河南垃圾焚燒廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-03-24

脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。6.采用***300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高;7.對廢氣處理燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用,節(jié)約能耗;對可燃組分濃度和熱值限制較?。?.燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng),不需要輔助燃料;9.由于是無火焰燃燒,所以安全性好;特別適合處理連續(xù)排放的氣體;10.測斜儀矢量變頻器節(jié)能變頻器北京變頻器系統(tǒng)設(shè)備占地面積小,投資費(fèi)用低。設(shè)備及工藝流程簡單,設(shè)備故障率低。四.催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制1、催化燃燒系統(tǒng)主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使其中的有機(jī)廢氣處理在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。2、控制系統(tǒng)主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動(dòng)和停止。永發(fā)物資大力弘揚(yáng)開拓進(jìn)取,企業(yè)精神。河南垃圾焚燒廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

經(jīng)過換熱器的時(shí)候會(huì)低濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱,這樣除了循環(huán)需要打開加熱器外,以后無需打開加熱器,用催化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量即可完成對冷的有機(jī)廢氣的加熱,節(jié)省了大量的資源,脫附后的脫附區(qū)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)會(huì)進(jìn)入冷卻區(qū),為了防止高溫而產(chǎn)生的吸附困難的情況,需要對冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻,而加熱前的冷的有機(jī)廢氣通過冷卻區(qū)并對其進(jìn)行冷卻處理。本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。1.沸石轉(zhuǎn)輪有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其特征在于,其包括沸石轉(zhuǎn)輪、氣體混合裝置、加熱器、換熱器和催化燃燒設(shè)備;沸石轉(zhuǎn)輪沿周向分割成吸附區(qū)、冷卻區(qū)和脫附區(qū);氣體混合裝置的進(jìn)氣口與廢氣源和冷風(fēng)機(jī)連接;氣體混合裝置的出氣口與換向閥的進(jìn)氣口連接;換向閥的首出氣口通過管路與所述吸附區(qū)的進(jìn)氣口連接;換向閥的第二出氣口通過管路與冷卻區(qū)的進(jìn)氣口連接。青島光氧催化廢氣處理設(shè)備永發(fā)物資成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。

無結(jié)構(gòu)氣體管控車間的無結(jié)構(gòu)氣體主要來源于印**元處溶劑的揮發(fā)、烘箱干燥風(fēng)的外溢、管道的泄露。為了阻止印**元揮發(fā),一般采用油墨槽遮蓋密封的方法。如果使用一次性鍍膜電雕淺版,就可以使用密封雙刮刀,使油墨在密封的回路中循環(huán),減少揮發(fā)和溶劑用量。烘箱熱風(fēng)外溢問題,在原理設(shè)計(jì)上一般排風(fēng)量會(huì)稍大于進(jìn)風(fēng)量,使烘箱形成微負(fù)壓。同時(shí)改變進(jìn)出料口的風(fēng)刀的方向,防止在風(fēng)力沖擊下沖出進(jìn)出料口。這個(gè)需要檢查,有必要時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)速度和各通路的風(fēng)門大小。另外,印刷機(jī)熱風(fēng)廢氣處理系統(tǒng)部分管道中存在正壓力,是造成廢氣處理再循環(huán)時(shí)泄露的主要原因,結(jié)構(gòu)密封性一定要好。在進(jìn)行減風(fēng)増濃時(shí),新風(fēng)的來源應(yīng)盡量采集于溶劑揮發(fā)嚴(yán)重的區(qū)域。對設(shè)備進(jìn)行分區(qū)隔離,主要是把印刷部分、熱風(fēng)部分、天橋烘箱部分用輕質(zhì)裝修板材做成密閉包廂形式。密閉包廂內(nèi)的無結(jié)構(gòu)氣體,可以作為新風(fēng)利用**終被送往RTO燃燒。為了達(dá)到比較好狀態(tài),還有兩條路可走,是采用沸石轉(zhuǎn)輪對無結(jié)構(gòu)氣體進(jìn)行濃縮,送RTO燃燒。沸石轉(zhuǎn)輪處理過的常溫氣體返回車間,保持車間壓力狀態(tài)。對低濃度無結(jié)構(gòu)氣體沸石轉(zhuǎn)輪的凈化率完全能做到。二是采用沸石轉(zhuǎn)輪把無結(jié)構(gòu)氣體和有結(jié)構(gòu)氣體進(jìn)行濃縮,經(jīng)過噴淋塔送RTO燃燒。

