北京VOC廢氣處理設(shè)備

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】廢氣處理裝置本技術(shù)涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及了沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理裝置。技術(shù)介紹噴涂大范圍用于汽車、日用品、家具涂裝等行業(yè)。在噴涂作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣，通常具有濃度低、風(fēng)量大且成分多變的特點(diǎn)。不僅對(duì)操作工人的身體健康造成直接危害，同時(shí)也污染了周圍的環(huán)境。現(xiàn)針對(duì)此類揮發(fā)性有機(jī)廢氣主要采用直接燃燒、活性炭吸附脫附+催化燃燒、蜂窩活性炭吸附轉(zhuǎn)輪、分子篩吸附轉(zhuǎn)輪等?，F(xiàn)有的處理工藝普遍用活性炭對(duì)大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮、脫附。用此方式增大了設(shè)備投資、占地面積大。且活性炭的吸附效率與使用壽命，沒有沸石轉(zhuǎn)輪的吸附效率高，使用壽命長等。通過設(shè)置氧化輪，增加廢氣處理效率，但不能完全解決吸附率低、設(shè)備占地面積大的缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中吸附效率低、設(shè)備占地面積大的缺點(diǎn)，提供了沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決：沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)沿空氣流向依次安裝有過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪裝置和燃燒爐，過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪裝置和燃燒爐通過管道連接，沸石轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪殼體。永發(fā)物資信任是合作的基石。北京VOC廢氣處理設(shè)備

附著在轉(zhuǎn)輪上的VOC被連續(xù)的高溫及低流量解吸氣體從反方向解吸收。高濃縮的VOC氣體從轉(zhuǎn)盤中脫離并被送到熱氧化系統(tǒng)做VOC凈化。轉(zhuǎn)輪中熱的解吸區(qū)域接著被轉(zhuǎn)到了冷卻區(qū)域，在這里冷卻氣會(huì)將它冷卻。VOC廢氣一部分通過這塊冷卻區(qū)域，并去到解吸換熱器中換熱。在換熱器中，冷卻氣會(huì)被TAR/RTO等高溫裂解設(shè)備出來的高溫凈化氣體換熱成為高溫的解吸氣體與其它吸附劑介質(zhì)相比，沸石具有很多優(yōu)勢：可燃性低、由于解吸溫度高，從而使用壽命長、高沸點(diǎn)化合物累積量減少、以及耐化學(xué)性高。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)由濕度控制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、濃縮器構(gòu)成。溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)入濃縮器廢氣處理的溫濕度，通常沸石在40℃及相對(duì)濕度75%以下，吸附效果佳。廢氣處理過濾系統(tǒng)，過濾噴漆室廢氣處理中易導(dǎo)致濃縮設(shè)備阻塞和失效的雜質(zhì)、顆粒物；一般情況下，每套過濾系統(tǒng)分四級(jí)過濾，安裝在每套溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)后，然后末級(jí)過濾選用F9級(jí)，保證沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，濃縮有低濃度機(jī)廢氣中的有機(jī)物(VOC)，并將大風(fēng)量變?yōu)樾★L(fēng)量，將VOC濃縮廢氣送入RTO或TAR進(jìn)行清潔凈化處理，根據(jù)某司涂裝噴漆室的工藝、涂料特點(diǎn)，VOC濃度極限約為12g/m3。福建垃圾焚燒廢氣處理配件永發(fā)物資依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

氣體通道內(nèi)設(shè)置有中軸4a和螺旋板4b，螺旋板沿中軸周向均勻布置。沸石轉(zhuǎn)輪6的吸附區(qū)6a、脫附區(qū)6b和冷卻區(qū)6c的面積比例為10:1:1。氣體混合裝置4與換向閥5之間設(shè)置有過濾器11。本實(shí)用新型的工作原理為:由于沸石的吸附需要在低溫下進(jìn)行，故需要打開冷風(fēng)機(jī)將外部冷空氣注入，通過氣體混合裝置，由氣體混合裝置中的螺旋結(jié)構(gòu)，保證了氣體能夠被充分混合和冷卻，隨后有機(jī)廢氣進(jìn)入到過濾器中過濾掉粉塵等雜質(zhì)，過濾掉雜質(zhì)的有機(jī)廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，吸附區(qū)中的沸石蜂窩體吸收有機(jī)廢氣中的有機(jī)分子，吸附率可達(dá)95%以上，達(dá)到了工業(yè)廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)，這一部分處理完成的有機(jī)廢氣通過排氣煙囪可以直接排放到空氣中，在進(jìn)行的過程中，沸石轉(zhuǎn)輪一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，當(dāng)整個(gè)沸石轉(zhuǎn)輪趨于飽和狀態(tài)的時(shí)候，打開換向閥，有機(jī)廢氣經(jīng)冷卻區(qū)流向脫附區(qū)，由于將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)分子脫附下來需要比較高的溫度，故需要加熱器對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過加熱的有機(jī)廢氣通過脫附區(qū)會(huì)將上面的有機(jī)廢氣脫附，脫附后低濃度的有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)換成高濃度的有機(jī)廢氣，進(jìn)入到催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行燃燒，排放出沒有污染物的干凈氣體，從排氣煙囪排出。由于催化燃燒反應(yīng)會(huì)放出大量的熱。

