彩涂板五大優(yōu)勢：超高膜厚，超高致密傳統(tǒng)溶劑型彩涂板一次性涂裝膜厚一般在25微米以內(nèi)，而粉末彩涂板一次性涂裝膜厚可達(dá)120微米以上；高分子粉末涂料分子量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溶劑型涂料，經(jīng)高溫固化后，形成超高致密涂層，能有效抵御腐蝕因子的入侵，對基板起到很好的保護(hù)作用。耐酸耐堿，金甲護(hù)衛(wèi)高分子粉末涂料經(jīng)高溫固化后，耐酸堿性能提高，是傳統(tǒng)溶劑型彩涂板的5-6倍，被稱為建筑金屬圍護(hù)的“金甲護(hù)衛(wèi)”。涂層飽滿，加工優(yōu)異高膜厚噴涂工藝，板面更飽滿更、 更細(xì)膩，180°折彎，涂層不開裂、 不脫落，加工性能更優(yōu)異，涂層經(jīng)高溫固化后硬度比較高可達(dá)5H以上。VOC零排放，環(huán)保無壓力粉末彩涂板是采用高分子粉末涂料高速靜電噴涂而成，100%固體分，無溶劑性物質(zhì)揮發(fā)，零VOCs排放，有效解決大氣和水域污染等環(huán)保壓力。節(jié)能降耗，節(jié)約人工由于粉末彩涂板采用高速靜電噴涂工藝，15-30秒快速固化，相比傳統(tǒng)噴涂工藝15-30分鐘的固化時間，節(jié)約了能耗，提高了效率；同時預(yù)噴涂拼接工藝替代傳統(tǒng)焊接掛噴工藝，節(jié)約了人工，且提高了成品率。適用領(lǐng)域粉末彩涂板因其良好的抗腐蝕、 高加工性能。濱城區(qū)彩涂板 冷軋板。浙江好的彩涂板
該方法規(guī)定對劃線上等距六點(diǎn)的腐蝕擴(kuò)散距離進(jìn)行測量，然后取六點(diǎn)均值，腐蝕蔓延距離這一量化指標(biāo)可以準(zhǔn)確反映彩板的耐腐蝕性能，因此，試驗(yàn)采用劃叉試驗(yàn)。將表面失光缺陷的家電彩板與表面正常的家電彩板進(jìn)行250小時耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)對比，腐蝕結(jié)果見下圖7和表2。圖7正常涂層與失光涂層的鹽霧腐蝕蔓延情況表2家電彩板鹽霧腐蝕蔓延距離上述彩板的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果顯示，彩板表面失光后其劃叉腐蝕樣板的腐蝕蔓延距離達(dá)到，差不多是正常表面腐蝕蔓延距離的2倍，說明彩板表面失光缺陷對其耐腐蝕性能具有非常的影響，導(dǎo)致其耐蝕性能明顯下降。電化學(xué)交流阻抗圖譜試驗(yàn)使用美國EG&G公司生產(chǎn)的M398電化學(xué)測試系統(tǒng)，通過交流阻抗試驗(yàn)對正常與失光涂層表面進(jìn)行了測試分析，同時為了增加試驗(yàn)的可比性，特別選擇了一片正常光澤彩板表面存在劃傷的樣板，進(jìn)行對比試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)樣板在鹽水（）中浸泡120小時，以增加涂層的導(dǎo)電性，然后，進(jìn)行交流阻抗試驗(yàn)，得到的交流阻抗圖譜見圖8、圖9和圖10。圖8正常光澤彩板的交流阻抗圖譜圖9表面失光彩板的交流阻抗圖譜圖10漆膜表面存在劃傷的彩板的交流阻抗圖譜圖8和圖9的電化學(xué)交流阻抗圖譜顯示，在低頻(，10Hz)范圍內(nèi)。山東多彩彩涂板濱城區(qū)彩涂板鋅層厚度標(biāo)準(zhǔn)？
對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種彩涂板烘烤設(shè)備，包括底板1、輸送單元2、烘烤單元3和安裝板7；底板1：底板1上表面的前后兩側(cè)均設(shè)有安裝板7；輸送單元2：輸送單元2包含放料板21、電動伸縮桿22和直線電機(jī)23，直線電機(jī)23有兩個有前后對應(yīng)設(shè)在底板1上表面的前后兩端，直線電機(jī)23位于兩個安裝板7之間，兩個直線電機(jī)23動子座的頂端均設(shè)有電動伸縮桿22，放料板21下表面的前后兩側(cè)分別與兩個電動伸縮桿22的頂端連接，通過輸送單元2。