因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。本實(shí)施例所述的沸石轉(zhuǎn)輪有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其包括沸石轉(zhuǎn)輪6、氣體混合裝置4、加熱器8、換熱器7和催化燃燒設(shè)備9;沸石轉(zhuǎn)輪6沿周向分割成吸附區(qū)6a、冷卻區(qū)6c和脫附區(qū)6b;氣體混合裝置4的進(jìn)氣口與廢氣源I和冷風(fēng)機(jī)3連接,其中2為控制廢氣源的進(jìn)氣閥;氣體混合裝置4的出氣口與換向閥5的進(jìn)氣口連接;換向閥5的首出氣口通過管路與吸附區(qū)6a的進(jìn)氣口連接;換向閥5的第二出氣口通過管路與冷卻區(qū)6c的進(jìn)氣口連接,冷卻區(qū)6c的出氣口通過管路依次經(jīng)換熱器7、加熱器8與脫附區(qū)6b的進(jìn)氣口連接;脫附區(qū)6b的出氣口與催化燃燒設(shè)備9的進(jìn)氣口連接;催化燃燒設(shè)備9的出氣口經(jīng)管路依次經(jīng)換熱器7與煙囪1連接;吸附區(qū)6a的出氣口經(jīng)管路與煙囪1連接。氣體混合裝置4為旋流器,其包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有氣體通道。永發(fā)物資需要的是客戶的滿意,而唯有雙贏,利益共享。

在這三個(gè)殼體中,馬達(dá)每個(gè)小時(shí)會(huì)以3-8轉(zhuǎn)速慢慢回轉(zhuǎn)。并且,以防各個(gè)風(fēng)道之間的空氣來回竄氣和各個(gè)區(qū)間的空氣泄露,在各個(gè)的區(qū)間中都會(huì)有耐溶劑、耐高溫、的氟橡膠密封材料。在含有污染空氣的的地方,會(huì)通過鼓風(fēng)機(jī)送到吸附區(qū)進(jìn)行吸附,以此來進(jìn)行空氣的凈化,不但如此,伴著吸附轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn),當(dāng)吸附達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),吸附轉(zhuǎn)輪會(huì)進(jìn)行再生區(qū),在和高溫的再生空氣接觸中,污染氣就會(huì)被吸附下來進(jìn)入到再生空氣中,從而得到再生。完成再生的吸附轉(zhuǎn)輪會(huì)在冷卻區(qū)進(jìn)行降溫,之后再返回到吸附區(qū),從而完成整個(gè)的再生循環(huán)過程。但是,再生過程中的風(fēng)量小,只是處理風(fēng)量總風(fēng)量的1/10,再生過程中在出口的濃度時(shí)被處理的空氣的濃度的10倍所以,這個(gè)過程又叫做污染氣的濃縮去除。轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程新工藝的特性(1)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣處理經(jīng)過吸附區(qū)的吸附之后,會(huì)產(chǎn)生一些不達(dá)標(biāo)的廢氣,這些廢氣就會(huì)進(jìn)入旁路的內(nèi)循環(huán),從而進(jìn)行再吸附處理,這個(gè)旁路的內(nèi)循環(huán)的主要目的就是消除已有的污染和再次吸收新的污染。(2)旁路建立冷卻風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)情況復(fù)雜的工況下,VOCs的濃度可能會(huì)瞬間增高,在這個(gè)時(shí)候,有少部分的風(fēng)量會(huì)分到吸附區(qū),從而降低風(fēng)量的脫附。永發(fā)物資為客戶提供更科學(xué)的合理選材。棗莊化工廢氣處理配件

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有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供VOC廢氣處理一體機(jī),以解決現(xiàn)有VOC轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)解決高濃度VOC廢氣效果差、不穩(wěn)定的問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:VOC廢氣處理一體機(jī),包括VOC濃縮系統(tǒng),其具備催化燃燒器、熱交換機(jī)、再生風(fēng)機(jī)、熱交換器、煙囪、VOC濃縮轉(zhuǎn)輪、處理風(fēng)機(jī),還包括噴淋塔、光催化單元、除塵單元,VOC廢氣通過管道依次經(jīng)過除塵單元、噴淋塔、光催化單元及VOC濃縮系統(tǒng),其中噴淋塔內(nèi)以下至上依次設(shè)有加濕處理腔和二次除塵腔,二次除塵腔上方設(shè)濾網(wǎng)層,VOC廢氣自噴淋塔底部進(jìn)氣口進(jìn)入,從頂部出氣口流出經(jīng)管道進(jìn)入光催化單元,且管道上設(shè)閥門,閥門上設(shè)檢測器,閥門上兩個(gè)出口分別通向噴淋塔進(jìn)氣口、光催化單元。本VOC廢氣處理一體機(jī)中采用除塵單元、噴淋塔及光催化單元對高濃度廢氣進(jìn)行與預(yù)處理,降低廢氣濃度,以便于之后的VOC濃縮系統(tǒng)對大風(fēng)量低濃度的廢氣進(jìn)行連續(xù)、有效處理,提高穩(wěn)定性,且本噴淋塔中頂部增設(shè)濾網(wǎng)層,有助于霧滴凝聚回落,進(jìn)一步降低廢氣濃度,檢測器檢測廢氣濃度,合格的話,通向光催化單元,不合格的,再次進(jìn)入噴淋塔,以使進(jìn)入VOC濃縮系統(tǒng)的廢氣濃度穩(wěn)定,從而使VOC濃縮系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)一步。河南垃圾焚燒廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

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