打磨機(jī)械手通過(guò)其精確的力控制和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),成功解決了傳統(tǒng)打磨過(guò)程中存在的問(wèn)題,為制造行業(yè)帶來(lái)了更高的生產(chǎn)效率、更好的產(chǎn)品和更低的成本。在未來(lái),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,打磨機(jī)械手有望在更多領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。在去除毛刺的打磨加工過(guò)程中,影響毛刺打磨效果的因素繁多且關(guān)鍵。這其中,刀具、主軸轉(zhuǎn)速、切屑速度以及機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡都是不可忽視的要素。尤其是機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡,它直接決定了加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)路徑。盡管我們深知機(jī)器人在重復(fù)定位方面的精度極高,但在編程階段,機(jī)器人的點(diǎn)位通常依賴(lài)于示教過(guò)程。示教過(guò)程需要人工進(jìn)行位置確認(rèn),這就不可避免地引入了人為誤差,使得點(diǎn)位存在偏差。這種偏差會(huì)直接影響到切屑效果,造成加工后的表面質(zhì)量不均勻。設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,降低維修成本。湖州全自動(dòng)打磨機(jī)器人
在位置控制模式下,機(jī)器人會(huì)精確地按照預(yù)先設(shè)定的位置軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。然而,當(dāng)機(jī)器人在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中遇到障礙物并因此產(chǎn)生位置追蹤誤差時(shí),它會(huì)試圖通過(guò)增加作用力來(lái)追蹤預(yù)設(shè)軌跡,這可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器人與障礙物之間產(chǎn)生巨大的內(nèi)力。這種內(nèi)力不僅可能損壞零件,還可能對(duì)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)造成損害。相比之下,力控制模式則更加注重機(jī)器人與障礙物之間的作用力控制。當(dāng)機(jī)器人遇到障礙物時(shí),力控制模式會(huì)智能地調(diào)整其預(yù)設(shè)位置軌跡,以消除由于障礙物產(chǎn)生的內(nèi)力。這種調(diào)整確保了機(jī)器人與障礙物之間的作用力保持在安全范圍內(nèi),從而避免了可能的損害。北京打磨機(jī)拋光機(jī)機(jī)器具備自動(dòng)補(bǔ)償功能,確保拋光效果穩(wěn)定。
接連軌道操控方法(CP)是一種對(duì)打磨機(jī)器人末端執(zhí)行器在工作空間中的位置和姿態(tài)進(jìn)行連續(xù)控制的方法。該方法要求打磨機(jī)器人嚴(yán)格遵循預(yù)設(shè)的軌道和速度,在一定的精度范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),且速度可控,軌道平滑,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),以完成作業(yè)任務(wù)。在這種操控方式下,打磨機(jī)器人的各個(gè)關(guān)節(jié)需要連續(xù)、同步地進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng),從而使其末端執(zhí)行器形成連續(xù)的軌道。該操控方法的主要技術(shù)指標(biāo)包括打磨機(jī)器人末端執(zhí)行器位姿的軌道跟蹤精度及運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此,這種操控方法普遍應(yīng)用于弧焊、噴漆、去毛邊和檢測(cè)作業(yè)等機(jī)器人領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的金屬制品生產(chǎn)中,打磨拋光工作通常由熟練工人使用電、氣動(dòng)研磨工具手工完成。然而,打磨機(jī)器人能夠替代人工完成這一工作,從而降低了對(duì)熟練工人的依賴(lài),減少了人力成本。拋光打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生易燃易爆的粉塵,這對(duì)工人的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。打磨機(jī)器人能夠替代人工進(jìn)行打磨拋光,從而避免了工人直接接觸粉塵,降低了職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。近年來(lái),打磨拋光粉塵引發(fā)的事故頻頻發(fā)生,給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)了嚴(yán)重威脅。打磨機(jī)器人的使用能夠減少這種事故的發(fā)生,保護(hù)人們的生命安全,減少財(cái)產(chǎn)損失。打磨機(jī)器人具有離線編程、多材質(zhì)處理、降低人力成本、減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)以及降低事故風(fēng)險(xiǎn)等多重優(yōu)勢(shì),是金屬制品生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。適用于金屬家具、衛(wèi)浴五金等領(lǐng)域的拋光。
打磨工序主要分為粗打磨和精打磨兩個(gè)等級(jí)。粗打磨主要處理產(chǎn)品的去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等問(wèn)題,而精打磨則更側(cè)重于產(chǎn)品的表面處理精拋等。然而,由于鑄件的重復(fù)精度和表面粗糙度較差,打磨工具在使用過(guò)程中容易磨損,同時(shí)打磨時(shí)力度的控制變化等不定因素也給機(jī)器人的應(yīng)用帶來(lái)了一定的復(fù)雜性和實(shí)施難度。在粗打磨過(guò)程中,機(jī)器人會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的公差尺寸和要求,按照預(yù)設(shè)的軌跡進(jìn)行工作,對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行粗糙的打磨處理。這種處理方式常用于鑄件去毛刺、合模線等應(yīng)用。在打磨過(guò)程中,機(jī)器人會(huì)保持恒定的速度,并配備大功率的打磨工具。機(jī)器人還會(huì)根據(jù)軌跡速度的變化,確保打磨工具在遇到工件表面時(shí)能夠保持恒定的切削力,從而通過(guò)變速達(dá)到保護(hù)打磨工具的目的。拋光機(jī)打磨機(jī)具備自動(dòng)切換磨頭功能,提高工作效率。湖州全自動(dòng)打磨機(jī)器人
適用于金屬飾品、手表等精密產(chǎn)品的拋光。湖州全自動(dòng)打磨機(jī)器人
打磨機(jī)器人的多樣化操控方法使得它能夠在各種作業(yè)環(huán)境中發(fā)揮出較大的效能。無(wú)論是點(diǎn)位操控、接連軌道操控、力(力矩)操控還是智能操控,它們都為打磨機(jī)器人的普遍應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支持。在現(xiàn)今的機(jī)器人市場(chǎng)中,打磨機(jī)器人無(wú)疑是使用普遍且技術(shù)成熟的一種。其普遍的應(yīng)用主要?dú)w功于其多樣化的操控方式。根據(jù)作業(yè)任務(wù)的不同需求,打磨機(jī)器人主要可以分為點(diǎn)位操控、連續(xù)軌道操控、力(力矩)操控和智能操控這四種方式。下面,我們將詳細(xì)探討這些操控方式的特性和功能。湖州全自動(dòng)打磨機(jī)器人