在這三個(gè)殼體中，馬達(dá)每個(gè)小時(shí)會(huì)以3-8轉(zhuǎn)速慢慢回轉(zhuǎn)。并且，以防各個(gè)風(fēng)道之間的空氣來回竄氣和各個(gè)區(qū)間的空氣泄露，在各個(gè)的區(qū)間中都會(huì)有耐溶劑、耐高溫、的氟橡膠密封材料。在含有污染空氣的的地方，會(huì)通過鼓風(fēng)機(jī)送到吸附區(qū)進(jìn)行吸附，以此來進(jìn)行空氣的凈化，不但如此，伴著吸附轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，吸附轉(zhuǎn)輪會(huì)進(jìn)行再生區(qū)，在和高溫的再生空氣接觸中，污染氣就會(huì)被吸附下來進(jìn)入到再生空氣中，從而得到再生。完成再生的吸附轉(zhuǎn)輪會(huì)在冷卻區(qū)進(jìn)行降溫，之后再返回到吸附區(qū)，從而完成整個(gè)的再生循環(huán)過程。但是，再生過程中的風(fēng)量小，只是處理風(fēng)量總風(fēng)量的1/10，再生過程中在出口的濃度時(shí)被處理的空氣的濃度的10倍所以，這個(gè)過程又叫做污染氣的濃縮去除。轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程新工藝的特性(1)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣處理經(jīng)過吸附區(qū)的吸附之后，會(huì)產(chǎn)生一些不達(dá)標(biāo)的廢氣，這些廢氣就會(huì)進(jìn)入旁路的內(nèi)循環(huán)，從而進(jìn)行再吸附處理，這個(gè)旁路的內(nèi)循環(huán)的主要目的就是消除已有的污染和再次吸收新的污染。(2)旁路建立冷卻風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)情況復(fù)雜的工況下，VOCs的濃度可能會(huì)瞬間增高，在這個(gè)時(shí)候，有少部分的風(fēng)量會(huì)分到吸附區(qū)，從而降低風(fēng)量的脫附。永發(fā)物資提供更多面的售后服務(wù)。

廢氣凈化處理設(shè)備低溫等離子空氣凈化器去除污染物的原理：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無無害或低低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。淄博永發(fā)物資有限公司生產(chǎn)的布袋除塵器特點(diǎn)布袋除塵器是采用紡織的濾布或非紡織的氈制成濾袋，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到廢氣處理。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。 永發(fā)物資您的滿意就是對(duì)我們的支持。四川環(huán)保廢氣處理配件

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高濃度有機(jī)廢氣的處理能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?低濃度有機(jī)廢氣的處理方法包括活性炭吸附、低溫等離子體處理和光催化氧化處理。但當(dāng)

m3,或者超過價(jià)值,出口溫度超過45℃,其屬性是屬于高濃度有機(jī)廢氣。

如何以符合排放標(biāo)準(zhǔn)的方式處理高濃度有機(jī)廢物?下面小編為您簡要介紹高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)也簡單,下面

理的相關(guān)技術(shù)介紹:

1、催化燃燒凈化設(shè)備:使用催化催化、有機(jī)分子在相對(duì)較低的溫度下(250℃- 300℃)分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是:徹底凈化，無

程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可循環(huán)利用，更節(jié)能。缺點(diǎn):更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處

600mg /m3的廢氣將消耗大量能源，降低凈化效率。

2、直接燃燒凈化設(shè)備:使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過一段時(shí)間后可以得到有

廢氣濃度低，需要大量的能量來維持分解所需的熱量。

3所示。生物凈化:通過生物細(xì)菌的吞噬作用來凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點(diǎn)是:較低的運(yùn)營成本。缺點(diǎn)是:它不適用于年濃度波動(dòng)和環(huán)境溫度這將導(dǎo)致細(xì)菌死亡。

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