原裝進(jìn)口Diebold PSC63主軸測(cè)試棒

德國(guó)DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統(tǒng)（DMS）由一個(gè)刀柄底座接口和各種長(zhǎng)度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時(shí)，可以明顯減少生產(chǎn)中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長(zhǎng)度。因此，可以在不需要單獨(dú)刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節(jié)省了成本，并保證了非常高的準(zhǔn)確性和跳動(dòng)。由于采用多部件設(shè)計(jì)，熱縮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，刀柄的精確跳動(dòng)和高阻尼能力，這種模塊化系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比，DMS刀柄具有優(yōu)異的減震性能。模具行業(yè)將通過(guò)提高切削性能而受益。由于細(xì)長(zhǎng)的外形，可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內(nèi)冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實(shí)現(xiàn)了小于3μm的跳動(dòng)精度，這是高精度加工的重要因素。機(jī)床檢測(cè)棒哪家好？上海川奇供應(yīng)的德國(guó)DIEBOLD跳動(dòng)檢測(cè)棒精度小于2μm,主軸生產(chǎn)及維修商推薦品牌！原裝進(jìn)口Diebold PSC63主軸測(cè)試棒

在機(jī)械加工中，跳動(dòng)是指導(dǎo)致工具或設(shè)備偏離理想軸線的不準(zhǔn)確度。當(dāng)主軸不再在其預(yù)定軸上旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)生主軸跳動(dòng)，這可能導(dǎo)致：-公差控制問(wèn)題-工件表面質(zhì)量差-刀具顫動(dòng)主軸跳動(dòng)會(huì)縮短刀具的壽命，因此建議您定期測(cè)試主軸并盡快進(jìn)行必要的維修。

常用的主軸跳動(dòng)檢測(cè)工具為主軸跳動(dòng)檢測(cè)和千分表，這里主要推薦德國(guó)Diebold主軸跳動(dòng)檢測(cè)棒，精度高，耐用性好，在主軸生產(chǎn)及主軸維修及日常維護(hù)中，應(yīng)用較廣！是主軸跳動(dòng)檢測(cè)不可或缺的檢測(cè)工具。 德國(guó)戴博Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒HSK50Diebold TER熱縮夾頭出色的更換精度，較大夾持力和較好穩(wěn)定性，低成本高切削效果理想選擇！

關(guān)于HSK標(biāo)準(zhǔn)錐度精度的闡述

根據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，HSK（中空短錐柄）的公差范圍在2003年5月因ISO的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程而進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整與擴(kuò)大。值得注意的是，Diebold公司，作為業(yè)界的佼佼者，在實(shí)際應(yīng)用中*采用了下公差范圍的一半，以確保更高的精度與穩(wěn)定性。若刀柄與主軸的錐度制造遵循上公差標(biāo)準(zhǔn)，可能會(huì)導(dǎo)致夾緊系統(tǒng)的拉緊力***下降約35%，進(jìn)而影響HSK接口的穩(wěn)固性，不利于高精度加工。

為了精確測(cè)量并控制HSK的公差，Diebold公司配備了先進(jìn)的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。作為錐度檢具領(lǐng)域的**者，Diebold擁有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的基準(zhǔn)規(guī)，這些基準(zhǔn)規(guī)確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

德國(guó)Diebold提供校準(zhǔn)服務(wù)，建議將基準(zhǔn)規(guī)定期送回Diebold進(jìn)行再校準(zhǔn)，以維持其高精度狀態(tài)。HSK檢具的測(cè)量精度高，誤差小于0.001毫米，充分滿足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生產(chǎn)HSK刀柄時(shí)，特別注重結(jié)構(gòu)的預(yù)平衡與精細(xì)磨削后的平衡處理。這一工藝確保了Diebold HSK刀柄在結(jié)構(gòu)上達(dá)到預(yù)平衡狀態(tài)，并通過(guò)精細(xì)磨削進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高精度的平衡。對(duì)于質(zhì)量≥1kg的刀柄，其平衡等級(jí)達(dá)到G2.5標(biāo)準(zhǔn)；而對(duì)于質(zhì)量＜1kg的刀柄，則嚴(yán)格控制其殘余不平衡量在1gmm以下，確保了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。

