濟寧石灰廠轉用濕電除塵

濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的去除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。相比于干式除塵器，濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作于煙氣**溫度以下、由于結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優(yōu)點。

除此之外，采用濕式電除塵器脫除煙氣中的汞對于燃燒高硫煤或低硫煤的的電廠來說，是一項極富前景的控制汞排放的方式。煙氣中的汞如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以顆粒物形式脫除，而如果以元素汞形式存在就可以被吸附劑吸附后再間接脫除。如今，隨著我國環(huán)境矛盾日益凸顯，大氣污染物尤其是排放標準的日趨嚴格，PM2.5的治理已提到議事日程，研究開發(fā)適合中國國情、經濟可靠、治理效率高的技術和設備勢在必行。濕式電除塵作為一種治理復合污染物(尤其是PM2.5)具有強大的經濟技術優(yōu)勢。 永發(fā)物資公司擁有一批年輕、專業(yè)的員工。濟寧石灰廠轉用濕電除塵

以降低晶閘管的熱損耗。延長軟啟動器的使用壽命,提高其工作效率,又使電網避免了諧波污染。針對我們日常工作中經常出現(xiàn)的關于石灰廠轉用濕電除塵系統(tǒng)的問題及解決，我們也作出一個羅列：1、電場產生嚴重閃絡故障原因：陰陽極間距變化，造成兩相間絕緣性能大降。排除措施：電場跳閘后，要電場放電后用2500V兆歐表進行檢查絕緣電阻值，核實后確需人工排查要及時消除雜物，調整間距。2、二次電流不規(guī)則變動故障原因：電極積灰，某個部位極距變小產生火花放電。排除措施：去除積灰。3、二次電流周期性變動故障原因：電暈線折斷后，殘余部分晃動。排除措施：換去斷線。4、火花異常多故障原因：人孔漏風，濕空氣進入，絕緣子臟。變壓器內部二次側接觸不良或整流橋二極管開路。氣流分布不均勻。異極距變小。灰斗污水過高。阻尼電阻斷裂放電。排除措施：更換氣流分布板。調整異極距。加緊排水。更換阻尼電阻。5、一、二次電流、電壓均正常，但除塵效率不高故障原因：異極間距超差過大。氣流分布不均勻，分布板堵灰。漏風率大工況改變，使煙氣流速增加，溫度下降，使塵粒荷電性能變弱?？刂茀翟O置不合理。進入石灰廠轉用濕電除塵器的煙氣條件不符合本設備原始設計條件，工況改變。濟寧石灰廠轉用濕電除塵永發(fā)物資專業(yè)的一站式多方位貼心服務。

生石灰消化系統(tǒng)除塵的改進

1、生石灰消化器所產生的粉塵由電除塵器處理，由于生石灰粉塵的特殊性，除塵效果差，現(xiàn)場粉塵彌漫，能見度極低，經測定崗位粉塵濃度平均為200mg/m3。

除塵設備本身運行也較為困難，如：電除塵管道內污水較多，經常發(fā)生除塵管道堵塞；極板掛泥、腐蝕嚴重，除塵器運行電壓、電流達不到正常范圍；灰斗板結積灰，放灰困難等等。因此，必須尋求有效的除塵方法來解決生石灰消化系統(tǒng)的揚塵。

2、確定適用的除塵技術

篩管浸入式濕式除塵是一種濕法除塵技術，它綜合了各種低能濕式除塵器的成熟技術，克服了布袋除塵器只適用于收集干灰、電除塵器內吸入白灰易結塊蓬倉的缺點，能夠處理濕度較大的氣體粉塵，且除塵效率高達99%-98%，非常適合于生石灰消化過程產生的高濕粉塵的凈化處理。

其收塵原理如下：塵粒與水滴之間的慣性碰撞是濕法除塵**基本的原理，當含塵氣流遇到水滴時，會繞過物體流動，運動軌跡由直線變?yōu)榍€，其中細小塵粒隨氣流一起繞流，粒徑大（0.3PM）、重度大的塵粒因具有較大慣性便脫離氣流保持直線運動，從而與水滴相撞。

絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。4、沖洗水系統(tǒng)陽極管上部設間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進行沖洗。根據實際運行工況，每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環(huán)水池。5、電加熱系統(tǒng)由于除塵器為正壓運行，為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準確，能有效地防止霧氣進入絕緣箱，并防止水分結露，有一定的檢修空間。石灰廠轉用濕電除塵器中心材料的石灰廠轉用濕電除塵器主要選用蜂窩導電玻璃鋼管束來進行設備生產與設計，蜂窩管式石灰廠轉用濕電除塵器和正方形管式石灰廠轉用濕電除塵器相比，同樣的空間或者說同樣大小的除塵器，蜂窩管式石灰廠轉用濕電除塵器的收塵面積更大，同理其除塵能力更強。由于蜂窩管式石灰廠轉用濕電除塵器可與脫硫吸收塔整體布置，流場順暢，系統(tǒng)阻力?。徊⑶覜_洗廢水直接進入脫硫吸收塔循環(huán)利用，不用額外處理，與除塵器和脫硫吸收塔分開放置相比，運行成本降低約5%。永發(fā)物資擁有業(yè)內**人士和高技術人才。

耐火材料廠的粉塵主要產生在耐火原料〔熟料、白云石、鎂砂、石灰石〕和耐火制品的鍛燒以及耐火材料烘干過程。耐火材料廠產生粉塵的地點有兩處：一是原料的煅燒部分，如回轉窯或豎（立）窯，其特點是溫度高，煙氣量大，含塵濃度高；二是原料加工和運輸過程中產生常溫含塵廢氣，其特點是含塵濃度高，揚塵點分散，不但污染環(huán)境，而且還直接威脅崗位人員的身體健康。耐火材料的生廣工藝流程是：原料→破碎→混煉→成型→干燥→煅燒→成品。其中烘干、高溫鍛燒過程，排出的煙氣量很大，污染也**嚴重。石灰廠轉用濕電除塵器系統(tǒng)組成1、陽極管組（模塊）陽極管束組由內切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強度高、陽極管的同心度、平行度高。2、陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；陰極框架采用316L。陰極線為有效芒刺極線，材料為316L。提高比電流和電場強度其有效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。同時，陰極線下端考慮整體陰極線固定的措施，能較好滿足高操作氣速的要求。3、絕緣子室及高壓進線箱濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配**絕緣子箱，其中有一個帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。永發(fā)物資追求客戶的數量遠不是我們的目的。濟寧石灰廠轉用濕電除塵

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走進濕式電除塵器的注意事項，希望大家看完能有所收獲。

濕式電除塵器的操作非常重要，濕式電除塵器的使用安全注意事項。

1.必須確保聯(lián)鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現(xiàn)象存在；

2.除塵器內部的氣體是的，工作人員在進入除塵器或煙道前，應打開人孔門，并啟動風機，進行一段時間通風，人員進入后也要進行通風，以確保除塵器內空氣比較清新；

3.除塵器內部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動或停運時，必須防止氧氣與易燃氣體發(fā)生混合；

4.由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長一段時間內起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進入電場，以防熱；

5.當對除塵器進行維修和檢查時，要戴上護目鏡和合適的口罩，對未進行接地處理的地場禁止接觸陰極部分；

6.除塵器和煙道有相當一部分位置較高，在進入這些區(qū)域時，要采取可靠的安全措施；

7.在維修或檢查時，要將有關的裝置鎖定在安全的位置；

8.除塵器外殼要設置可靠的接地網，各接地電阻應穩(wěn)定持久的小于2歐姆；

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