鑄鐵件打磨機器人供貨公司

在傳統(tǒng)的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中，拋光打磨是一道基礎工序，但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動力成本日益增加和人工打磨產(chǎn)生粉塵對身體的傷害，衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。為了實現(xiàn)去人工打磨，不少衛(wèi)浴制造廠選擇了更新?lián)Q代，以智能打磨設備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機器人，一年半可回收機器成本。另外，產(chǎn)品品質(zhì)更好，拋光打磨顏色更均勻，產(chǎn)量亦可大幅提升。智能打磨拋光機器人身份卡定義：是現(xiàn)代工業(yè)機器人眾多種類的一種，用于替代傳統(tǒng)人工進行工件的打磨拋光工作。用途：主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺，孔口螺紋口加工等工作。組成：一般是由示教盒、控制柜、機器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成?？稍谟嬎銠C控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點位控制。應用領域：衛(wèi)浴五金行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產(chǎn)品等行業(yè)。拋光打磨機器人主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺，孔口螺紋口加工等工作。鑄鐵件打磨機器人供貨公司

打磨機器人具備哪些優(yōu)勢？1、加工程序支持離線編程，適合多種產(chǎn)品的打磨拋光，一機多用——加工程序支持離線編程，新型產(chǎn)品的打磨，離線即可啟動加工程序，且此過程無需停機，減少了機器人的空轉時間，保持工作連貫性，提高加工效率。2、能打磨拋光各種材質(zhì)——不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鋼鐵、鎂鋁合金等都可高效率打磨拋光，能充分滿足機身、車體、船體焊縫打磨拋光需求。3、現(xiàn)階段當前當在金屬制品生產(chǎn)中其普遍采用熟練工人利用電、氣動研磨工具手工進行打磨拋光。4、拋光打磨時產(chǎn)生總之易燃易爆粉塵，對個人人體而言一方面是風險因素危險。5、當前每十年都市型有即使打磨拋光粉塵六所造成在我看來重大突發(fā)事件，這樣的話可說是造成了極大的人員財產(chǎn)損失。舟山智能打磨機器人在制造行業(yè)，拋光打磨是基礎的一道工序，但是其成本占到總成本的30%。

在打磨去毛刺加工中，決定去打磨毛刺效果的因素有刀具、主軸轉速、切屑速度、機器人軌跡四個方面。其中機器人軌跡是一個比較主要的因素。機器人軌跡路徑?jīng)Q定了加工的路徑，機器人的重復定位精度我們毋庸置疑，但在編程時，機器人的點位一般通過示教來完成，示教式通過人工確認位置，這樣就會使點位存在誤差，就會導致切屑效果不均勻。同時一般壓鑄成型的工件外尺寸存在誤差，固定的切削路徑也會導致切削效果不均勻。過切或者切不到的情況是無法避免的。這也是目前很多機器人去毛刺設備去毛刺效果不好或者失敗的原因。

打磨機器人的應用優(yōu)勢：柔性適用，切換彈性相比拋光打磨的一些專機而言，機器人拋光打磨的應用更具柔性。對于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言，市場的外部環(huán)境要求其要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應的調(diào)整。專機在這方面的改變就需要大動干戈，相較之下，機器人應用只需要相應工裝夾具做調(diào)整，其本體不需要特別改動，編輯并調(diào)用相應的程序命令就可做到更新切換，可以明顯地縮短產(chǎn)品更新?lián)Q代周期，減少相應的設備投入。運用機器人打磨，產(chǎn)品光潔度、確保其一致性、進步出產(chǎn)率等具有良好的效果。

柔性打磨力控系統(tǒng)作為單獨的控制執(zhí)行系統(tǒng)，專門針對拋光打磨應用而研發(fā)，在幫助客戶攻克自動化升級難點方面更加優(yōu)勢明顯，并且從人員、設備、流程上幫助客戶降低成本，提升效率：①通過對力的柔性控制，使企業(yè)打磨自動化可以實現(xiàn)；②使批量生產(chǎn)的工件表面效果更均勻一致；提升良率，降低后道修磨成本；③機器人的編程示教變的很簡單，可以大幅提高調(diào)試的效率，并且降低了對操作人員的要求；④數(shù)據(jù)可存儲、調(diào)用，使打磨拋光也可以納入數(shù)字化產(chǎn)線系統(tǒng)；⑤降低打磨拋光對機器人負載的要求，延長機器人及打磨機壽命，降低設備成本。機器人拋光打磨直接的作用就是可以將人從工作環(huán)境中替換出來。打磨拋光機器人批發(fā)

市場對打磨拋光機器人的需求越發(fā)強烈，在3C行業(yè)、五金家具、醫(yī)療器材、汽車零部件等諸多領域都有應用。鑄鐵件打磨機器人供貨公司

打磨機器人具備哪些優(yōu)勢？1、實現(xiàn)了全自動打磨拋光清理，完全解放了人工——在加工程序、智能軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、柔性力控打磨系統(tǒng)的相互配合下，能充分實現(xiàn)全自動打磨拋光，不需要人工輔助。2、超高柔性、高度靈活、提高打磨效率——能至少替代10個工人，且能24小時連續(xù)不間歇高速工作，不受任何外界因素的干擾。打磨拋光穩(wěn)定性好，產(chǎn)品一致性高。3、超高人工智能性，能打磨拋光復雜曲面打磨，充分保證打磨精度——能“觀察”工件的尺寸、位置、特征，能“設置”工件表面受到力的大小，打磨工具在打磨的工程中始終保持一個“恒力”的狀態(tài)，充分保障了機身、車體、船體各種復雜不規(guī)則曲面打磨拋光的高精度。鑄鐵件打磨機器人供貨公司

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