濰坊鍍鋅板脫鋅

    國內(nèi)電鍍鋅板生產(chǎn)量增長緩慢，由17萬噸增加到40萬噸；而進(jìn)口量增長很快，由73萬噸增加到178萬噸；表觀消費(fèi)量由87萬噸增加到216萬噸。國內(nèi)產(chǎn)品自給率不足20%。那么鍍鋅鋼板的分類有哪些呢？按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板。⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能。除上述五種外。鍍鋅板材料是什么鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。濰坊鍍鋅板脫鋅

例如：連續(xù)熱鍍Zn-5%Al-Re鍍層技術(shù)；連續(xù)熱鍍55%Al-Zn-Si鍍層技術(shù)；連續(xù)熱鍍Zn鍍層技術(shù)；連續(xù)熱鍍Al-Si鍍層技術(shù)。4）新產(chǎn)品得不到認(rèn)同，推廣應(yīng)用緩慢小機(jī)組生產(chǎn)的涂鍍層實(shí)驗(yàn)新產(chǎn)品得不到用戶認(rèn)同，推廣應(yīng)用緩慢。5）關(guān)鍵單體設(shè)備自給率低，影響國產(chǎn)機(jī)組水平鋼板連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)是連續(xù)式生產(chǎn)技術(shù)，機(jī)組單體設(shè)備以百計(jì)，其中一些關(guān)鍵的單體設(shè)備沒能集中力量研制，大部分依賴進(jìn)口，影響國產(chǎn)機(jī)組水平和產(chǎn)品質(zhì)量。造成以上問題的主要原因：（1）集中度不夠表面涂鍍層技術(shù)的研究和開發(fā)，成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化研究開發(fā)的力量，人、才、物過于分散，缺乏集科研開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、工程化、產(chǎn)業(yè)化于一體的集成式的隊(duì)伍和組織形式。單個(gè)研究單位在取得初步研究成果以后，既缺乏進(jìn)行更深入的研究的力量也無力把工作延伸到生產(chǎn)實(shí)踐。由于這種分散性、低水平、重復(fù)工作的現(xiàn)象較為普遍，既難以取得高水平的成果，也難以出現(xiàn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與工藝。（2）缺乏近生產(chǎn)和生產(chǎn)條件下中試手段現(xiàn)面涂鍍層產(chǎn)品都是在現(xiàn)代大型高速連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組上完成，機(jī)組設(shè)備數(shù)百件，高度自動(dòng)化控制，要將實(shí)驗(yàn)室研究成果移植到現(xiàn)代大型的高速連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組中，就必須經(jīng)過近生產(chǎn)和生產(chǎn)條件下的中試階段。鄒平電鍍鋅板無棣鍍鋅板靜電噴涂。

其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、 屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、 民用煙囪、 廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、 肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲(chǔ)運(yùn)、 包裝用具等。鍍鋅板技術(shù)指標(biāo)、 性能、 規(guī)格一覽表熱鍍鋅鋼板（卷）表面處理L鉻酸鈍化Y涂油LY鉻酸鈍化加涂油GZ光整機(jī)光整表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)特征用途正常鋅花（Z）鍍鋅后還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花一般用途光整鋅花（GZ）通過光整機(jī)對(duì)鍍鋅板進(jìn)行光整，對(duì)鍍鋅板表面鋅花進(jìn)行平整主要用做彩涂板的基板使用中寬鍍鋅板加工性能屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率%180o冷彎普通PV—270－500—d=0，完好，不脫鋅深沖SC—270－380≥30d=0，完好，不脫鋅機(jī)械咬合JY—270－500—d=0，完好，不脫鋅超深沖SC—270－380≥30d=0，完好，不脫鋅結(jié)構(gòu)JG≥240≥370≥18d=0，完好，不脫鋅鍍鋅板市場(chǎng)概況編輯近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅；扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢(shì)。

