南通點膠加工發(fā)展

來源: 發(fā)布時間:2023-08-21

    6.根據(jù)權利要求4所述的點膠設備,其特征在于,所述第二直線模組(3400)還包括:兩個第二導軌(3600),兩個所述第二導軌(3600)設置在所述底板(3410)與所述第三連接板(3430)之間,所述第二導軌(3600)包括第二軌道以及沿著所述第二軌道可滑動的第二滑塊,兩個所述第二軌道相互平行且在豎直方向上間隔開地沿著所述底板(3410)的橫向設置,兩個所述第二滑塊分別與所述第三連接板(3430)連接。7.根據(jù)權利要求1所述的點膠設備,其特征在于,所述點膠裝置包括:第三電機(3110);第四連接板(3120),所述第四連接板(3120)連接所述第三電機(3110),通過所述第三權利要求書1/2頁2CNA2電機(3110)驅動所述第四連接板(3120)進行升降運動;噴閥,所述噴閥連接所述第四連接板(3120),通過所述第四連接板(3120)帶動所述噴閥進行升降運動,所述噴閥用于將膠水轉移至待點膠產品上;圖像采集組件及處理器,所述圖像采集組件連接所述第四連接板(3120)且與所述噴閥間隔開,用于采集膠水圖像,所述處理器連接所述圖像采集組件,用于根據(jù)所述圖像采集組件采集的所述膠水圖像檢測出膠水的尺寸和/或膠水的缺陷;激光位移傳感器(3150),所述激光位移傳感器(3150)連接所述第四連接板。 合肥全自動點膠加工廠家,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!南通點膠加工發(fā)展

點膠加工

    如何加快生產節(jié)拍對于某些零件供應商來說,由于產品供不應求,生產出來就一定能賣掉,所以提高生產速度是頭等大事,沒有之一。任何的停線、停工都相當于在燒錢。2018年約有44%的受訪者表示加快生產節(jié)拍是他們心中的***挑戰(zhàn)。使用臺式自動化系統(tǒng)的受訪者中有43%表示急迫需要加快生產速度。通常,當需要更高的生產量時,如果我們適用臺式自動化系統(tǒng),機器人可以通過分配流體的方式實現(xiàn)批量的點膠,從而取代一對一的模式,從而**提高了生產速度。受訪者認為生產速度是自動點膠系統(tǒng)的一個痛點,原因之一可能是點膠系統(tǒng)的制造商有意將機器人的移動速度設計為慢速,由此不超過安全閾值,從而不需要將其封閉在安全保護系統(tǒng)中。***式的臺式點膠機器人是專門為縮短點膠周期而設計的。這些新型機器人采用滾珠絲杠驅動而不是皮帶驅動,可以更快,更精確地定位。某些型號可以實現(xiàn)±。 點膠加工生產基地宣城全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,質量保證,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    浪費和培訓***值得一提的就是是膠水的浪費,操作員培訓以及返工和報廢。廢液廢膠貌似是一點點浪費,但日積月累下來花費不小。減少膠水浪費的一種常見方法是使用一次性點膠部件,類似注射器筒和活塞,其設計為防止點膠后在筒中留下任何膠水。還有一些零件是專門設計為可以減少浪費的結構。儲液罐和分配閥之間采用較短的供料管也可以幫助減少浪費。使用特殊的分配閥也可以幫助合理分配膠水,從而將浪費降至比較低。工人培訓在任何設備或工藝的應用上一直是難題,點膠當然也不例外,對于復雜的噴射系統(tǒng)和臺式機器人來說尤其如此??朔@一問題的一種方法是與點膠設備供應商合作,在供貨、測試、調試設備時幫助進行員工培訓,并在測試設備時生成文檔化的參數(shù),以在培訓操作員時用作指導文件。軟件的升級也可以**減少培訓操作員的時間。一些設備供應商投入了大量資金來開發(fā)直觀的軟件界面,以簡化點膠機器人的設置和編程,從而減少操作員培訓的需求。 安徽全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    4.元器件偏移;現(xiàn)象:固化元器件移位,嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產生原因:貼片膠出膠量不均勻(例如片式元件兩點膠水一個多一個少)、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決辦法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后PCB放置時間不應過長(小于4h)。5.固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片;現(xiàn)象:固化后元器件粘結強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產生原因:固化后工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件/pcb有污染。解決辦法:調整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵,達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件/pcb是否有污染。6.固化后元件引腳上浮/移位;現(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時出現(xiàn)短路和開路。產生原因:貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。解決辦法:調整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調整貼片工藝參數(shù)。 專業(yè)數(shù)控點膠機,按圖紙要求加工點膠件,做到精細完美點膠金華點膠加工定制廠家

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    點膠的應用范圍非常***,大到飛機輪船,小到衣服玩具等生產,都可能需要點膠,可以說,只要膠水到達的地方,那么就需要點膠工藝服務,下面我們了解一下點膠過程中常見的幾個問題及其解決方法1、膠嘴堵塞原因:自動點膠機***內未完全清洗干凈,膠水中混有雜質,有堵孔現(xiàn)象,不相溶的膠水相混合,導致膠嘴出膠量偏少或者沒有膠出來。解決辦法:更換清潔針頭,使用前檢查膠水內有無可見雜質,膠水組分弄清楚2、膠閥滴漏原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象;膠水內部有空氣也會出現(xiàn)膠閥關不住解決辦法:更換較大的針頭;在膠水使用前先進行脫泡作業(yè)3、流速太慢原因:點膠機供膠管路過長或者過窄,管口壓力不足,膠水流速過慢解決辦法:更換供膠管路,供膠管路無需特別要求應越短越好,另外看能否加大進膠口的口徑。 南通點膠加工發(fā)展

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