置:根據工藝選擇適當位置,以確保數據的代表性和精細度??偨Y:借助高效的水分測量技術,飼料廠能有效提高生產自動化水平、減少人工成本、提高產品質量并降低浪費。入手這款水分儀,聯(lián)合噴淋,打造高效加水新生態(tài)?;に譁y量儀廠家
冷卻過程在整個生產中也起著關鍵作用,它主要是為了降低顆粒飼料的溫度,使其不超過室溫3-5℃,同時帶走顆粒中的水分,確保顆粒飼料產品的水分含量符合規(guī)定標準。只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分都符合要求時,才可以進行包裝,否則成品在貯存過程中很容易出現(xiàn)發(fā)霉變質的問題。在這個過程中,需要依據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小以及成分等因素,及時調整冷卻風量和時間。對于那些比較干、顆粒較小的飼料,冷卻風量應適當減小,冷卻時間也應縮短;而對于較濕、顆粒較大的飼料,則需要加大風量和延長冷卻時間。藥品微波水分儀企業(yè)德國默斯,測控領域的德國工藝典范。
在線微波水分儀------MS-210MS-200系列產品是默斯公司采用新技術研發(fā)的新一代產品。本系列產品采用獨特的微波能量衰減技術,同時分析了同類產品的優(yōu)點并結合近年先進的技術理論,在軟件編程上開發(fā)出具有開創(chuàng)性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發(fā)射-接收系統(tǒng)向被測介質發(fā)射微波信號,該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路,電磁能在相同介質中的能量衰減與其含水率為正比關系,因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減,再根據內置的數據模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率
傳感器我們用原裝德國MOSYE:MS-S2001(微波水分儀),就安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。生產過程中粉末原料含水量的測量也不能馬虎,這是為了控制成品飼料出廠的含水量。這個測點是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量,能給制粒機加水量提供依據。傳感器可以是德國MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分儀)。安裝位置有個方案是在混合機后端的緩沖斗內(粉末料入庫提升機前端),安裝方便,干擾少,好測量,但測的是入庫粉末料含水量,不過也能給出平均含水量供制粒機參考。成品料含水量更重要,這直接影響成品的定級、售價、存儲和對生產過程含水量的控制反饋。高可靠性設計,減少維修次數和成本。
嘿!大家快來看看飼料生產過程中的在線水分與控制,這里面可全是驚喜呢!瞧啊,顆粒飼料合理的水分含量是有講究的哦。因為生產原料來源和品種多種多樣,所以顆粒飼料含水量變化多。但是呢,混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%,調質后入模粉料水分在15%-16%,這樣生產出的顆粒飼料質量超級棒,光潔度均勻,粉化率低,成品料水分也能達到標準要求呢!這是不是很驚喜呀?德國默斯公司,專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量,其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。近紅外測量方式(**型號:MS-580),微波測量方式(**型號MS-590),接觸式測量(**型號MS-210),非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的使用有助于實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用??ㄜ囁轀y定儀原理
在線微波水分儀登場,連通噴淋,加水調控智能化?;に譁y量儀廠家
當然,此方案也存在一定局限性,即測量的是入庫粉末料含水量,而不是入制粒機前的含水量,但通過相應技術,含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值,可供制粒機在控制水分時參考。對于生產過程中成品料的含水量實時在線測量,這是飼料質量的**指標之一。它直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE:MS-S-2001(高溫型在線水分儀)進行測量。在安裝位置上,有不同的方案可供選擇。若安裝于冷卻器內,雖然安裝較為方便,但冷卻器內風流動的不確定性會導致冷卻器內各點位置的成品飼料含水量不均,從而使測量出來的數據缺乏代表性。化工水分測量儀廠家