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來源: 發(fā)布時間:2023-07-19

    4.如權利要求3所述的點膠裝置,其中:所述探測器為相機,朝向所述載玻片,所述探測信息為圖像;所述處理器,進一步用于:控制所述相機拍攝所述載玻片承載的所述***膠路及所述基準線集,形成所述圖像;依據(jù)所述圖像,檢測所述***膠路的平均寬度,以形成所述***膠路的膠寬。5.如權利要求3所述的點膠裝置,其中:所述處理器,進一步用于:依據(jù)所述探測信息,在所述***膠路上取任一點,以所述點為基點、以***方向為方向形成***向量,獲得所述***膠路在所述***向量上的寬度;獲得若干所述點的寬度形成寬度**,計算所述寬度**的均值,以獲得所述***膠路的膠寬;所述***膠路與所述***方向垂直。6.如權利要求1所述的點膠裝置,其中:所述校正機構,進一步包括:載玻片,用于在所述點膠機構形成所述***膠路時,承載所述***膠路;以及所述檢測單元,包括:探測器,用于探測所述***膠路,以獲得探測信息;以及處理器,用于:依據(jù)所述探測信息及所述基準線集,計算所述***膠路的中心點。 全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,產(chǎn)品質量保證,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!金屬點膠加工品牌

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    [0060]步驟S4,將點膠針頭200向上移動距離H1后,采用寸進方式每次向下移動一距離h,至微動開關,記錄此時第三方向坐標為Z1。h<H1<H。說明書4/6頁8CNB8[0061]具體地,通過第三驅動件13將點膠針頭200向上移動,隨后,控制點膠針頭200寸進(每次移動相同的距離)下移,每次向下移動,至接觸微動開關,觸發(fā)微動開關,使點膠針頭200停止移動,記錄此時第三方向的坐標為Z1。[0062]步驟S5,將點膠針頭200向上移動一距離H2后,采用寸進方式每次向下移動一距離h,至微動開關,記錄此時第三方向坐標為Z2。h<H2<H1。[0063]具體地,通過第三驅動件13將點膠針頭200向上移動,隨后,控制點膠針頭200寸進下移,每次向下移動,至接觸微動開關,觸發(fā)微動開關,使點膠針頭200停止移動,記錄此時第三方向的坐標為Z2。[0064]步驟S6,判斷|Z1?Z2|的大小是否小于等于設定值A:[0065]步驟S61,若小于等于A,則第三方向校正完成,點膠針針尖位置Z為(Z1+Z2)/2;[0066]步驟S62,若大于A,記錄重復次數(shù)N,重復次數(shù)N小于預定值n時,則將原Z2定義為Z1,重復步驟5,并進行步驟S6判斷;[0067]步驟S63,若大于A,且重復次數(shù)N大于預定值n時,則發(fā)出警報。

    波峰焊后會掉片故障現(xiàn)象:固化后元器件粘結強度不夠,低于規(guī)定值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因是因為固化工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠,元件尺寸過大,吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法:調整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右,達不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說,應觀察光固化燈是否老化,燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象;膠水的數(shù)量和元件/PCB是否有污染都是應該考慮的問題。固化后元件引腳上浮/移位故障現(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤下,嚴重時會出現(xiàn)短路、開路。產(chǎn)生原因主要是貼片膠不均勻、貼片膠量過多或貼片時元件偏移。解決辦法:調整點膠工藝參數(shù);控制點膠量;調整SMT貼片工藝參數(shù)。 來圖定制、樣品定制及各種非標定制,產(chǎn)品質量保證,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    5,并進行|Z1?Z2|判斷。記錄重復次數(shù)N,若重復次數(shù)N大于3時,則發(fā)出警報,人工排查。[0069]請參閱圖4,***方向校正及膠寬確認:[0070]步驟S7,將點膠針頭200移動至載玻片34上方,并移動點膠針頭200的針尖至***方向坐標X1處。[0071]具體地,定義載玻片34上的基準線集的中心為原點,并定義過原點的***方向及第二方向坐標為X0及Y0,通過移動機構10的***驅動件11、第二驅動件12及第三驅動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動,使點膠針頭200的針尖移動至***方向坐標X1處,X1=X0+2mm,并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0072]步驟S8,沿第二方向在載玻片34上點一段***膠路。[0073]具體地,通過第二驅動件12控制點膠針頭200在第二方向移動,并通過點膠閥22控制點膠針頭200進行點膠,在第二方向上得到一段長為10mm的***膠路。[0074]步驟S9,測得***膠路的膠路中心點及膠寬。 江蘇全自動點膠加工廠家如何找?上海機械點膠加工

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    [0075]具體地,探測器351對***膠路及基準線集進行拍攝,獲得探測信息。去除***膠路前后受點膠開關影響的一段膠路,如2mm,處理器在剩余膠路的第二方向上均勻取點,測得其各自的膠寬XH1及膠路中點XM1。膠寬XH1為所取點位上膠路兩側的邊界在***方向的坐標之差,膠路中點XM1為所取點位上膠路兩側的邊界在***方向的坐標的平均值。然后,計算出膠寬XH1及膠路中點XM1的平均值,即為***膠路的膠寬XH及膠路中心點XM。[0076]步驟S10,對***方向進行校正。[0077]膠寬是點膠效果的重要參數(shù),并且在點膠工藝參數(shù)一致的條件下,膠寬與膠厚及膠重存在對應的關系,所以*需檢測膠寬即可判斷點膠的效果。[0078]具體地,將***膠路的膠寬與一標準膠寬進行比較,若在誤差范圍內,則判定符合要求,若超出誤差范圍,則發(fā)出警報。點膠針頭200的針頭在***方向的距離差為XM?X1,依距離差的大小及正負對針尖的***方向進行校正補償。說明書5/6頁9CNB9[0079]步驟S11,根據(jù)校正結果,在***方向形成校正后的第二膠路。[0080]具體地,根據(jù)所述***膠路的膠寬XH及距離差,通過點膠針頭200在***方向上形成校正后的第二膠路。 金屬點膠加工品牌

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