激光切割的高功率時代已經(jīng)來臨,比如我們常見的有不銹鋼激光加工和厚板激光加工,那激光切割機的前景如何?激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術,相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更高的材料利用率和生產率等優(yōu)點,作為一種精密的加工方法,激光切割幾乎可以加工所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領域,從微米級的超薄板件到數(shù)十毫米的厚板,都可以進行高效的切割,激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢??梢哉f,激光切割在鈑金加工業(yè)掀起了一次重要的工藝**。一般人可能會問,激光切割可以做到什么?那就不得不提到它在工業(yè)制造業(yè)應用領域起到的至關重要的作用,激光切割設備是航空航天、船舶、汽車、能源設備等支柱產業(yè)必需的基礎裝備,展示了當今世界強激光技術及其應用的發(fā)展方向,不僅能解決一些重大工程建設中的技術難題,而且對國家未來新興激光加工產業(yè)的形成和發(fā)展壯大具有作用。而高功率大幅面光纖激光切割機切割幅面大、切割速度快,可切割更厚的金屬板材,性能穩(wěn)定,是激光切割技術發(fā)展的必然趨勢。隨著激光切割技術的深入應用,將進一步促使激光切割技術邁向高精密、高功率化。 厚板激光加工幾大問題。蘇州機械厚板激光加工廠家價格
厚板激光加工中總會有遇到一些問題,怎么解決呢?我們的厚板激光切割機加工作為一種先進的材料切割手段,因其材料浪費少、在規(guī)模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優(yōu)勢,越來越為鈑金生產者所接受。如今,中國的粗鋼產量不僅是在世界名列前茅,更是超過了全球產量的50%,本文就講一下在激光切割機在中厚板加工中常遇到的問題。1.碳鋼厚板穿孔問題在厚板加工中穿孔時間占很大比重,各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術,較為有代表性的是高能穿孔(炸孔),這種方法的優(yōu)點是速度快(1秒,以t16mm為例—以下相同),缺陷是不僅影響對小形狀的加工,穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話,時間就很長(12秒),會導致切割的效率下降和單位成本的提高。2.切割面品質問題加工中厚板時經(jīng)常會遇見切割斷面,這樣的切割不僅成品質量受到質疑,還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現(xiàn),以致體現(xiàn)不出高價的激光加工機區(qū)別于其他切割手段的價值。3.整板加工穩(wěn)定性問題在對國產鋼材的整板加工中,經(jīng)常會出現(xiàn)局部區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機,即使在加工機狀態(tài)良好的情況下也會出現(xiàn)。江蘇一站式厚板激光加工哪家專業(yè)杭州的厚板激光加工好嗎?
在工廠上,厚板激光加工很常見,我們現(xiàn)如今的激光切割機大部分采用氧氣、壓縮空氣或氮氣為輔助氣體,但由于氮氣和氧氣的成本均高于壓縮空氣,并且氮氣與氧氣的價格在逐年上漲,所以使用空氣作為切割輔助氣體,能降低生產的成本,但由于加工車間內的空氣流通性較差,空氣中粉塵含量較多,如果直接將粉塵含量較高的空氣輸送至激光切割機內,不只會降低激光切割機的使用壽命,而且還會影響加工工件的質量,所以壓縮過后的空氣需要凈化后才可使用,現(xiàn)有激光加工機的壓縮空氣供氣裝置通的凈化方法是采用在供氣裝置中設置空氣濾芯來實現(xiàn)對空氣凈化的,并且在使用時需要不定時更換空氣濾芯,但由于現(xiàn)有壓縮空氣供氣裝置內的空氣濾芯是填充進管件內,使管件與儲氣罐焊接或通過法蘭密封連接在一起,不易拆卸,在拆卸時需要一人握持管件,一人拆卸螺栓,在拆卸螺栓時管件掉落在地上造成管件損壞,并且在安裝時也需要兩人操作,從而降低了工作效率,而且耗時較長,并且激光切割機在工作中如果長時間不使用輔助氣體會導致切割熔渣粘固在工件上,影響工件的質量,使成品率降低,并降低鏡片的使用壽命。
我們在進行厚板激光加工時,采用金屬激光切割機厚板切割,氧純度下降是影響切口質量的重要因素。氧流的純度對切割過程有強烈影響。當氧流純度下降,鐵氧燃燒率將下降10%;純度下降5%時,燃燒率將下降37%。燃燒率下降將減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量,降低了切割速度,同時切割面液態(tài)層中鐵的含量增加,從而增大到熔渣的粘性,導致熔渣排出困難,這樣在切口下部就會出現(xiàn)嚴重的掛渣,使切口質量變得難以接受。為了保持切割穩(wěn)定進行,要求在板厚方向切割氧流的純度及壓力要基本保持恒定。傳統(tǒng)激光切割工藝中,常常使用普通錐形噴嘴,這種噴嘴在薄板切割中能滿足使用要求。但在切割厚板時,隨著供氣壓力增大,噴嘴的流場中容易形成激波,激波對切割過程有許多危害,降低氧流的純度,影響切口質量。解決這個問題一般有三種辦法:(1)在切割氧流周圍添加預熱火焰。(2)在切割氧流周圍添加輔助氧流。(3)合理設計噴嘴內壁,改善氣流流場特征。 厚板激光加工哪里有?