德國(guó)戴博Diebold FKS04水冷機(jī)組
德國(guó)Diebold FKS04 水冷機(jī)組是為了手動(dòng)冷卻而研發(fā)的。刀柄冷卻非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會(huì)造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會(huì)使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時(shí)，將其放入FKS04水冷機(jī)中，關(guān)緊門。隨后冷卻液便會(huì)通過(guò)來(lái)自儲(chǔ)水箱里的壓縮空氣向上推，并360°環(huán)形圍繞于加熱過(guò)的刀柄周圍。這種環(huán)形且對(duì)稱的流動(dòng)防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后，壓縮空氣會(huì)吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動(dòng)，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時(shí)冷卻。盡管熱量輸入很高，但無(wú)需額外的冷卻設(shè)備。該原理也被Diebodl應(yīng)用在US1100 TubeChiller y一體式熱縮機(jī)中。 德國(guó)Diebold經(jīng)濟(jì)型 小直徑** 刀柄熱縮機(jī)MS502-P專為細(xì)長(zhǎng)、薄壁和非常短的熱縮刀柄開(kāi)發(fā)！

德國(guó)DIEBOLD戴博刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀，用于對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行加熱，適用于材質(zhì)為工具鋼的熱縮刀柄。無(wú)論是Diebold品牌熱縮刀柄還是其他品牌熱縮刀柄，只要刀柄材質(zhì)為耐熱工具鋼，都可以使用，熱縮刀柄夾持范圍從φ3-φ32。
值得注意的是加熱工具鋼所用的刀柄熱縮機(jī)加熱線圈，不建議用來(lái)熱縮不銹鋼刀柄，不銹鋼材質(zhì)與耐熱工具鋼材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)相差較大，加熱脹開(kāi)所需要的溫度不同，因此不能使用相同的加熱線圈進(jìn)行加熱。如果需要加熱不銹鋼刀柄，需要更換加熱線圈。 德國(guó)DIEBOLD HSK刀柄錐度檢測(cè)儀檢測(cè)刀柄錐度大端直徑，錐度小端直徑， 拉緊斜面位置， 頂出面深度等重要位置！德國(guó)戴博Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒HSK50

Diebold主軸動(dòng)平衡校準(zhǔn)規(guī)用于檢測(cè)機(jī)床主軸的不平衡量,夾持在主軸上以實(shí)現(xiàn)更精確的動(dòng)平衡。原裝進(jìn)口Diebold PSC63主軸測(cè)試棒

德國(guó)Diebold

德國(guó)Diebold自1980年以來(lái)一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個(gè)現(xiàn)代機(jī)床的重要組成部分，因?yàn)樗捎弥苯域?qū)動(dòng)，精細(xì)安裝的軸和集成電機(jī)。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運(yùn)行，并且是電驅(qū)動(dòng)的。由于轉(zhuǎn)子與主軸的直接連接，從而達(dá)到比皮帶驅(qū)動(dòng)更高的轉(zhuǎn)速，可以非常精確地加工工件。與帶有內(nèi)置電機(jī)的主軸相比，皮帶傳動(dòng)裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上，動(dòng)態(tài)性能明顯降低。現(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運(yùn)行，比傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)精確得多。雖然成本略高，但它們優(yōu)勢(shì)諸多。除了內(nèi)置電機(jī)，刀具接口也是主軸相當(dāng)重要的部件之一。刀具通過(guò)彈簧加載張緊系統(tǒng)自動(dòng)夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動(dòng)的，因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)難以控制不平衡。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品，必須精心制造才能提供良好的性能。 原裝進(jìn)口Diebold PSC63主軸測(cè)試棒