江蘇工廠廢氣處理設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2021-01-21

蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RegenerativeCatalyticOxidation,RCO)是將低溫催化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種新型實用型有機廢氣處理設(shè)備。蓄熱式催化燃燒設(shè)備利用催化劑有效降低反應(yīng)物催化氧化階段的反應(yīng)活化能,提高反應(yīng)速率,使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O等小分子,并釋放出大量的熱。同時利用這部分熱量加熱未處理的有機廢氣,達到凈化處理有機廢氣、節(jié)能的目的,從而降低熱量損耗及能源損耗,同時降低凈化后排出氣體的溫度。潤能環(huán)保開發(fā)的蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)具有操作簡單、自動化程度高、無需外加能量、高效節(jié)能、無二次污染等特點,特別適合處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣,深受廣大客戶的歡迎。分類:有機廢氣處理設(shè)備標(biāo)簽:蓄熱式催化燃燒設(shè)備,蓄熱式催化氧化爐,催化燃燒環(huán)保設(shè)備。永發(fā)物資降低客戶風(fēng)險才是能夠良好合作的開始。江蘇工廠廢氣處理設(shè)備

廢氣凈化處理設(shè)備低溫等離子空氣凈化器去除污染物的原理:在外加電場的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì),或使有有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無無害或低低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。淄博永發(fā)物資有限公司生產(chǎn)的布袋除塵器特點布袋除塵器是采用紡織的濾布或非紡織的氈制成濾袋,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到廢氣處理。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。 廣東化工廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家永發(fā)物資與廣大客戶攜手并進,共創(chuàng)輝煌!

升高再生風(fēng)溫度至220oC,整個的系統(tǒng)會增高效率達到到90%以上。轉(zhuǎn)輪頻次在轉(zhuǎn)輪運行周期內(nèi),脫附和吸附是一同進行的,而且相互影響,一同決定著輪轉(zhuǎn)的去除情況而脫附與吸附的時間與轉(zhuǎn)速有關(guān)。如果在在比較好轉(zhuǎn)速以下控制當(dāng)前設(shè)備轉(zhuǎn)速,就會延長運行周期,并且會展現(xiàn)出充分的脫附區(qū),但是,隨著轉(zhuǎn)速的降低,相對吸附能力也會變小,通過溫度分布曲線能夠呈現(xiàn)出吸附區(qū)當(dāng)中的曲線明顯下降,因為吸附放熱低而出現(xiàn)這種問題,并且把吸附率降低的問題有效的反應(yīng)了出來。如果在比較好轉(zhuǎn)速下控制設(shè)備轉(zhuǎn)速,只有脫附區(qū)前半部分被加熱才能夠通過溫度曲線表現(xiàn)出來。所以,**合理轉(zhuǎn)速是吸附和脫附的比較好平衡。控制脫附與吸附的時間是比較好的轉(zhuǎn)速,從而更好的保證轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速。濃縮比例關(guān)系通過脫附-吸附的作用,轉(zhuǎn)輪會獲得低的濃縮氣體,所以,輪轉(zhuǎn)性能要以濃縮比為關(guān)鍵性指標(biāo),用再生風(fēng)流量和進氣流量的比值F進行定義,盡管可以通過低濃縮比確保更好的去除率,然而,在再生風(fēng)量增加的基礎(chǔ)上,也會把脫附能耗增加,而且,在不斷增加了脫附風(fēng)量后,也隨之降低了氣體的濃縮度。如果濃縮比從14降低到了6,從,這樣低的濃度,對后續(xù)冷凝單元處理或者燃燒都會帶來不利影響。