示出了本發(fā)明的一種局部導(dǎo)電彩涂板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的局部導(dǎo)電彩涂板，具體可以包括不彩涂區(qū)11和局部輥涂區(qū)12：所述不彩涂區(qū)11由上到下依次設(shè)有二合一鈍化層122、鋅層123、金屬鋼基124、第二鋅層125、鈍化層126、背漆層127；所述局部輥涂區(qū)12由上到下依次設(shè)有面漆層121、二合一鈍化層122、鋅層123、金屬鋼基124、第二鋅層125、鈍化層126、背漆層127。推薦的，所述鈍化層126具體可以是二合一鈍化層或鉻酸鈍化層。推薦的，所述面漆層121厚度為5-15微米，所述面漆層121具有良好的裝飾效果及防腐性能；所述二合一鈍化層122通過涂覆鉻酸鈍化材料或無鉻鈍化材料和底漆的混合材料形成，厚度為，所述二合一鈍化層122采用二合一鈍化代替鉻酸鈍化和底漆，能夠降低油漆耗量，從而降低生產(chǎn)成本；所述鋅層123和所述第二鋅層125單面鍍鋅量為20克/平方米以上；所述金屬鋼基124厚度為；所述鉻酸鈍化層126通過涂覆鉻酸鈍化材料形成，厚度為，所述鉻酸鈍化層126為第二鋅層125提供噴漆的中間膜層，使漆膜能牢固結(jié)合；所述背漆層127厚度為3-15微米。本發(fā)明所述的局部導(dǎo)電彩涂板的不彩涂區(qū)，表面電阻值在3歐以下，具有良好的導(dǎo)電性能。無棣彩涂板靜電噴涂。
并對其耐腐蝕性能造成影響，因此，分析其成因進(jìn)而找到預(yù)防此類缺陷的方法對提高家電彩板表面質(zhì)量具有十分重要的意義。本文針對高光澤度家電彩涂板的局部表面失光缺陷的成因進(jìn)行了分析，并通過對比試驗(yàn)研究了該缺陷對彩板耐蝕性能的影響。1試驗(yàn)彩板表面正常部位與失光部位光澤度測量光澤度的測量采用可變?nèi)肷浣堑墓鉂啥葴y量儀，正常部位選用20°入射角進(jìn)行測量，失光部位采用60°入射角進(jìn)行測量[2]，測量結(jié)果見下表1。表1高光澤度家電彩板正常表面與失光表面光澤度對比試驗(yàn)首先對漆膜表面的正常區(qū)域與失光區(qū)域的形貌和化學(xué)成分進(jìn)行了電鏡掃描對比，試驗(yàn)結(jié)果見圖1、圖2和圖3。圖1正常區(qū)域與失光區(qū)域的掃描電鏡能譜圖圖2正常表面與失光表面的化學(xué)成分對比圖3.正常區(qū)域與失光區(qū)域的表面形貌脫漆后基板表面形貌與化學(xué)成分使用脫漆劑分別對彩板正常表面和失光表面進(jìn)行脫漆，然后通過電鏡對脫漆后的基板表面形貌和化學(xué)成分進(jìn)行掃描分析，圖4正?；迮c失光基板的掃描電鏡能譜圖圖5正常基板與失光基板的化學(xué)成分對比圖6正?；迮c失光基板的表面形貌家電彩板樣品的表面電鏡掃描分析顯示。濱城區(qū)彩涂板多少錢一噸？濱城區(qū)彩涂板功能
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可以將需要烘烤的彩涂板輸送到烘烤單元3進(jìn)行烘烤，放料板21的前后兩側(cè)面均設(shè)有夾緊單元4，夾緊單元4包含夾板41、滑桿42、固定板43、彈簧44、連接塊45和拉手46，固定板43的后端與放料板21的側(cè)面連接，固定板43的底端與彈簧44的頂端連接，彈簧44的底端與連接塊45的頂端連接，連接塊45的頂端中部設(shè)有滑桿42，滑桿42的中部與固定板43中部的軸孔滑動連接，滑桿42的頂端設(shè)有夾板41，夾板41位于固定板43的上側(cè)，連接塊45的底端設(shè)有拉手46，可以對烘烤前對彩涂板進(jìn)行夾緊，防止烘烤過程中彩涂板掉落造成設(shè)備內(nèi)部損壞；烘烤單元3：烘烤單元3包含加熱管31、外殼32和安裝座33，外殼32底端的前后兩側(cè)分別與兩個安裝板7的頂端連接，外殼32內(nèi)部的頂端陣列有多組前后對應(yīng)的安裝座33，每組前后對應(yīng)的安裝座33之間均連接有加熱管31，通過烘烤單元3，可以對彩涂板進(jìn)行快速加熱，從而提高烘烤的工作效率，外殼32內(nèi)部的前后兩側(cè)均設(shè)有循環(huán)單元5，循環(huán)單元5包含扇葉51、電機(jī)52、轉(zhuǎn)軸53和基座54，基座54設(shè)在外殼32內(nèi)部的一側(cè)，基座54的中部設(shè)有圓形通槽，電機(jī)52設(shè)在外殼32的外側(cè)面，電機(jī)52的輸出軸與轉(zhuǎn)軸53的外側(cè)端連接，轉(zhuǎn)軸53位于基座54中部的圓形通槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸53的內(nèi)側(cè)端陣列有扇葉51。浙江好的彩涂板