打磨機(jī)器人走向?qū)嵱没蓮亩鄠€(gè)方面證實(shí)。從使用情況來(lái)看,打磨機(jī)器人的企業(yè)和產(chǎn)品都已經(jīng)在深入行業(yè)方面加大了力量投入。根據(jù)對(duì)相關(guān)使用用戶的調(diào)查表明,包括五金衛(wèi)浴、建筑五金、汽車零部件、餐具行業(yè)、工藝品行業(yè)等行業(yè),都有了明顯的提高,在這些行業(yè)的新型機(jī)械設(shè)備上普遍都采用了打磨機(jī)器人技術(shù),并呈現(xiàn)出多種多樣的需求。機(jī)械手打磨設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,在滿足企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的同時(shí),降低生產(chǎn)成本,贏得各界人士的認(rèn)可。隨著打磨技術(shù)的不斷發(fā)展,相信未來(lái)的打磨機(jī)器人將會(huì)為人類創(chuàng)造出更多可能,加快工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的進(jìn)程。機(jī)器人拋光打磨直接的作用就是可以將人從工作環(huán)境中替換出來(lái)。全自動(dòng)打磨機(jī)供貨報(bào)價(jià)
去毛刺打磨拋光機(jī)站能夠替代人工:一方面,一般一個(gè)機(jī)器人能夠替代一個(gè)工位的工作量,并且能夠保持持續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)作,避免出現(xiàn)疲憊、疾病等個(gè)人身體情況而操作失誤導(dǎo)致的危險(xiǎn)。另一方面,去毛刺打磨拋光機(jī)站能夠有效應(yīng)對(duì)趕貨期人手不足、春節(jié)后人員流動(dòng)等等。一般情況下,它24小時(shí)能夠運(yùn)行22小時(shí),分兩班制,馬力全開地完成目標(biāo)訂單要求的產(chǎn)量。去毛刺打磨拋光機(jī)站適應(yīng)環(huán)保和安全要求:去毛刺打磨拋光機(jī)站可以配置防塵房,根據(jù)客戶車間現(xiàn)場(chǎng)的布局和其他要求,預(yù)留或配置集塵和排氣、廢棄物處理等設(shè)置,有效控制車間粉塵和碎屑。同時(shí),機(jī)器人操作員無(wú)需在工作臺(tái)直面打磨拋光過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、火花和噪音,他能夠站在安全距離外,或者防塵房外,安全地使用機(jī)站對(duì)工件進(jìn)行去毛刺打磨拋光。四川打磨機(jī)廠打磨去毛刺的方法多種多樣,有人工去毛刺、干冰去毛刺、研磨去毛刺、雕刻機(jī)去毛刺等等。
打磨是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長(zhǎng),而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。傳統(tǒng)的人工去毛刺噪音大,速度慢,打磨的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵,對(duì)人的健康也會(huì)造成很大危害。目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。傳統(tǒng)的人工去毛刺已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要。近年來(lái)越來(lái)越多的廠家開始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨。機(jī)器人去毛刺的方案普通有兩種形式,一是機(jī)器人裝載加工主軸,工件固定,二是機(jī)器人抓取工件,加工主軸固定,兩種方式都是目前比擬主流的方案。
使用機(jī)器人柔性拋光打磨不銹鋼的優(yōu)勢(shì):1、機(jī)器人帶來(lái)超長(zhǎng)的工作時(shí)間,連續(xù)穩(wěn)定作業(yè);2、作業(yè)不疲勞,不會(huì)因勞累而影響產(chǎn)品質(zhì)量,非常適合這份工作;3、相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患,機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險(xiǎn);4、機(jī)器人不畏粉塵,惡劣的環(huán)境對(duì)機(jī)器人并沒有影響,沒有機(jī)器人工傷;5、對(duì)工件進(jìn)行一致的拋光打磨,確保產(chǎn)品均勻,保證生產(chǎn)質(zhì)量;6、對(duì)拋光打磨機(jī)器人進(jìn)行編程,機(jī)器人就可以快速精確運(yùn)作,更快更有效完成任務(wù),生產(chǎn)高效。機(jī)器人打磨主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。
在制造行業(yè),拋光打磨是基礎(chǔ)的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。拋光打磨機(jī)器人可以替換2~6名不等的工人,因?yàn)槠淇梢悦刻?0小時(shí)以上連續(xù)作業(yè),不受任何因素干擾。其批量生產(chǎn)的效率也是人工的3~5倍不等。拋光打磨的工作是一個(gè)重復(fù)性較強(qiáng)的工作。對(duì)于操作工人而言的枯燥乏味的重復(fù)性勞動(dòng),恰恰是機(jī)器人工作的親睞。機(jī)器人打磨拋光的特點(diǎn)就是設(shè)定程序,遵循規(guī)律,保持穩(wěn)定,即使差錯(cuò),也是程序性的差錯(cuò),容易做質(zhì)量控制。所以,這將會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性水平,實(shí)現(xiàn)降本增效,穩(wěn)定質(zhì)量。通過(guò)機(jī)器人與力控打磨工具的結(jié)合可以完成很多人工無(wú)法完成的打磨拋光工作。河南鑄件打磨設(shè)備
使用打磨機(jī)器人具有可長(zhǎng)期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。全自動(dòng)打磨機(jī)供貨報(bào)價(jià)
在工業(yè)制造領(lǐng)域,隨著工業(yè)品工藝標(biāo)準(zhǔn)的提升,越來(lái)越多的制造工藝只靠工業(yè)機(jī)器人傳統(tǒng)的位置控制難以勝任。例如:精密零部件的柔性裝配、一致性較差的復(fù)雜曲面打磨,尤其在一致性較差的復(fù)雜曲面打磨應(yīng)用上,傳統(tǒng)的位置控制方式很可能因工件一致性差導(dǎo)致的位置誤差造成工件或機(jī)器人的損壞。大多數(shù)金屬工件在通過(guò)焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后,還需進(jìn)行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達(dá)到驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)階段的打磨去毛刺作業(yè)之所以難以擺脫人工來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,至大的技術(shù)難點(diǎn)是需要精確的力度控制。全自動(dòng)打磨機(jī)供貨報(bào)價(jià)
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