與此同時,會在傳熱2之后添加新風(fēng),用來維持進入催化反應(yīng)器的風(fēng)量的額定范圍,這個旁路是以新鮮的風(fēng)對高濃度的VOCs進行稀釋,但是這個方法會把工藝的時間變長。(3)由于對旁路的控制變得方便,這是有別于傳統(tǒng)的工藝,整個系統(tǒng)之中添加了引風(fēng)機這個裝置,傳統(tǒng)的工藝,只是去掉了催化燃燒裝置中的降溫鼓風(fēng)機,這個方法不能從根本上解決問題,因而,新的工藝把控制VOCs濃度的裝置改在了轉(zhuǎn)輪部分。(4)在新的工藝中,把催化燃燒室的電輔系統(tǒng)變成在傳熱2中把空氣加熱到能夠把VOCs的燃燒溫度,與此同時,會在反應(yīng)放熱時把催化燃燒室的溫度保持在500-600oC。(5)在不同的情況下,轉(zhuǎn)輪會有所改變,在2的這種情況下,就可以適當(dāng)?shù)纳咿D(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速,把單位時間內(nèi)能夠吸附VOCs的量適當(dāng)減少,以此來確保系統(tǒng)的安全可靠。3吸附工藝中的主要影響因素當(dāng)把工藝用的材料確定以后,影響工藝的只要性能的主要原因就是進氣參數(shù)和轉(zhuǎn)輪的運行參數(shù),Yosuke認(rèn)為,在特定的范圍內(nèi)進氣負(fù)荷可以按照濃縮比、再生風(fēng)的溫度、轉(zhuǎn)速等條件進行改變,以此來維持原有的工藝性能。產(chǎn)業(yè)廢氣處理運用蜂窩轉(zhuǎn)輪進行處理,在高排放濃度時,就會把入流速度降低到,提高轉(zhuǎn)速到,濃縮比降低。永發(fā)物資努力實施人才興廠,優(yōu)化管理。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】廢氣處理裝置本技術(shù)涉及廢氣處理領(lǐng)域,尤其涉及了沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理裝置。技術(shù)介紹噴涂大范圍用于汽車、日用品、家具涂裝等行業(yè)。在噴涂作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機廢氣,通常具有濃度低、風(fēng)量大且成分多變的特點。不僅對操作工人的身體健康造成直接危害,同時也污染了周圍的環(huán)境?,F(xiàn)針對此類揮發(fā)性有機廢氣主要采用直接燃燒、活性炭吸附脫附+催化燃燒、蜂窩活性炭吸附轉(zhuǎn)輪、分子篩吸附轉(zhuǎn)輪等。現(xiàn)有的處理工藝普遍用活性炭對大風(fēng)量、低濃度有機廢氣進行濃縮、脫附。用此方式增大了設(shè)備投資、占地面積大。且活性炭的吸附效率與使用壽命,沒有沸石轉(zhuǎn)輪的吸附效率高,使用壽命長等。通過設(shè)置氧化輪,增加廢氣處理效率,但不能完全解決吸附率低、設(shè)備占地面積大的缺點。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中吸附效率低、設(shè)備占地面積大的缺點,提供了沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決:沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理裝置,包括機殼,機殼內(nèi)沿空氣流向依次安裝有過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪裝置和燃燒爐,過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪裝置和燃燒爐通過管道連接,沸石轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪殼體。永發(fā)物資專業(yè)的一站式多方位貼心服務(wù)。泰安環(huán)保廢氣處理設(shè)備

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設(shè)計值必須小于極限值的25%),通常我們會將濃縮器的濃縮比設(shè)計為25:1,VOC去除效率可達90%以上。利用VOC具有可燃性,在保證安全的前提下,做到大的濃縮比,以節(jié)約天然氣的耗量。經(jīng)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪凈化后的氣體中VOC的濃度含量達到20mg/m3以下,與歐洲標(biāo)準(zhǔn)基本持平。廢氣處理焚燒系統(tǒng)根據(jù)多年TAR與RTO的使用經(jīng)驗,TAR具有環(huán)保與供能兩個功能有效的結(jié)合,設(shè)備維護成本低,系統(tǒng)占地小,利于設(shè)備布置,通過加裝余熱回收裝置,系統(tǒng)排煙溫度可以做到110℃,節(jié)能水平與RTO相當(dāng)。從目前的綠色經(jīng)濟、環(huán)保、節(jié)能的方面看,TAR這種廢氣處理與熱能回收方式的優(yōu)點已被接受。廢氣處理系統(tǒng)TAR設(shè)備的用途是將從KPR濃縮器出來的VOC脫附氣體進行氧化處理。在進入TAR燃燒腔前,廢氣處理會先被TAR內(nèi)的換熱器預(yù)熱。在燃燒腔中,燃燒器會提供熱量來保證VOC有效氧化需要的熱量。VOC的氧化是通過天然氣燃燒器加熱氣流,使之達到760℃并保持這一溫度至少1秒而實現(xiàn)將有機物轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O向大氣排放。在通過燃燒腔后,凈化的氣體通過換熱器的管道將其部分的熱量傳遞給進來的廢氣。這臺換熱器就在TAR出口。從燃燒腔出來的熱的凈化氣體通過換熱器將“冷”的解吸氣體加熱,然后去濃縮器進行解吸。江蘇工廠廢氣處理設(shè)備

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