    這個(gè)品種常用于汽車制造。5）單面鍍層單面鋅層即一面鍍一定的鋅層厚度，而另一面不鍍鋅的熱鍍鋅板。單面熱鍍鋅板的生產(chǎn)方法有疏鋅法、直接法、間接法和雙層分離法。單面熱鍍鋅板主要用于汽車制造，有鋅層的面防腐，無鋅層的面有利于點(diǎn)焊。由于合金化板（鋅-鐵合金）具備良好的焊接性，所以單面鍍鋅板已逐步被淘汰。鍍鋅板熱鍍鋅基板發(fā)展熱鍍鋅基板的發(fā)展現(xiàn)狀汽車板熱鍍鋅機(jī)組以生產(chǎn)外板為重點(diǎn)，生產(chǎn)規(guī)格板厚多在，板寬多為800~1850mm，寬可達(dá)到2000mm。產(chǎn)品級(jí)別相當(dāng)復(fù)雜，從CQ、DQ、DDQ、EDDQ（IF），到BH、DP、TRIP等汽車用度鋼板。通過采用多種先進(jìn)技術(shù)，使鍍層形貌、厚度精度等得到精確控制，如鍍層厚度誤差小于2~3g/m2。通過采用無鉛鍍鋅可生產(chǎn)無鋅花鋼板，這種鍍層不易產(chǎn)生晶間腐蝕，使用壽命長，適用于汽車和電器行業(yè)。日本幾乎每套熱鍍鋅機(jī)組都設(shè)置了鋅鐵合金化爐，鋅鐵合金化鍍層板（Galavneal）標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅層厚度為雙面160~180g/m2，合金鍍層含F(xiàn)e8%~12%[2]。國外在20世紀(jì)70年發(fā)了微合金鋼和磷合金鋼，80年代中期開發(fā)了雙向DP鋼和烘烤硬化鋼，90年發(fā)了相變、誘導(dǎo)塑性TRIP鋼[3]。目前，國際合作項(xiàng)目“超輕型鋼制車體（ULSAB）開發(fā)”正在順利進(jìn)行。鍍鋅板板哪家好？有沒有推薦的？

    發(fā)生氧化2Zn+O2→2ZnO；5ZnO+2CO2+3H2O→2ZnCO3·3Zn(OH)2。6、缺陷名稱：黑斑缺陷表現(xiàn)：黑色點(diǎn)狀、塊狀斑點(diǎn)；發(fā)生原因：不純物析出同大氣中的水分、二氧化碳等反應(yīng)，或是運(yùn)輸過程中摩擦產(chǎn)生。7、缺陷名稱：邊浪、中浪缺陷表現(xiàn)：邊部或中部呈波浪狀；發(fā)生原因：原材料不良或拉矯輥工作狀態(tài)不良。8、缺陷名稱：鋸齒邊缺陷表現(xiàn)：邊部呈鋸齒形狀；發(fā)生原因：原材料冷扎時(shí)形成邊部不齊，鋸齒狀。9、缺陷名稱：板面不平缺陷表現(xiàn)：凹痕；發(fā)生原因：原材料凹坑或輥表面異物附著。鍍鋅板發(fā)展現(xiàn)狀1、鍍鋅板市場(chǎng)概況近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅；扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢(shì)。(1)鍍鋅板消費(fèi)現(xiàn)狀近幾年，國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸；而進(jìn)口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費(fèi)量由132萬噸增加到367萬噸。2002年，熱鍍鋅板國內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長。鍍鋅板好的公司有哪些？無棣鍍鋅板卷

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其他引進(jìn)高性能汽車用熱鍍鋅板生產(chǎn)線的企業(yè)基本上只是單純的生產(chǎn)使用，未能從根本上消化吸收并有效的開發(fā)使用創(chuàng)新。鋼鐵研究總院作為國內(nèi)進(jìn)入鋼帶連續(xù)熱浸鍍領(lǐng)域早科研單位，在20世紀(jì)70年代協(xié)助武鋼引進(jìn)消化國內(nèi)條熱鍍鋅機(jī)組。在隨后的“七五”、 “八五”期間，鋼鐵研究總院順利完成了Galfan及Gavalume的合金鍍層開發(fā)科研工作。鋼鐵研究總院隨后開展了鋼帶連續(xù)熱浸鍍?cè)O(shè)備國產(chǎn)化工作，協(xié)同國內(nèi)各相關(guān)單位，相繼完成了氣刀、 焊機(jī)、 沉沒輥（Galvalume使用）、 氣體凈化裝置等關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。鋼鐵研究總院近些年在這些領(lǐng)域始終堅(jiān)持科研開發(fā)的先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合，成功開發(fā)了蓄熱式還原退火爐，燃燒效率達(dá)到70%以上；開發(fā)推廣了寬帶鋼連續(xù)熱浸鍍Gavalume的合金鍍層技術(shù)，設(shè)計(jì)完成蓄熱式折疊型還原退火爐。設(shè)計(jì)開發(fā)了中電流密度電解脫脂技術(shù)，緊密國外當(dāng)前耐蝕性能高的ZAM系列產(chǎn)品，完成中試實(shí)驗(yàn)。鋼鐵研究總院有一條100mm寬小實(shí)驗(yàn)機(jī)組，在此實(shí)驗(yàn)機(jī)組上先后開發(fā)成功GF、 GL以及熱鍍Al-Si合金鍍層。鋼鐵研究總院現(xiàn)有完備的實(shí)驗(yàn)室條件，可進(jìn)行各項(xiàng)熱鍍鋅產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。國內(nèi)當(dāng)前在高性能汽車用熱鍍鋅板技術(shù)和裝備的開發(fā)上仍處于相對(duì)薄弱的狀態(tài)。濰坊鍍鋅板脫鋅