針對我們在進行厚板激光加工中出現(xiàn)的問題,我們可以用以下方法來解決:1、高峰穿孔(HPP)方案顧名思義就是利用占空比小的高峰值脈沖激光,輔以噴射在材料表面上的不燃油以掃除開孔邊緣附著物,控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長,但穿出的孔徑小,且開孔邊緣無附著物以及入熱較低,便于接下來的正常切割加工,相比普通穿孔效率則提高了4倍。2、切割斷面改善方案對于碳鋼來說改善切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱,并保證激光照射部分的充分燃燒。另外由于厚板其在穿孔和切割時的焦點位置有所不同,若激光切割機焦點位置固定,那么會導致穿孔品質和切割品質都下降。伯納激光自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)具有自動調整焦點功能,通過自動調整焦點裝置來設定的焦點位置,保證了穿孔品質和切割品質的穩(wěn)定。同一塊國產板材上用傳統(tǒng)條件和伯納條件進行切割的效果比較。3、保證加工穩(wěn)定性的方案當前為了提高加工設備的運行速度,激光切割機多采用俗稱飛行光路的結構,即材料托盤不動而加工頭在整個可加工區(qū)域內運動的形式。而為了補償加工頭與光源相對位置的變化,各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內的一致性,使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。 厚板激光加工規(guī)格是如何的?衢州大型厚板激光加工批量定制
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我們激光加工切割技術越來越成熟,像厚板激光加工現(xiàn)在就已經(jīng)是很chunsh如今激光切割不銹鋼厚板工藝越來越成熟,將逐步取代傳統(tǒng)切割工藝方式。但要想切出高質量的厚板不銹鋼,需要對切割工藝要素進行充分了解。主要有以下四點:首先是噴嘴選型噴嘴直徑大小決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積、氣體流速,從而影響了熔融物去除、切割的穩(wěn)定情況。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當,噴射去除熔融物的能力越強。固定流量下,不同噴嘴尺寸,監(jiān)控氣壓不銹鋼越厚,噴嘴的選用應越大,比例閥設置越大,增大流量,才能確保壓力,切割出正常斷面效果。其次是輔助氣體選擇和氣體純度不銹鋼激光切割加工中經(jīng)常會用到各種輔助氣體,例如氧氣、氮氣、空氣等,使用不同的氣體類型,切割斷面的效果不同。不銹鋼切割以氮氣為輔助氣體。焦斑位置為保證切割效果,及保護噴嘴不受損傷,在切割加工前還需要做同軸測試,確保噴嘴與激光器輸出光束同軸。還有就是激光頻率調整,以及占空比對切割質量的影響頻率變化對不銹鋼厚板切割的影響:頻率從500-200Hz范圍減小,切割斷面效果變細膩,分層慢慢改善。頻率設置到100Hz時,無法切割,反藍光。 蘇州機械厚板激光加工廠家價格
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